ИНВЕРТОР POWERMAT MIGOMAT 7,9 кВА 15-200A MIG/MAG MMA TIG PM-IMGT-200LN

ИНВЕРТОР МИГОМАТИЧЕСКИЙ

POWERMAT TIG PM-IMGT-200LN / PM1344

⚙️ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

✅НАБОР СОДЕРЖИМОГО

➡️УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Аппарат прекрасно подходит для сварки широкого спектра материалов различной толщины, что делает его универсальным решением как для промышленности, так и для мастерских.

➡️ТЕХНОЛОГИЯ IGBT

Современная технология IGBT обеспечивает более низкое энергопотребление, стабильный сварочный ток и высокую устойчивость к перепадам напряжения и помехам, гарантируя качество и экономию.

➡️ЭРГОНОМИКА РАБОТЫ

Интуитивно понятный интерфейс с понятной панелью управления и двумя ЖК-дисплеями позволяет быстро настраивать параметры и полностью контролировать процесс сварки.

➡️СИСТЕМНАЯ ОХРОНИЯ

The integrated fan and temperature sensor effectively protect the device against overheating, and the ANTI STICK function prevents short circuits by cutting off the voltage when the electrode is blocked.

➡️ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Благодаря функциям HOT START и ARC FORCE пользователь получает лучший контроль над сварочной дугой, что приводит к более легкому запуску и стабильной работе даже в сложных условиях.

➡️РЕЖИМЫ РАБОТЫ

Возможность переключения между режимами 2Т и 4Т и регулировки индуктивности позволяет адаптировать работу устройства к конкретному применению и толщине материала.

➡️МОБИЛЬНЫЙ ДИЗАЙН

Компактная и легкая конструкция облегчает транспортировку и позволяет комфортно использовать устройство в различных местах, в том числе в полевых условиях.

➡️НАДЕЖНОСТЬ ВО ЛЮБЫХ УСЛОВИЯХ

Надежная конструкция, помехоустойчивость и стабильные рабочие параметры делают это устройство надежным партнером в повседневных сварочных задачах.

➡️ ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОР MIGMAT?

Сварочный полуавтомат Powermat имеет очень широкий спектр применения. Он обеспечивает эффективную сварку различных групп материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы благотворно влияют на снижение потребления электроэнергии, большую устойчивость к помехам и перепадам напряжения, а также хорошие характеристики дуги.

Панель управления теперь стала еще проще в использовании, и оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.

Электроника устройства основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов, простоту управления полевых транзисторов и высокое напряжение пробоя, а также скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство легче и энергоэффективнее.

Модель представляет собой сварочный аппарат, конструкция которого основана на эффективных IGBT-транзисторах. Он оснащен четким ЖК-дисплеем, на котором отображается текущий сварочный ток, установленный с помощью ручек, одна из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен охлаждающим вентилятором, электронными схемами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.

➡️ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ВОЗМОЖНОСТИ

ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT КПД устройства достигает 60%.

WBUDOWANE FUNKCJE UŁATWIAJĄCE PRACĘ

➡️НАСТРОЙКА УСТРОЙСТВА

Напряжение сварочной дуги:

Это влияет на стабильность дуги и количество брызг жидкого металла. Сварку следует производить короткой (короткозамыкающей) дугой. Слишком высокое напряжение дуги приводит к менее стабильной дуге, снижению частоты короткого замыкания и увеличению количества брызг. При постоянном сварочном токе и постоянной скорости подачи электродной проволоки величина напряжения влияет на длину дуги и форму сварного шва. Уменьшение напряжения укорачивает сварочную дугу, а увеличение – удлиняет дугу. И наоборот, изменение длины дуги сопровождается изменением напряжения сварочной дуги. Чрезмерное удлинение или укорочение сварочной дуги может привести к нестабильному свечению дуги и образованию сварочных дефектов в сварном шве.

Сварочный ток:

Это зависит от установленного напряжения, диаметра и скорости подачи проволоки. Величину сварочного тока выбирают в первую очередь в зависимости от толщины и химического состава основного материала, количества валиков, положения сварки и скорости.

➡️IGBT-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

Особенностью, отличающей этот сварочный аппарат от конкурирующих аппаратов, являются IGBT-преобразователи последнего поколения, обеспечивающие малый вес аппарата и высокую надежность.

High-class IGBT transistors used in the converter allow for a smooth weld and a significant reduction in the number of spatters.

➡️СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

2-роликовый механизм подачи обеспечивает точную подачу сварочной проволоки, исключая ее проскальзывание. Полностью автоматическая подача проволоки.

➡️ВОЗМОЖНОСТИ СВАРКИ

СВАРКА МИГ/МАГ

Сварка MIG/MAG — один из наиболее широко используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварка MIG/MAG также известна как дуговая сварка.

Где применяется этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

➡️СВАРКА ММА

Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом ММА (ручная дуговая сварка) и является старейшим и наиболее универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После укладки одного борта шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. В методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

➡️СВАРКА TIG LIFT

Сварка TIG – метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между жаростойким неплавким вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Связующее подается вручную или с помощью механизма подачи проволоки.

Сварка TIG возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG используется в первую очередь для создания корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не содержат пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.