ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС СЕРВО ЧПУ CORMAK 100×2500 CR-41
- Время доставки: 7-10 дней
- Состояние товара: новый
- Доступное количество: 83
Просматривая «ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС СЕРВО ЧПУ CORMAK 100×2500 CR-41», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Прессы и гильотины» будет доставлен из Польши и проверен на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.
Гибочные прессы Cormak — это современные устройства, позволяющие точно сгибать листовой металл благодаря правильно подобранным пуансонам и штампам. В нашем предложении представлены модели, оснащенные контроллерами CORMAK CR-41, которые обеспечивают широкий набор функций, позволяющих реализовать самые сложные задачи по гибке.
Основные характеристики:
- Передние опоры: 2 шт., обеспечивающие устойчивость во время операций гибки.
- Ось X АВТОМАТИЧЕСКАЯ на серводвигателе!!
- Y1, Y2, оси – АВТОМАТИЧЕСКАЯ на серводвигателе!!!
- Регулировка высоты пальца (ось R): автоматическая на сервомоторе! серводвигатель
- ручная регулировка отклонения стрелы
- передняя опора на линейных направляющих
Эргономика и дополнительные удобства:
- Мобильный контроллер и светодиодное освещение: повышают комфорт и безопасность работы.
Технические параметры
- Макс. толщина гнутого листа (S235): до 6,0 мм
- Номинальное давление: 1250 кН
- Максимальная длина гнутого листа : 2500 мм
- Глубина выреза в балках (горло): 320 мм
- Максимальный ход подвижной балки: 120 мм
- Максимальная высота проема: 390 мм
- Расстояние между балками: 2000 мм
- Вылет заднего бампера: 600 мм
- Мощность двигателя: 7,5 кВт
- Длина: 2650 мм li>
- Ширина: 1550 мм
- Высота: 2400 мм
- Вес: 6050 кг
Лазерная система безопасности DSP
- Лазерная система безопасности DSP, передние опоры на линейных направляющих, быстродействующие зажимы инструмента, система масляного охлаждения и разделенные верхний и нижний инструменты - (опция) < /ул>
Автоматическая компенсация стрелки отклонения
Обеспечивает одинаковый угол изгиба по всей длине гибки - (опция)
OCS – Система охлаждения масла
Система охлаждения масла гарантирует стабильность рабочих параметров машины даже после длительной непрерывной работы.
Управление и функциональность:
ЧПУ CR-41
- оснащен 10-дюймовым сенсорным экраном, установленным на подвижном кронштейне, обеспечивающая свободу работы во всем рабочем поле станка.
- Программируемость: возможность сохранения до 2000 программ по 30 шагов в каждой, что позволяет гибко адаптироваться к различным задачам.
- Эргономичность. Управление: интуитивно понятное меню с ярлыками на английском языке облегчает быстрое выполнение работы.
Машина сочетает в себе передовые технологии с простотой управления, что делает ее идеальным выбором как для точных ручных задач, так и для эффективной серийной работы. Высококачественные комплектующие и расширенные меры безопасности гарантируют надежность и безопасность использования.
Чтобы эффект от ступенчатого изгиба был удовлетворительным, необходимо выполнить определенные расчеты, которые, однако, требуют знания нескольких важнейших параметров, связанных с процессом гибки, - это:
b>- Длина дуги – расстояние между концами изгиба гнутой части листа, рассчитанное по внутренней стороне сгиба;
- Количество изгибов – количество отдельных изгибов, которое необходимо сделать для получения согнутого листа заданного радиуса; чем больше количество изгибов, тем меньше угол одиночного изгиба и, как следствие, более плавная дуга;
- Расстояние между изгибами – расстояние между отдельными изгибами, выполненными в процессе работы. >
Выбор матрицы и пуансона
В связи с конечным эффектом также важно выбрать подходящие инструменты для листогибочного пресса, т.е. матрицу и пуансон.
Хотя весь процесс ступенчатой гибки может показаться достаточно сложным, в компании CORMAK имеются станки и программное обеспечение, которые уже находятся на таком уровне развития, что во многих вопросах полностью заменяют оператора.
CORMAK пресс тормоза постоянно выполняют измерения изгиба и могут, например, корректировать отклонения во время процесса, чтобы обеспечить наилучший оптимальный эффект.