КРИСТАЛЬНО ПРОЗРАЧНАЯ ЭПОКСИДНАЯ ЛИТЬЕВАЯ СМОЛА

Код: 6861003301
Как заказать
2029 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
ВСЕ ТОВАРЫ ПРОДАВЦА №36540853
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 1756

Заказывая «КРИСТАЛЬНО ПРОЗРАЧНАЯ ЭПОКСИДНАЯ ЛИТЬЕВАЯ СМОЛА» данный товар из каталога «Смолы», вы можете получить дополнительную скидку 4%, если произведете 100% предоплату. Размер скидки вы можете увидеть сразу при оформлении заказа на сайте. Внимание!!! Скидка распространяется только при заказе через сайт.

Предмет аукциона — 0,84 кг кристаллической бесцветной эпоксидной смолы марки 940

КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ КОМПЛЕКТ

(0,6 кг смолы + 0,24 кг отвердителя)

Эпоксидная литейная смола CRYSTALLINE 940 – смола высочайшего качества, кристально чистая, устойчивая к УФ-излучению. Он характеризуется относительно коротким временем затвердевания, незаметным температурным пиком и низкой усадкой при обработке. Сама смола не имеет запаха и цвета, затвердевшая поверхность отличается очень высоким блеском. Очень простая система смешивания смолы с отвердителем в пропорциях смола:отвердитель 100:50 (по объему)

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

  • Вязкость (смола + отвердитель): 500 мПас
  • Пропорции смешивания смола:отвердитель 100:50 (по объему)
  • Пропорции смешивания смола:отвердитель 100:40 (по весу)
  • Плотность системы: 1,15 г/см3
  • Время гелеобразования при 25°С: 50 мин.
  • Время отверждения при 25°С: 16-24 ч.
  • Прочность на изгиб: 88 МПа.
  • Температура прогиба под нагрузкой HDT после нагрева: 94°С.
  • Цвет: кристаллический бесцветный.
  • Производитель/торговая марка POLYCORE/Crystalline 940

ПРИЛОЖЕНИЕ

Смола Crystalline 940, благодаря своим свойствам, может использоваться для изготовления как толстостенных элементов до 10 см (методом литья), так и тонкостенных элементов (путем нанесения кистью). Его используют везде, где мы ожидаем кристально чистого бесцветного литья или покрытия с глянцевой поверхностью. Его используют в моделировании, ювелирном деле, а также в художественных и ремесленных работах. На основе этой смолы изготавливают отливки с закладными элементами, украшения, естественные дефекты древесины дополняют в сочетании с перламутровыми пигментами, красителями и т. д. Изготавливают столы и столешницы с глянцевой поверхностью. Эта смола в сочетании с красителями TransColor идеально подходит для имитации воды в макетах, диорамах и т. д. Эту смолу также используют для создания композиций со встроенными элементами с помощью 3D-технологии. Благодаря высокой твердости и стойкости к ультрафиолетовому излучению Crystalline 940 используется в качестве защитного покрытия (лака) для ручного нанесения на защищаемую поверхность, а также при наружном применении. Отливки из этой смолы можно механически обрабатывать, сверлить, шлифовать и полировать. Благодаря низкой усадке при обработке он точно воспроизводит форму формы. Кроме того, можно сократить время отверждения с помощью температуры, т.е. каждые 10 градусов выше 25°C сокращают время отверждения вдвое, а каждые несколько градусов ниже 25°C продлевают время отверждения на несколько часов.

ТЕХНИКА ОБРАБОТКИ

Пример изготовления стола со встроенными элементами, в данном случае пивными крышками.

1. Первая задача — сделать деревянную столешницу с углублением, в которое можно будет поместить крышки, а затем залить их смолой. Для этой цели мы использовали клееные доски, еловые доски и еловые рейки. Работая с деревом, всегда помните, что для получения гладкой поверхности необходимо несколько раз смочить доску водой (например, обычной губкой), а затем после высыхания отшлифовать бумагой.

2. После этих процедур подрезаем боковые рейки под углом 45 градусов и приклеиваем их по краям к столешнице, используя ту же смолу, которой будем заливать колпаки, т.е. Crystalline 940. Для стабилизации и прижима реек к столу использовались столярные струбцины, через 12 часов после приклеивания планок можно снять струбцины и продолжить дальнейшую работу. Особое внимание следует обратить на то, чтобы не оставлять зазоров между окружающими планками и столешницей, а также между самими планками в углах, где они были вырезаны, так как через них может просачиваться смола, которой затем будет залита столешница. Однако, если остались зазоры, просто смешайте немного смолы и посыпьте ею сомнительные места, чтобы заклеить.

3. Следующий шаг – нанесение цветной морилки кистью; данная операция направлена ​​на получение запланированного цветового эффекта; Выбор цвета – индивидуальный выбор. Также можно оставить древесину сырой по своему усмотрению. Однако помните, что при склеивании деревянных элементов смола не должна вытекать, так как она будет выполнять роль лака и во время нанесения морилки место останется неокрашенным и может потребоваться шлифовка пятна смолы.

