Силіконове утворення YJS -510 - 10SH - 1 кг - для виробництва силіконових форм

yjs-510-це силіконова загартована гума з оловом, що характеризується винятковими робочими властивостями та тривалим періодом використання. Час обробки рідких силіконів становить 30-40 хвилин, а затверджується протягом 3-4 годин при кімнатній температурі (температура та вологість можуть впливати на час затвердіння). Вакуум змішаного матеріалу рекомендується використовувати вакуумний насос і камеру для видалення повітря.

Ця силіконова гума ідеально підходить для виробництва:

• Силіконові форми для бетону або гіпсу
• Форми для епоксидних та поліуретанових смол
• Форми свічок
• Форми мильного виготовлення

Характеристики рідкої силіконової гуми

• твердість (берег A): 10 ± 1
• Змішування пропорцій: 100: 2
• колір: білий
• робочий час після змішування (25 ° C (77f)): 30- 40 хвилин
• Час затвердіння (25 ° C (77f)): 3-4 години
• Коефіцієнт в'язкості після змішування (MPA.S) : 13000 ± 1000
• міцність на розрив (кг/см): ≥12
• міцність на розширення (M.PA): ≥2,2
• розширення (%): ≥640
• Скорочення: ≤0,3%
• Вступ А: 1 кг
• Ідеальна B> Маса: 30 мл

Застосування герметика / анти -адгезивного

yjs-510 гума може бути пригнічена глиняними на основі сірки, що призводить до в'язкості на кордоні глави з зразком або до неповного загартування всієї форми. Якщо сумісність гуми з поверхнею викликає сумніви, рекомендується провести невеликий тест. Нанесіть невелику кількість гуми до менш важливої ​​області візерунка. Інгібування відбувається, коли гума стає клейкою або неминутою після того, як минуло рекомендований час затвердіння. Для запобігання гальмування "бар'єрний шар" прозорого акрилового лаку, розпорошеного безпосередньо за малюнком, зазвичай є ефективним. Нехай лак повністю висохне.

Вимірювання та змішування

Використовуючи грамову шкалу, виміряйте необхідну кількість частин A і B до змішувальної контейнера і перемішайте протягом 1-3 хвилин. Стіни і дно контейнера кілька разів. Після змішування частин A і B рекомендується провести вакуумну дегазацію для видалення повітря, захопленого рідким гумою. Ваш вакуумний насос повинен витягнути щонайменше 29 дюймів ртуті (або 1 бар / 100 кПа). Залиште достатньо місця в контейнері для розширення матеріалу. Отримайте матеріал, поки він не підніметься, не зламається і падає. Після падіння матеріалу, дегаз у наступній хвилині.

Рекомендована кількість компонента B - це 3% вага компонента А. Ви також можете використовувати меншу кількість компонента B для продовження робочого часу за допомогою силікону. Однак не рекомендується використовувати менше 1,5%. Зменшення кількості компонента B може продовжити час повного затвердіння форми до 24-48 годин.

Температура та вологість у приміщенні також можуть впливати на робочий час за допомогою силіконової гуми.

заливка/затвердіння/додаткове затвердіння

Щоб отримати найкращі результати, налийте суміш в одне місце в найнижчій точці захисного поля. Нехай гумка природно поширюється і покриває модель. Навіть потік допоможе мінімізувати проникнення повітря.

Продуктивність та зберігання форми

Фізична міцність форми залежить від того, як вона використовується (литі матеріали, частота тощо). Над литтям абразивних матеріалів, таких як бетон, може швидко знищити деталі цвілі, тоді як лиття неіснуючих матеріалів (воску) не вплине на деталі форми. Перед зберіганням форми слід очистити мильним розчином і ретельно висушити. Форми, що складаються з двох (або більше) частин, слід складати. Форми слід зберігати на рівній поверхні в прохолодному та сухому приміщенні. Носіть захисні окуляри, довгі рукави та гумові рукавички, щоб мінімізувати ризик контакту. Використовуйте лише вінілові рукавички. Латексні рукавички будуть заважати гумовому загартованню. Зберігайте та використовуйте матеріал при кімнатній температурі (73 ° F/23 ° C). Зберігання матеріалу при більш високих температурах також скоротить термін зберігання для використання невикористаного матеріалу. Ці продукти мають обмежений термін зберігання і їх слід використовувати якнайшвидше.