Фрезерный станок с ЧПУ 1515 INDUSTRY 2.0 ATC 9KW 1500x3000mm Насос Becker для дерева


Код: 17640114562
2102083 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 1

Заказывая «Фрезерный станок с ЧПУ 1515 INDUSTRY 2.0 ATC 9KW 1500x3000mm Насос Becker для дерева» данное изделие из «Фрезерные станки» вы можете быть уверены, что после оформления заказа, доставки в Украину, вы получите именно то, что заказывали, в оговоренные сроки и европейского качества.

Фрезерный станок с ЧПУ TechnologieCNC 1515 INDUSTRY 2.0 ATC 9KW 1500x1500mm + насос BECKER KVT 3.140

Код продукта: |ID: 1078433|

Серия INDUSTRY 2.0 — это абсолютная революция в категории управляемых фрезерных станков численно.

Каждая деталь станков этой серии была разработана с учетом сложных производственных условий, где надежность, эффективность и точность обработки имеют ключевое значение. Эта серия сочетает в себе промышленное качество изготовления с развитой автоматизацией и стабильной базой, что делает ее идеальной как для промышленных серий, так и для индивидуальной работы.

Усиленная конструкция HEAVY DUTY, четыре сервопривода переменного тока - каждый мощностью 1500 Вт, точные планетарные передачи, электрошпиндель 9 кВт на керамических подшипниках и автоматическая смена инструмента — все это создает слаженную рабочую платформу, которая действительно повышает эффективность производственного процесса.

INDUSTRY 2.0 — самая промышленно развитая серия станков с ЧПУ в своем ценовом диапазоне, позволяющая работать в несколько смен.

  • Производитель:CNC Technologies
  • Модель: 1515 INDUSTRY 2.0 ATC
  • Рабочая зона: гибридная, т.е. вакуум + механические рельсы
  • Количество вакуумных секций: 2
  • Макс. рабочая скорость на медленных проходах: до 40 м/мин
  • Макс. скорость работы в материале: до 25 м/мин
  • Разрешение программы: 0,01 мм
  • Механическое разрешение: 0,04 мм
  • Электрический шпиндель: 9кВт, 24000 об/мин с полностью керамическим подшипником
  • Насос вакуумный: Becker KVT 3.140
  • Привод: Сервоприводы переменного тока Full Leadshine мощностью 1500 Вт и высоким удерживающим моментом (двойной по оси Y)
  • Передача привода: Самые точные планетарные редукторы NIDEC SHIMPO
  • Шасси: Направляющие и линейные каретки PMI 30 мм со спиральными наклонными полосами с максимальным контактом поверхности
  • Система смазки направляющих: автоматическая
  • Система измерения длины инструмента: автоматическая
  • Система управления: Контроллер NK-105 G3
  • Стандартное программное обеспечение CAD/CAM: Artcam Open 2016
  • Дополнительное программное обеспечение CAD/CAM: Vectric Cut 2D PRO (функция входа на рампу, автоматический NESTING) - доплата 2000 злотых нетто.
  • Электропитание: 3 фазы, 400 В/ 50-60 Гц.
  • Электропроводка: Огнестойкая, пригодна для изгиба и защищена от деформации.
  • Размеры станка: 2360 x 2510 x 2415 мм.

ATC - автоматический магазин инструмента

  • Станок оснащен линейным магазином автоматической смены инструмента (ATC) емкостью 12 позиций.

    Система обеспечивает динамическую смену инструмента без необходимости остановки цикла обработки или ручного вмешательства оператора, что значительно повышает эффективность производства и сокращает время выполнения заказа. Встроенный механизм распознавания положения инструмента и его проверка во время цикла обработки позволяют безошибочно выполнять сложные программы, содержащие множество операций – таких как планирование поверхности, сверление, черновая и чистовая обработка. Фрезерные станки с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 ATC могут обрабатывать широкий спектр материалов и технологий без необходимости прерывания работы.

Конструкция HEAVY DUTY

  • Серия INDUSTRY 2.0 разработана в конструктивном варианте HEAVY DUTY, предназначенном для интенсивного промышленного использования. Корпус машины изготовлен из стальных профилей с толщиной стенок до 10 мм, что гарантирует исключительную жесткость и устойчивость к механическим деформациям. Вся конструкция сваривается в контролируемых условиях, а затем подвергается процессу термического отжига, который снижает внутренние напряжения, возникающие в результате термообработки и сварки. Только после этого этапа рама попадает в крупногабаритные обрабатывающие центры с ЧПУ, где точно фрезеруются все базовые поверхности и точки сборки. Такая последовательность технологических процессов напрямую выражается в геометрической стабильности, устойчивости к вибрациям и высокой точности работы всей системы на долгие годы эксплуатации.
  • Конструкция HEAVY DUTY имеет более плотное, чем стандартное, расположение поперечных профилей, поддерживающих столешницу – это гарантирует устойчивость рабочего стола к деформации даже при интенсивной обработке тяжелых и крупногабаритных материалов. Вариант HEAVY DUTY также включает в себя опоры рулонных ворот, дизайн которых был изменен с учетом более толстых стальных стенок и большей контактной поверхности креплений, что обеспечивает гораздо более высокую точность при многоосной работе, преодолении поворотов и при динамическом ускорении.

Система привода

  • Машина оснащена комплектными сервоприводами переменного тока Leadshine мощностью 1500 Вт, обеспечивающими точный контроль движения во всех работах. топоры. Используемые приводы характеризуются высоким удерживающим моментом, что обеспечивает стабильность положения даже в состоянии покоя и при быстрых изменениях направления работы. По оси Y применена двухприводная система, что позволяет равномерно распределить нагрузку по всей длине ворот. Такое решение не только минимизирует риск вращения оси, но и повышает точность позиционирования на высоких скоростях. Крутящий момент передается через планетарные редукторы NIDEC SHIMPO высшего класса. Это точные промышленные шестерни с очень низким люфтом, гарантирующие стабильную и плавную работу даже при резком ускорении и торможении. Благодаря своей конструкции эти редукторы обеспечивают передачу высоких крутящих моментов, сохраняя при этом компактные размеры и высокий механический КПД.

Шасси

  • Перемещение отдельных осей осуществляется с помощью системы линейных направляющих известной марки PMI шириной 30 мм в сочетании с роликовыми каретками повышенной несущей способности. Линейные направляющие этого класса обеспечивают высокую жесткость, низкое сопротивление движению и отличную повторяемость работы. Используемые в приводной системе винтовые (косые) зубчатые рейки обеспечивают большую поверхность контакта с помещениями.