4. После высыхания пятна подготовленная столешница пригодна для расстановки шапок. При встраивании более тяжелых элементов сразу после их размещения на столешнице их можно залить смолой, не опасаясь вытекания. К сожалению, в случае с колпаками, которые легкие и после установки под ними создается воздушная подушка и они могут всплывать, необходимо выполнить первый этап, т.е. приклеить колпаки к поверхности столешницы. В нашем случае это было сделано путем заливки на столешницу смолы Crystalline 940 толщиной около 2 мм и последующего размещения колпачков, смола в данном случае выполняла роль клея и прикрепляла их к поверхности.

5. Через 12 часов после вышеуказанной операции вся поверхность столешницы была залита смолой. Несколько слов о приготовлении самой смолы. а) смолу Кристаллин 940 рекомендуется обрабатывать при температуре выше 20°С. Перед началом работы поместите бутылку со смолой в сосуд с теплой водой. Вода в сосуде должна быть теплой около 40°С, бутылку следует подержать в теплой воде около 10-15 минут, чтобы смола нагрелась до температуры около 30°С. Это действие приводит к тому, что смола становится тоньше, и пузырьки воздуха легче выходят из нее. Процесс нагрева следует использовать только для небольших проектов; при заливке больших поверхностей не рекомендуется нагревать смолу. Сама смола не имеет запаха и цвета и не требует особых условий использования, однако отвердитель имеет легкий запах аммиака, как и все аминные отвердители для эпоксидных смол. При работе надевайте защитную одежду, перчатки, очки и т.п. б) После нагревания, в зависимости от ваших потребностей, взвесьте соответствующее количество смолы в чистую емкость, затем добавьте отвердитель в количестве (смола:отвердитель, 100:50 - по объему или смола:отвердитель, 100:42 - по весу), не забывая соблюдать точные пропорции, затем смешайте оба ингредиента. Смешивание лучше всего производить вручную, уделяя особое внимание

Правила работы со смолами

  • Точность в выборе пропорций смолы и отвердителя: никогда не переводите вес в объемные пропорции и наоборот. Если даны весовые пропорции, всегда взвешивайте ингредиенты на весах – не дозируйте шприцем, если даны объемные пропорции, измеряйте ингредиенты в миллилитрах, а не на весах. Оба ингредиента имеют разную удельную плотность, поэтому вес 1 мл одного ингредиента отличается от веса другого.
  • Точность смешивания: сначала смешивайте ингредиенты в течение 2-3 минут в первой чашке, а затем перелейте содержимое во вторую чистую и перемешивайте еще 1-2 минуты. Использование этой технологии позволяет добиться полной гомогенизации обоих ингредиентов. Обычно в составе смола имеет более высокую вязкость, чем отвердитель, поэтому она имеет тенденцию концентрироваться на стенках и углах первого сосуда и без применения этого правила ее трудно хорошо перемешать.
  • Обратите внимание на рабочие температуры – речь идет не только о температуре воздуха в помещении, где происходит обработка, но и о температуре смолы и самого отвердителя. Как правило, не рекомендуется работать со смолами при температуре ниже 20°С, поскольку это влияет на сам процесс схватывания. Чем ниже температура приготовления смоляной смеси и выдержки отливки, тем больше время схватывания, при низких температурах сроки отверждения могут увеличиться в два-три раза по сравнению с номинальными. Однако слишком высокая температура смолы во время работы может привести к перегреву отливки. Наш опыт показывает, что наиболее оптимальная температура смолы при эксплуатации находится в пределах 20°С-25°С.
  • Кроме того, вязкость смолы является функцией, обратно пропорциональной ее температуре, т.е. чем выше температура смолы, тем ниже ее вязкость и тем легче избавиться от пузырьков воздуха, образующихся в процессах смешивания или заливки.
  • Помните, что в случае двухкомпонентных смол (где процессы связывания являются химическими процессами), более толстые отливки схватываются быстрее, а тонкие - гораздо дольше, чем заданное номинальное время. То же самое и с единицей заливки смолы: мелкие предметы обычно затвердевают дольше, чем более крупные.
  • Избегайте слишком высокой влажности воздуха на рабочем месте со смолами.
  • Выбирайте смолы, предназначенные для конкретного проекта, т.е. для толстых отливок используйте смолы для более глубоких отливок, для тонких и малых отливок используйте смолы для тонких отливок, они затвердевают быстрее и обычно имеют более высокую конечную твердость.
  • Будьте терпеливы при работе с смол, время течет очень медленно, в большинстве случаев полное затвердевание, т. е. достижение отливкой 100% механической прочности, достигается не ранее, чем через 7 дней после заливки, при условии соблюдения ряда вышеперечисленных условий. Поэтому не приступайте к отделочным работам, например. полировка, до этого времени. Полностью неотвержденную смолу невозможно правильно отполировать даже самыми совершенными инструментами и полировальными материалами, это просто пустая трата времени и нервов...

    • ХРАНЕНИЕ

    Хранить в сухом и прохладном месте в оригинальной закрытой упаковке.

    OHS

    Продукт можно перерабатывать без риска, при условии соблюдения соответствующих мер предосторожности в отношении химических веществ. Незатвердевшие материалы следует хранить вдали от пищевых продуктов и детей. Для защиты от брызг наденьте защитную одежду, латексные или виниловые перчатки и защитные очки. Помещение, где происходит обработка, должно иметь эффективную вентиляцию. После каждой операции руки следует тщательно вымыть теплой водой с мылом и высушить одноразовым бумажным полотенцем.