CORMAK IND 2141 (2100x4100) Фрезерный станок с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК CNC C2141 IND (рабочая зона 2100 x 4100 мм) динамичный и точный фрезерный плоттер, основанный на компонентах мировых производителей, оснащенный, среди прочего: со шпинделем HSD итальянского производства. Подходит для самых тяжелых задач и идеально подходит для промышленного производства.

Постоянный контроль качества и комплектующих, используемых в конструкции станка, гарантируют высокое качество обработки таких материалов, как: дерево, древесноволокнистые плиты, МДФ, OSB, ПВХ, HPL, фанера, оргстекло, дибонд, карбон, алюкобонд.

Выбирая наше предложение, вы получаете машину, которая соответствует вашим ожиданиям, при разумном бюджете и поддержке на каждом этапе инвестиций.

Обучение и пуско-наладка на объекте заказчика включены в стоимость!

Необязательно — новейшая версия программного обеспечения UCanCAM V12 на польском языке.

Описание машины

1. Рабочий стол

• Стол секционирования с шестью независимыми вакуумными секциями, изготовленными из жестких и прочных пластин HPL, управление осуществляется непосредственно из шкафа управления.
• В каждой секции имеются отверстия. , к которому через систему трубок подается отрицательное давление от вакуумного насоса,
• Основные отверстия вакуумного стола имеют заглушки, позволяющие крепить различные форматы материалов,
• Поверхность рабочего стола покрыта сетью каналов, что позволяет равномерно распределить вакуум по всей площади,
• Имеет пазы, позволяющие также закрепить материал вручную,
• Стол оснащен бамперами по двум осям! Пневматические позиционеры, позволяющие всегда размещать материал в одном и том же месте.
• Линия плоттеров IND оснащена усиленным, массивным промышленным рабочим столом.
• Пневматические позиционеры, позволяющие материал всегда будет размещен в одном и том же месте.

2. Шпиндель

• Бесщеточный шпиндель от известного производителя высокого класса мощностью 9 кВт, с питанием от инвертора, с защитой от перегрузки.
• Электрический фрезерный шпиндель. оснащен инновационной системой охлаждения AIR
• Адаптирован для автоматической смены инструмента, что сокращает время обработки за счет устранения простоев, связанных с ручной сменой фрезы.
• Автоматизация позволяет использовать все инструменты. производственный процесс без необходимости калибровки и остановки производственного цикла
• li>

3. Привод

• Энергосберегающие высококлассные сервоприводы переменного тока YASKAWA, управляемые цифровым контроллером, обеспечивают превосходное качество обработки при сохранении высоких рабочих скоростей в отдельных направлениях. ,
• Бесщеточные серводвигатели переменного тока, приводящие в движение оси X и Y, передают мощность через высококачественные планетарные редукторы.
• Ось Z, где точность позиционирования имеет решающее значение, приводится в движение усиленной шариковой винтовой парой. .
• Ворота перемещаются по осям X и Y с помощью направляющих планок HIWIN и косозубых зубчатых передач, которые гарантируют долгие годы безотказной работы и изготовлены из высококачественной закаленной и закаленной стали.
• >
• Профессиональные направляющие, используемые во всех осях трапеций HIWIN, подвергаются контролю соответствия, а процедуры тестирования проводятся на каждом этапе сборки.
• Централизованная, не требующая обслуживания система смазки наиболее важных подвижных элементов : каретки и шариковый винт. Это экономит время и защищает важные движущиеся компоненты

4. Конструкция

• Конструкция откатных ворот изготовлена ​​из чугуна, который обеспечивает невероятную жесткость и очень хорошо поглощает вибрации, возникающие во время обработки.
• Жесткая конструкция Стол, изготовленный из ребристой стали, исключает образование вибрации в процессе производства

5. Инструментальный магазин и датчик измерения инструмента

• Станок оснащен 12-позиционным линейным инструментальным магазином, набором конусов ISO30 и втулок ER32.
• Комплект В комплект входят: ISO30 и втулки для монтажного инструмента размерами:

  1/2" - 6 шт; 1/8" - 2 шт; 3-4мм – 2 шт; 5-6мм – 4 шт; 7-8мм – 2 шт; 9-10мм - 2 шт.

• Каждый фрезерный станок с ЧПУ оснащен прецизионным датчиком высоты инструмента по оси Z, что исключает время на корректировку измерений после каждой смены инструмента.
< /ул>

6. Программное обеспечение, ПРОМЫШЛЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ:

• Управление станком осуществляется с помощью промышленного контроллера SYNTEC, как в крупных обрабатывающих центрах. В комплект контроллера входят: манипулятор и ЖК-дисплей.
• Опционально, новейшее программное обеспечение UCanCAM V12 на польском языке (программное обеспечение позволяет импортировать файлы из Corel, Autocad и т. д. Импорт/экспорт файлов, текстовый редактор и ввод, и многие другие функции)
• Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать элементы, которые затем программа преобразует в так называемые G-код. Также возможен импорт готовых файлов из других программ.

7. Вакуумный насос и ножка для экстракции

• Новое поколение крышек для экстракции позволяет быстрее и эффективнее работать с экстракцией.
• Использование вакуумного насоса значительно увеличивает прочность фиксации обрабатываемых деталей на столе станка, благодаря чему материал не перемещается.
• Дополнительный вакуумный насос - 7,5 кВт (макс -440 мбар)
• 6 независимых вакуумных секций< /li>
• Подвижная присоска с пневматическим приводом, расположенная рядом со шпинделем, позволяет подключать любую систему удаления стружки, обеспечивая чистоту обработки, безопасность и в то же время точность работы.

Технические параметры

Рабочая зона 2100х4100 мм

Ось Z 300 мм

Конструкция Рука - чугун/стол - сварная сталь

Приводные двигатели сервогибридный (AC LEADSHINE) 1500Вт

Гибридный стол

Мощность шпинделя 9 кВт

Редуктор Shimpo

Скорость шпинделя от 6000 до 24000 об/мин

Электропитание 400 В, сжатый воздух мин. 8 бар

Точность повторного позиционирования 0,01 мм

Линейные подшипники, трапециевидные направляющие, каретки Hiwin

Монтажные материалы вакуумный гибрид

Вакуумный насос 7,5 кВт, 8 независимых вакуумных секций

Программное обеспечение UCanCAM V12 на польском языке

БЕСПЛАТНОЕ ОБУЧЕНИЕ И НАСТРОЙКА НА ЗАКАЗЧИКЕ

Машина оснащена функцией запоминания последнего пути G-кода. В случае сбоя или перерыва в подаче электроэнергии он начинает работать с последней точки без потери времени и материала.