ИНВЕРТОР MIGOMAT

PM-IMGTS-250L/PM1296 польского бренда POWERMAT

ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОРНЫЙ MIGOMAT PM-IMGT-250L?

Сварочный полуавтомат POWERMAT PM-IMGTS-250L имеет очень широкий спектр применения. Он обеспечивает эффективную сварку различных групп материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы благотворно влияют на снижение потребления электроэнергии, большую устойчивость к помехам и перепадам напряжения, а также хорошие характеристики дуги.

Панель управления теперь стала еще проще в использовании, и оператор имеет быстрый доступ к все функции. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.

Электроника устройства основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов: простоту управления полевыми транзисторами. и высокое напряжение пробоя, а также скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство легче и экономичнее в энергопотреблении.

Модель PM-IMGT-250L представляет собой сварочный автомат, конструкция которого основана на эффективных транзисторах IGBT. Он оснащен двумя четкими ЖК-дисплеями, на которых с помощью ручек отображается текущий сварочный ток, один из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен охлаждающим вентилятором, электронными схемами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.

Высокий КПД и эффективное охлаждение

Благодаря использованию технологии транзисторов IGBT КПД устройства достигает 60%.

Полностью автоматическая подача проволоки.

ВСТРОЕННЫЕ ФУНКЦИИ, ОБЛЕЧАЮЩИЕ РАБОТУ

• ГОРЯЧИЙ СТАРТ (автоматический), широко известный как горячий старт, включается путем временного увеличения сварочного тока выше значения, установленного сварщиком. . HOT START работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это отличный помощник при розжиге электрода.
• ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания между электродом и свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче снимать электрод.
• ARC FORCE (автоматический) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции приводит к более мягкой дуге и меньшей глубине проплавления, а увеличение значений функции – к более глубокому проплавлению и возможности сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ARC FORCE можно вдавить электрод в ванну расплавленного металла и прожечь материал насквозь.

НАСТРОЙКА УСТРОЙСТВА

Напряжение сварочной дуги:

Оно влияет на стабильность дуги и количество брызг жидкого металла. Сварку следует производить короткой (короткозамыкающей) дугой. Слишком высокое напряжение дуги приводит к менее стабильной дуге, снижению частоты короткого замыкания и увеличению количества брызг. При постоянном сварочном токе и постоянной скорости подачи электродной проволоки величина напряжения влияет на длину дуги и форму сварного шва. Уменьшение напряжения укорачивает сварочную дугу, а увеличение – удлиняет дугу. И наоборот, изменение длины дуги сопровождается изменением напряжения сварочной дуги. Чрезмерное удлинение или укорочение сварочной дуги может привести к нестабильному свечению дуги и образованию сварочных дефектов в сварном шве.

Сварочный ток:

Зависит от установленного напряжения, диаметра и проволоки. скорость подачи. Величина сварочного тока выбирается в первую очередь в зависимости от толщины и химического состава основного материала, количества валиков, положения сварки и скорости.

БТИЗ-ПЕРЕДАТЧИКИ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

Особенностью, отличающей этот сварочный аппарат от других аппаратов конкурентов, являются IGBT-преобразователи последнего поколения, обеспечивающие малый вес аппарата и высокую надежность.

Примененные в преобразователе IGBT-транзисторы высокого класса обеспечивают плавный сварной шов и значительное уменьшение количества брызг.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ SYNERGY

Дополнительный комфорт работы и преимущества обеспечивают:

• Синергический режим (SYN MIG) – функция, позволяющая задать автоматический параметр выбор
• Нет необходимости использовать защитные газы благодаря функции FLUX – удобно при использовании самозащитных проводов
• Ручной подбор толщины проволоки по соответствующим параметрам и автоматическим диапазонам
• Ручной выбор режима сварки (двухтактный - 2Т/четырехтактный - 4Т/точечная сварка - СПТ)
• Выбор параметров автоматической сварки по типу газа, отсутствию защитного газа и для сварки алюминия
• Функция CO2 - при сварке в среде углекислого газа FeC/Co2
• Функция MIX - при сварке в среде FeC/ArCo2E308 Ar98
• Функция FLUX - при сварке самозащитными проволоками Э308 Ar98.
• Функция AL – для сварки алюминиевых и магниевых сплавов в аргоновой среде.
• Регулировка индуктивности (-10 – (+10) позволяет оптимизировать характеристики дуги в зависимости от толщины свариваемого листа, способов и условий сварки. Функция полезна при сварке тонких стальных листов, предотвращая их пригорание, а также при пайке оцинкованных листов. Изменение значения индуктивности также уменьшает количество сварочных брызг.
• Функция прожига (0 – 10) – регулировка высоты горения проволоки. Эта регулировка контролирует короткий период времени, в течение которого механизм подачи проволоки будет продолжать работать после остановки кнопки основной сварочной горелки.
• Функция ТОЧЕЧНАЯ сварка, позволяющая выполнять точечную сварку с регулировкой от 0 до 3 секунд.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

