Солнечный солнечный коллектор PROECO JNSC 20-58/1800, черная алюминиевая рама

Характеристики изделия:

Коллектор:

• Количество вакуумных трубок: 20
• Применение «тепловой трубки»: да
• Размер диаметра вакуумной трубки: 58 мм. снаружи/47 мм. внутренний, толщина стенки: 1,6±0,15 мм, длина: 1800 мм.
• Тип поглотителя: (нитрид алюминия со слоями меди и стали) CU/SS -ALN(H)/ SS-ALN(L)ALN
• Эффективность поглощения: α = 0,92～0,96 (AM1,5)
• Излучение с потерями: ε = 0,04～0,06 (80℃ ± 5℃)
• Степень вакуума: P. ≤5,0X10ˉ³ (PA)
• Температура застоя : 260~300℃ (внутри пустой трубы)
• Средние теплопотери: ULT 0,4~0,6 Вт/(м2~℃)
• Устойчивость к граду: Φ25 мм
• Срок службы: > 15 лет

Рамка:

• Материал: алюминий
• Ветроустойчивость: 180 км/ч
• Цвет рамы: черный
• Цвет шины: черный

В комплекте:

• 20 вакуумных трубок с ТЕПЛОВОЙ ТРУБКОЙ
• алюминиевая рама (с возможностью крепления на наклонной или плоской поверхности) )
• термопаста

Применение:

Идеальное решение для получения горячей воды и поддержки центрального отопления, предназначено для частных домов, гостевых домов, баз отдыха, бассейнов, больниц, производственных предприятий. и т.д..

Важнейшие особенности:

• Более высокая эффективность вакуумного коллекторас системой «тепловая трубка» (работа круглый год).
• Возможность подбора коллекторов разных размеров для разных размеров резервуаров.
• Повреждение вакуумной трубки от «. «тепловая трубка» не приводит к отключению всей системы, а лишь снижает эффективность коллектора.
• Меньше вероятность засорения коллектора, что может произойти в в случае плоских коллекторов или на основе U-образных трубок.
• Возможность подключения к системе центрального отопления для снижения затрат на электроэнергию.

Принцип работы:

Энергия солнечного света нагревает внутреннюю часть вакуумных трубок. Через алюминиевые радиаторы тепло изнутри трубы передается «тепловым трубкам». Через некоторое время, при температуре 25 ºC, жидкость в «тепловой трубке» начинает испаряться. Пар поднимается вверх к головке теплообменника (конденсатора), где отдает тепло по магистрали коллектора. и конденсируется. Он снова стекает по «тепловой трубке», повторяя весь процесс. Теплоноситель, протекающий через коллектор (например, гликоль), не соприкасается с вакуумными трубками и размещенным в них поглотителем, а лишь получает тепло от конденсатора «тепловой трубки». Подключение « тепловые трубы» с теплообменником (в котором течет гликоль) является «сухим».

Самая простая и дешевая установка – самотечная установка. Теплоноситель, нагреваемый в коллектор поднимается в верхнюю часть бака без использования циркуляционного насоса, затем после выделения тепла в баке охлажденный фактор возвращается в коллектор. В такой системе необходимо разместить бак над коллекторами. На практике для этого требуется размещение коллекторов на стеллажах на земле, а резервуара на первом этаже здания.

Второе используемое решение — установка с принудительной циркуляцией. Это не имеет недостатков установки с самотечной циркуляцией, но требует использования насоса и системы автоматического управления. Обычно в такой циркуляции используются баки, оснащенные двумя змеевиками (бивалентные баки). Они допускают работу с двумя источниками тепла. Солнечная установка подключается к нижнему змеевику, а котел отопления – к верхнему. При благоприятных условиях (температура среды в коллекторе на 5-8 градусов выше температуры воды в баке) автоматически включается циркуляционный насос, перекачивающий нагретую среду из коллектора в змеевик в бак.

