Кромкооблицовочный станок Hebrock F4 с предварительным фрезерованием и обработкой углов

Код продукта: |ID:73493|

Лучшая технология для комплексной кромкооблицовки.

F4 следующий кромкооблицовочный станок с предварительным фрезерованием узких плоскостей и изготовлением углов немецкой фирмы Hebrock, с управлением SPS (в т.ч. сенсорным экраном) с системой нанесения клея на край элемента и облицовки кромкой толщиной до 3 мм. В стандартной комплектации он оснащен необслуживаемым контейнером для клея со сменной подготовкой бака, угловой обрезкой и плоским скребком. Фрезерная станция (ок. 1200 об/мин) с отдельным пневматическим управлением фрезерования. Прочный, не занимает много места и удобен в использовании.

• толщина кромки: до 3 мм
• толщина элемента: 8 – 50 мм
• минимальная длина элемента: 160 мм
• Скорость подачи: около 10 м/мин.
• Время нагрева клея: 3,5 мин.
• общая потребляемая мощность: около 7,4 кВт
• электрическое подключение: 400 В, 50 Гц
• рабочая высота: 900 мм
• габариты машины: 4050 x 1300 x 1400 мм
• вес машины: 820
• диаметр экстракционного отверстия: ø 1 x 140 мм
• Температурный диапазон — EVA: 150°C - 220°C
• Температурный диапазон - PUR: 110°C - 140°C

Управление SPS для контроля работы станка:

• 15-дюймовый сенсорный монитор с простым графическим управлением
• сохранение программ обработки< /li >
• программа и работа на польском языке
• программное обеспечение полностью контролирует работу станка
• индикация количества приклеенной кромки и времени работы по индивидуальным программам с возможностью обнуление

Пневматический пакет.

Предварительное фрезерование плиты алмазными фрезами (DIA LEUCO), включая фрезы:

• максимальная глубина фрезерования 2 мм
• агрегат с двумя фрезерными шпинделями мощностью по 1,1 кВт каждый, первый из которых работает одновременно, а второй встречного вращения< /li>
• станок в стандартной комплектации оснащен инструментом.
/ul>

Пневматическая гильотина для обрезки кромок рулона толщиной до 3 мм.

Не требующий обслуживания клеевой контейнер для клеевых гранул с возможностью сменного контейнера, полиуретана и клеевого триггера:

• время нагревания - плавление клея около 3,5 мин. .
• клеевой бак расположен над клеевым валиком, клей течет самотеком.
• пневматический автоматический запуск валика для нанесения клея и автоматическое открытие дозатора клея - это означает, что после достижения температуре 170˚С автоматически открывается дозатор клея и начинает вращаться наносящий валик, при выключении машины при падении температуры ниже 170˚ При С градусах заслонка, отвечающая за подачу клея, закрывается и перекрывающий валик останавливается, оператору не придется помнить об этом действии, это наиболее распространенные причины протечек клея; здесь это делается автоматически.

Станок для нахлесточной резки, точно срезающий лишнюю кромку спереди и сзади с помощью пильного агрегата.

Станция фрезерная, работающая на высокочастотном преобразователе 300 Гц:

• для фрезерования лишней кромки снизу и сверху элемента
• очень прочная и прочные агрегаты, установленные на специальных основаниях, что гарантирует точность и стабильность обработки даже после многих лет эксплуатации.
• Агрегат оснащен фрезерной головкой со сменными пластинами из высокопрочной стали для фрезерования кромки.
• скорость вращения фрез 12000 об/мин.
• пневматическая регулировка радиуса фаски из рабочего положения.

Узел скребка плоского клея:

• повышение качества отделки узких поверхностей по кромке элемента
• для удаления остатков клея и лишней кромки, создания идеально ровной поверхности на стыке шпона и элемента
• li>
• оснащен пластинами из высокопрочной стали

Узел скругления углов:

• Двигатель 0,37 кВт; 16 000 об/мин
• максимальная толщина заготовки 50 мм
• минимальная длина элемента около 160 мм для двустороннего фрезерования

Блок скребка профиля - опция (за дополнительную плату)

• агрегат для сглаживания профиля кромок ПВХ и АБС, устранения вертикальных следов ножа после фрезерования
• включая пневматическое снятие и перемещение агрегата.
• Пластина из стали HM R2.

Полировальный агрегат - опция (за доп. плату)

Надежный гусеничный привод.

Верхнее давление благодаря двойным роликам на шарикоподшипниках.

Выдвижная опора для обрабатываемого материала.

Дополнительное оборудование:

• Профильный скребок R2< /li>
• спрей по краю формы для акрила
• катающиеся колеса
• стол на воздушной подушке
• с подсветкой

Посмотрите видео: https://youtu.be/DVYsACyWWZ4