ІНВЕРТОРНИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ MIGOMAT SYNERGY MIG MAG MMA PLAZMA 50A TIG FLUX 250A


Код: 16730878747
32572 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 1000

Заказывая «ІНВЕРТОРНИЙ ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ MIGOMAT SYNERGY MIG MAG MMA PLAZMA 50A TIG FLUX 250A» данное изделие из «Полуавтоматическая сварка» вы можете быть уверены, что после оформления заказа, доставки в Украину, вы получите именно то, что заказывали, в оговоренные сроки и европейского качества.

МАШИНА ПЛАЗМЕННО-ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКИ MIGOMAT

POWERMAT PM-IMGTS-250L-PRO / PM1297

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Широкий спектр применения — идеально подходит для сварки различных групп материалов разной толщины. Синергетическая сварка – автоматический подбор параметров для идеального сварного шва.

ПЕРЕДОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ IGBT

Снижение потребления электроэнергии. Высокая устойчивость к помехам и перепадам напряжения. Стабильный сварочный ток, гарантирующий идеальную сварку.

ЭРГОНОМИКА И ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Интуитивно понятная панель управления обеспечивает быстрый доступ ко всем функциям. Два четких ЖК-дисплея для удобного управления параметрами.

БЕЗОПАСНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ

Охлаждающий вентилятор и термодатчик защищают от перегрева. Функция ANTI STICK – автоматическое отключение напряжения в случае короткого замыкания электрода.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ

Функция HOT START для облегчения зажигания дуги. Функция ARC FORCE – стабилизация дуги независимо от ее длины.

КОМФОРТ РАБОТЫ

Ручной выбор управления сваркой (двухступенчатый, четырехступенчатый). Регулирование индуктивности - оптимизация дуги в зависимости от толщины листа.

МОБИЛЬНОСТЬ

Легкая конструкция с устойчивой ручкой обеспечивает легкое перемещение.

ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОР MIGOMAT PM-IMGTS-250L-PRO?

Сварочный полуавтомат POWERMAT PM-IMGTS-250L-PRO с функцией синергетической сварки имеет очень широкий спектр применения. Он позволяет эффективно сваривать различные группы материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы благотворно влияют на снижение потребления электроэнергии, большую устойчивость к помехам и перепадам напряжения, а также хорошие характеристики дуги.

Панель управления теперь стала еще проще в использовании, и оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.

Электроника устройства основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов, простоту управления полевых транзисторов и высокое напряжение пробоя, а также скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство легче и энергоэффективнее.

Модель PM-IMGTS-250L-PRO — профессиональный сварочный аппарат с полным набором функций, конструкция которого основана на эффективных IGBT-транзисторах. Он оснащен 2 четкими ЖК-дисплеями, на которых отображается текущий сварочный ток, установленный с помощью ручек, одна из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен охлаждающим вентилятором, электронными схемами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ВОЗМОЖНОСТИ

Высокая эффективность и эффективное охлаждение

Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT КПД устройства достигает 60%.

Полностью автоматическая подача проволоки.

ВСТРОЕННЫЕ ФУНКЦИИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ВАШУ РАБОТУ

<ул>
  • ГОРЯЧИЙ СТАРТ (автоматический), широко известный как горячий старт, позволяет временно увеличить сварочный ток выше значения, установленного сварщиком. HOT START работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это значительно облегчает зажигание электрода.
  • ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания между электродом и свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче снимать электрод.
  • ARC FORCE (автоматический) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции приводит к мягкой дуге и меньшей глубине проплавления, а увеличение значений функции – к более глубокому проплавлению и возможности сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ARC FORCE можно вдавить электрод в ванну расплавленного металла и прожечь материал насквозь.
  • НАСТРОЙКА УСТРОЙСТВА

    Напряжение сварочной дуги:

    Это влияет на стабильность дуги и количество брызг жидкого металла. Сварку следует производить короткой (короткозамыкающей) дугой. Слишком высокое напряжение дуги приводит к менее стабильной дуге, снижению частоты короткого замыкания и увеличению количества брызг. При постоянном сварочном токе и постоянной скорости подачи электродной проволоки величина напряжения влияет на длину дуги и форму сварного шва. Уменьшение напряжения укорачивает сварочную дугу, а увеличение – удлиняет дугу. И наоборот, изменение длины дуги сопровождается изменением напряжения сварочной дуги. Чрезмерное удлинение или укорочение сварочной дуги может стать причиной нестабильного свечения дуги и образования сварочных дефектов в сварном шве.

    Сварочный ток:

    Это зависит от установленного напряжения, диаметра и скорости подачи проволоки. Величину сварочного тока выбирают в первую очередь в зависимости от толщины и химического состава основного материала, количества валиков, положения сварки и скорости.