2-роликовый механизм подачи обеспечивает точную подачу сварочной проволоки, исключая ее проскальзывание.

МОБИЛЬНОСТЬ УСТРОЙСТВА

Легкая конструкция с устойчивой алюминиевой ручкой позволяет легко перемещать все устройство.

ВОЗМОЖНОСТИ СВАРОЧНОГО УСТРОЙСТВА ПМ-ИМГТС-250Л

СВАРКА MIG/MAG

Сварка MIG/MAG является одним из наиболее часто используемых видов сварки. процессы. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварку MIG/MAG еще называют металлодуговой сваркой.

Где применяется этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

• высокая эффективность сварки,
• отсутствие шлака,
• легкость зажигания сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
• высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва,
• хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных положениях,
• низкая стоимость связующих веществ.

СВАРКА ММА

Сварка Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом ММА (ручная дуговая сварка) и является старейшим и наиболее универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется покрытый электрод. , который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После накладки одного валика шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. При методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

СВАРКА TIG-LIFT

СВАРКА TIG-LIFT

Сварка TIG-LIFT – это метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между высокотемпературным неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Присадочный металл подается вручную или из механизма подачи проволоки.

Сварка TIG-LIFT возможна для всех свариваемых металлов. Самый большой ассортимент

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

• модель: PM-IMGTS-250L
• питание: 230 В/50 Гц
• потребляемая мощность MIG/MAG: 10,5 кВА
• Потребляемая мощность TIG LIFT: 10 кВА
• Потребляемая мощность MMA: 10 кВА
• Методы сварки: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT
• Диапазон сварочного напряжения MIG: 10–26,5 [В]
• Диапазон сварочного тока SYN-MIG: 30–250 [A]
• Диапазон сварочного тока MMA: 25–225 [А]
• Диапазон сварочного тока TIG LIFT: 15–250 [А]
• скважность сварочного тока 100 %: (MIG-MAG — 192 А)
• li>
• Рабочий цикл сварочного тока 60 %: (MIG-MAG - 250 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 100 %: (MMA - 173 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60 %: (MMA - 225 А)
• рабочий цикл сварочного тока 100 %: (TIG-LIFT - 192 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60 % : (TIG-LIFT - 250 А)
• поддерживаемые диаметры проволоки: 0,6/0,8/0,9/1,0 [мм]
• поддерживаемые диаметры электродов: 1,6–5 мм
• режимы работы: синергетический/полуавтоматический/ручной
• поддерживаемые катушки с проволокой: макс. до 5 кг
• класс изоляции: F
• сетевая защита : 25 А (MIG), 32 А (MMA), 25 А (TIG)
• степень защиты: IP21S
• размеры: 45 x 22 x 36 [см] (длина . / ширина / высота)
• вес нетто: 8,8 кг

ОБОРУДОВАНИЕ

Базовое:

• массовый держатель (-): 203 см
• держатель электрода MMA (+): 214 см
• EURO держатель MIG/MAG: 400 см
• > li>
• текущий совет: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]
• роликовая (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; тип U
• сварочная маска
• кисть с молотком
• руководство пользователя на польском языке

POWERMAT — производитель оборудования, используемого в профессиональной и любительской деревообработке, электроинструментов и многих других. Бренд присутствует на польском рынке с 1990 года. поставки, среди прочего: торцовочные и настольные пилы, строгальные и шлифовальные станки, которые по достоинству оценят как небольшие производственные предприятия, так и любители DIY. Широкий ассортимент устройств, станков, изготовленных в соответствии с самыми высокими стандартами безопасности, и конкурентоспособные цены — отличительные черты бренда POWERMAT.