В случае повреждения вакуумной трубки вся система продолжает работать. Снижается только КПД системы. В вакуумных трубках нет жидкости, а это значит, что трубу можно в любой момент демонтировать без опорожнения системы.

Для для быстрого и простого соединения коллектора с накопительным баком мы рекомендуем использовать двойные трубы, предварительно изолированные пенопластом синтетического каучука с повышенной термостойкостью. Трубы изготавливаются из нержавеющей стали или мягкой меди. Их гибкость означает, что нет необходимости использовать дополнительные соединители и фитинги между коллектором и баком. Они также оснащены встроенным кабелем управления (к датчику температуры коллектора). Помимо поддержания высочайших технических параметров для минимизации потерь энергии, данная система существенно сокращает время монтажа установки и повышает ее надежность.

Конструкция коллектора:

Солнечный коллектор состоит из вакуумных трубок из боросиликатного стекла. При производстве использовалась соответствующая смесь оксидов SiO2 и B2O3, в результате чего был получен продукт с хорошей химической стойкостью, исключительной чистотой и однородностью. Боросиликатное стекло экологически безопасно и может быть повторно переработано. Также использовался процесс термического отжига или закалки. В сочетании с низким тепловым расширением, свойственным боросиликатному стеклу, достигается особенно высокая устойчивость к перепадам температур по сравнению с обычным стеклом. Трубы устойчивы к граду размером до 25 мм. Использование труб диаметром 47 мм. и 58 мм. позволяет концентрично размещать одно внутри другого. Воздух между трубами откачивается и трубы свариваются между собой. Вакуум между двумя слоями стекла является отличным изолятором и предотвращает потерю тепла. В процессе тройной магнетронной металлизации осаждается поглотитель (соединение, поглощающее солнечные лучи и преобразующее их в тепловую энергию). Новый специальный поглощающий слой ALN/AIN-SS/CU с добавлением меди представляет собой новое поколение поглощающих слоев. Преемник слоя AL/N/AL характеризуется более высокой эффективностью (до 12%) и превосходными свойствами поглощения прямого и рассеянного солнечного излучения. Дополнительные абсорбирующие слои предназначены для сохранения как можно большего количества энергии внутри труб и предотвращения потерь тепла за счет инфракрасного излучения. Внутренняя часть вакуумной трубки может нагреваться до 300°C. Так называемый "тепловая труба". Алюминиевые радиаторы, расположенные внутри вакуумных трубок, поддерживают передачу энергии медным тепловым трубкам. В соответствии с принципом понижения температуры кипения при уменьшении давления в «тепловой трубке» последовало понижение давления внутри трубку, высасывая воздух. Жидкость внутри теплообменника тепловой трубки кипит при температуре 25 ºC. Медь, используемая при производстве тепловой трубки, не содержит кислорода, что обеспечивает долгую и надежную работу.

Высокая эффективность коллектора обусловлена ​​способностью поглощать рассеянное солнечное излучение (например, в пасмурные дни) и максимальным снижением тепловых потерь. Энергия получается не только от прямо падающих солнечных лучей, но и от отраженных. свет

Коллекторная шина изготовлена ​​из медной трубы. Внутри него установлены медные гильзы, в которые вставляется конденсатор тепловой трубки.

Для достижения лучшего контакта медных поверхностей и, как следствие, более эффективной теплопередачи, применяют высокотемпературные теплопроводящие Для контактов используются пасты

Коллекторная шина теплоизолирована минеральной ватой. Несмотря на то, что он имеет немного худшие изоляционные свойства, чем пенополиуретан, в данном случае он является лучшим решением. Минеральная вата не окисляется и более устойчива к высоким температурам, которые могут возникнуть, например, при прекращении циркуляции жидкости в установке. В коллекторной шине также имеется место для установки датчика температуры.

Корпус коллекторно-коллекторной шины и его каркас (рама) изготовлены из алюминия.

Использование легких металлов весьма важно при установке коллекторов на крышах зданий.

Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими предложениями.