    БТИЗ-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

    Особенностью, отличающей этот сварочный аппарат от конкурирующих аппаратов, являются IGBT-преобразователи последнего поколения, обеспечивающие малый вес аппарата и высокую надежность.

    Высококлассные IGBT-транзисторы, используемые в преобразователе, обеспечивают плавный сварной шов и значительное снижение количества брызг.

    ВОЗМОЖНОСТЬ СИНЕРГИИ

    Дополнительный комфорт и преимущества работы обеспечивают:

    <ул>
  • Ручной режим (MIG) — функция, позволяющая задавать параметры вручную.
  • Режим Sergic (SYN MIG) — функция, позволяющая настроить автоматический выбор параметров.
  • Режим FLUX — для этой функции не требуется использовать защитные газы — удобен при использовании самозащитных проводов.
  • Режим MIG PULSE - функция пульсации, позволяющая точно регулировать количество тепла, вводимого в сварной шов, что позволяет получать более равномерные и эстетичные сварные швы в случае с Альмгом и Алси.
  • Режим CUT — функция плазменного резака, позволяющая резать материалы.
  • Ручной подбор толщины проволоки по соответствующим параметрам и автоматическим диапазонам.
  • Ручной выбор режима сварки (двухтактный - 2Т/четырехтактный - 4Т/точечная сварка - СПТ).
  • Выбор параметров автоматической сварки по типу газа, отсутствию защитного газа и для сварки алюминия.
  • Функция CO2 - при сварке в газовой среде углекислого газа FeC/Co2.
  • Функция MIX — при сварке в среде FeC/ArCo2E308 Ar98.
  • Функция FLUX - при сварке самозащитными проволоками Е308 Ar98.
  • Функция Almg - для сварки алюминиевых сплавов с магнием в аргоновой среде.
  • Функция Alsi – для сварки алюминиевых сплавов с кремнием в аргоновой среде.
  • Регулировка индуктивности (-10 - (+10) позволяет оптимизировать характеристики дуги в зависимости от толщины свариваемого листа, методов и условий сварки. Функция полезна при сварке тонких стальных листов, предотвращая их прогорание. , а при пайке оцинкованных листов изменение значения индуктивности также снижает количество сварочных брызг.
  • Функция Burnback (0 – 10) – регулировка высоты горения проволоки. Эта регулировка контролирует короткий период времени, в течение которого механизм подачи проволоки будет продолжать работать после остановки кнопки основной сварочной горелки.
  • Функция SPOT, обеспечивающая точечную сварку с регулировкой от 0 до 3 секунд.
  • Коррекция напряжения -3 - (+3) - для функций SYN MIG и MIG PULSE.
  • СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

    2-роликовый механизм подачи обеспечивает точную подачу сварочной проволоки, исключая ее проскальзывание.

    МОБИЛЬНОСТЬ УСТРОЙСТВА

    Легкая конструкция с устойчивой алюминиевой ручкой позволяет легко перемещать все устройство.

    ВОЗМОЖНОСТИ СВАРКИ С АППАРАТОМ ПМ-ИМГЦ-250Л-ПРО

    СВАРКА МИГ/МАГ

    Сварка MIG/MAG — один из наиболее широко используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

    Сварка MIG/MAG также известна как дуговая сварка.

    Где применяется этот метод сварки?

    Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

    Преимущества сварки MIG/MAG:

    <ул>
  • высокая эффективность плавления,
  • без шлака,
  • легкое зажигание сварочной дуги,
  • хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
  • высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва,
  • хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных позициях,
  • низкая стоимость переплетных материалов.
  • СВАРКА ММА

    Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом ММА (ручная дуговая сварка) и является старейшим и универсальным методом дуговой сварки.

    В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После укладки одного борта шлак необходимо удалить механическим способом.

    Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. В методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

    СВАРКА TIG LIFT

    Сварка TIG – метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между высокотемпературным неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Связующее подается вручную или с помощью механизма подачи проволоки.

    Сварка TIG возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющая сталь и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG используется в первую очередь для создания корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не содержат пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

    ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

    Плазменные резаки IGBT мощностью 50 А — это современные инструменты, используемые для резки различных металлов. Благодаря использованию IGBT-транзисторов они характеризуются высокой эффективностью и точностью резки. Эти устройства генерируют высокотемпературную электрическую дугу, которая позволяет быстро и чисто резать материалы толщиной до 15 мм.

    ВСТРОЕННЫЙ 3,4-ДЮЙМОВЫЙ ТУРБО-ВЕНТИЛЯТОР

    Благодаря массивному вентилятору на подшипниках машина очень быстро охладится в случае тепловой перегрузки.

