Кромкооблицовочный станок STOMAN KZM 6 RTF с предварительным фрезерованием и обрезкой углов

|ID:8224|

Компактная машина, рассчитанная на 10 часов ежедневной работы, европейского производства, в наличии по привлекательной цене. Два профильных скребка и один плоский в стандартной комплектации.

• Высота обрабатываемых элементов: 8-45 мм (опция: шпонирование до 60 мм)
• Минимальная длина заготовки: 100 мм
• Минимальная ширина заготовки: 100 мм
• Толщина кромки: 0,4–3,0 мм
• Скорость подачи: 9,5 м/мин
• Режущий блок – мощность двигателя: 1 x 0,27 кВт
• Мельничный агрегат: 2 x 0,35 кВт
• Фрезерный агрегат: 12 000 об/мин
• Угловой отрезной агрегат – минимальная длина обрабатываемых элементов: 250 мм.
• Угловой торцовочный агрегат – минимальная длина обрабатываемых элементов: 1 х 0,35 кВт
• Угловой торцовочный агрегат: 12 000 об/мин
• Агрегат предварительного измельчения: 1x 1,1; 1 x 0,75 кВт
• Узел предварительного фрезерования: 12 000 об/мин
• Агрегат для обрезки кромок: :
• Устройство для удаления клея: :
• Полировальный агрегат – мощность двигателя: 2x0,18 кВт
• Полировальный агрегат: 2800 об/мин
• Выдвижная опора с роликами: :
• Диаметр штуцеров для извлечения: до 120 мм
• Давление сжатого воздуха: 6,5 бар
• Общая мощность: 6,7 кВт
• Размеры – Д х Ш х В: 4200x800x1500 мм
• Вес: 1180 кг.

• Нанесение клея валиком в том же направлении, что и подача заготовки, без необходимости регулировки толщины материала.
• Клеевой резервуар с тефлоновым покрытием под клеевым валиком.
• Клей-бак с тефлоновым покрытием.
• Клей-бачок с тефлоновым покрытием под клеевым валиком.
• li>
• Электронная регулировка температуры клея (рабочая температура клея 190°).
• Автоматическое снижение температуры клея после нанесения.
• Механическое давление шпона.
• >2 отдельные пилы для резки начала и конца шпона (fi 110 x fi 32 Z = 30 зубьев), установленные на направляющих REXROT.
• Режущий агрегат с ВЧ-двигателем – 200 Гц, 12 000 об/мин.
• Гильотина для предварительной резки толстых материалов ПВХ/АБС, макс. кромки 3x45.
• Агрегат для резки кромок, R2 или R3 мм (опция).
• Агрегат предварительного фрезерования – 2 алмаза фрезы предварительной обработки (установлены на линейных подшипниках) в стандартной комплектации на двух двигателях HF 1,1 кВт, 0,75 кВт, 12 000 об/мин.
• Плавная регулировка сбора предварительной фрезы.
• Верхняя и нижняя часть фрезерный агрегат с регулировкой по вертикали и горизонтали на двух двигателях (установленных на линейных подшипниках) ВЧ 200 Гц, 12000 об/мин. и фрезерные головки 75, Z=4; 15, R2 или R3 мм (опция).
• Алмазные фрезерные головки PCD CUTTER D.60 x d20 x 48 Z 3+3.
• Алмазные фрезерные головки PCD CUTTER D68/61x d16 x 7 Z=4 R2 или R3 (опционально).
• Угловой режущий блок с ВЧ двигателем 200 Гц, 12000 об/мин.
• Угловой режущий нож (отдельный), начало и конец установлены на линейном подшипники.
• Полировальный агрегат - 2 двигателя, 2 полировальных диска 2х?125мм, 2х0,18кВт, 2800 об/мин.
• Радиальные, прямые цилиндры и полировальные машины.
• Блок удаления клея.
• Плавно выдвижная опора с роликами длиной до 650 мм.
• Центральный, регулируемый вручную верхний прижим.
• Давление двумя роликами – высокое давление с помощью пружины.
• Прижимные ролики на подшипниках.
• Система подачи цепи.
• Контакторы General Electric.
• Мотор-редуктор VARVEL.
• Панель управления ПЛК (unitronics) в передней части машины.
• Температура рабочей среды +18°, максимум +38° C.
• Заменяемая функция как стандартный клеевой бак. Дополнительный бак опционально 4000 злотых нетто.

• 1- нагрев клея
• 2- ножи предварительной резки
• 3- начало и конец резки
• 4- радиальное фрезерование
• 5- полировальные машины
• 6- две радиально-плоские шлифовальные машины – склейка
• 7- изготовление углов
• li

Дополнительное оборудование:

• Трубопроводы
• Дополнительный бак для клея
• Высота края вверх до 60 мм