    НАБОР ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ ДЛЯ 4 СВАРОЧНЫХ ПИСТОЛЕТОВ

    Богатый набор, оснащенный целых 4-мя сварочными ручками:

    Сварочная горелка MIG/MAG

    Сварочная горелка ММА

    Сварочная горелка TIG-LIFT

    Держатель для плазменного резака CUT

    К держателям относятся:

    <ул>
  • 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 1,0 мм и 1,2 мм; U
  • тип
  • 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; U
  • тип
  • 1x перфорированная рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 0,9 мм; U
  • тип
  • Клапан горелки TIG — длинный
  • Клапан горелки TIG — короткий
  • 3 керамических сопла для TIG: размер 4/5/6
  • 3 медные гильзы для TIG: размер 1,6/2,0/2,4
  • резьбовое сопло для TIG
  • 2 сопла плазменной горелки.
  • 2 электрода горелки
  • 2 керамических защитных колпачка горелки.
  • 2 направляющих кольца горелки
  • ключ
  • 3 контактных наконечника MIG/MAG: 0,8 мм; 0,8 мм; 1,0 мм.
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

    <ул>
  • модель: PM-IMGTS-250L
  • Электропитание: 230 В/50 Гц
  • Потребляемая мощность MIG/MAG: 11,3 кВА
  • Потребляемая мощность TIG LIFT: 11,3 кВА
  • Потребляемая мощность ММА: 10,5 кВА.
  • методы сварки: MIG-MAG/MMA/TIG-LIFT
  • Диапазон сварочного напряжения MIG: 10,5–27,5 [В]
  • Диапазон сварочного тока SYN-MIG: 30–250 [А] (0,6/0,8); 60–250 [А] (0,9/1,0)
  • Диапазон сварочного тока MIG PULSE: Almg (30–250 [А]); Алси (28 - 250 [А])
  • Диапазон сварочного тока ММА: 25–230 [А]
  • Диапазон сварочного тока TIG LIFT: 15–250 [А]
  • Диапазон тока резки CUT: 25–50 [А]
  • Сварочный ток, рабочий цикл 100 %: (MIG-MAG — 192,5 А)
  • Сварочный ток, рабочий цикл 60 %: (MIG-MAG — 250 А)
  • Рабочий цикл сварочного тока 100 %: (MMA – 177 А)
  • Рабочий цикл сварочного тока 60 %: (MMA – 230 А)
  • Сварочный ток, рабочий цикл 100 %: (TIG-LIFT — 192,5 А)
  • Рабочий цикл сварочного тока 60 %: (TIG-LIFT — 250 А)
  • Рабочий цикл тока резки 100 %: (CUT – 40 А)
  • Рабочий цикл тока резки 60%: (CUT - 50 А)
  • Поддерживаемые диаметры проволоки: 0,6/0,8/0,9/1,0/1,2 [мм]
  • Диаметр поддерживаемых электродов: 1,6–5 мм.
  • режимы работы: синергетический/полуавтоматический/ручной
  • поддерживаемые катушки с проволокой: макс. до 5 кг
  • Класс изоляции: F
  • Защита сети: 25 А (MIG), 32 А (MMA), 25 А (TIG).
  • степень защиты: IP21S
  • размеры: 53 x 40 x 45 [см] (длина/ширина/высота)
  • Вес нетто: 10,6 кг.
  • ОБОРУДОВАНИЕ

    <ул>
  • массовый держатель (-): 215 см
  • Электродержатель ММА (+): 205 см
  • Рукоятка EURO MIG/MAG: 400 см
  • Горелка TIG: 300 см
  • держатель плазмы: 400 см
  • Электродержатель ММА (+): диаметр штекера 13 мм 35-50
  • текущий совет: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]
  • 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 1,0 мм и 1,2 мм; U
  • тип
  • 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; U
  • тип
  • 1x перфорированная рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 0,9 мм; U
  • тип
  • Тефлоновый кабель для алюминиевого провода: 410 см.
  • 2 газовых шланга: 2x 300 см
  • Шланг редуктора компрессора: 28 см.
  • Клапан горелки TIG — длинный
  • Клапан горелки TIG — короткий
  • 3 керамических сопла для TIG: размер 4/5/6
  • 3 медные гильзы для TIG: размер 1,6/2,0/2,4
  • резьбовое сопло для TIG
  • 2 сопла плазменной горелки.
  • 2 электрода горелки
  • 2 керамических защитных колпачка горелки.
  • 2 направляющих кольца горелки
  • сварочная маска
  • кисть молотком
  • ключ сборки
  • 6 хомутов для газовых и воздушных шлангов.
  • руководство пользователя на польском языке