ЛІНІЯ ПО ВИРОБНИЦТВІ ПЕЛЕТ ЛДГ-4000 (КОМБІ) / ТЕХНОМАСЗБУД

Линия по производству пеллет и комбикормов ЛДГ-4000 КОМБИ от компании ТехноМасБуд, созданная на базе гранулятора ПРАЙМ-400, предназначена для производство пеллет от 2 мм до 8 мм из различных видов сырья, включая опилки, стружку, пыль и другие отходы столярного и лесопильного производств. Линия также подходит для переработки гранулированных кормов для животных.

LDG-4000 KOMBI способна перерабатывать различные виды сырья:

• древесину. отходы - до 400 кг/ч.
• солома/сено - до 400 кг/ч.
• комбикорм - до 500 кг/ч.
• лузга подсолнечная - до 450 кг/час

Очень важным условием получения качественных пеллет является соблюдение требований по фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.

Линию грануляции можно использовать как отдельную производственную установку. Также возможно расширение дополнительным оборудованием, которое сделает производство пеллет и гранулированных кормов более автоматизированным.

Линия LDG-4000 КОМБИ включает в себя следующие элементы:

1. Шнековый питатель ПС-200 -данный агрегат потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавное регулирование скорости подачи сырья с помощью преобразователя частоты.

2. Система увлажнения- основными элементами системы увлажнения являются:

• клапан, насос
• бак для воды на 100 литров
• насадка.
• li>

Система подключается к стойке над рабочей зоной, что позволяет добавлять необходимое, отмеренное количество влаги во время гранулирования. Потребляемая мощность 0,37 кВт.

3. Надежный гранулятор ПРАЙМ-400 – гранулятор ПРАЙМ-200 легко справляется с различными видами сырья. Его производительность: до 400 кг/час по опилкам и до 500 кг/час по кормовым пеллетам.

4. Калибратор КС-200 (охладитель гранулята/пеллет) - данный агрегат используется для дополнительного охлаждения продукта, поскольку в процессе грануляции окатыши нагреваются. Данное устройство дополнительно удаляет пыль и крошки с помощью специального барабана. Узел потребляет 0,12 кВт.

5. Закрытая система вытяжки СО-2 – благодаря вентилятору данная система обеспечивает циркуляцию воздуха, необходимого для охлаждения гранул, и служит для сбора остатков сырья и пыли в мешках, которые на ней закреплены. Мощность системы: 1,5 кВт.

6. Пульт управления - небольшие габариты и встроенная система охлаждения автоматики делают пульт управления надежным и удобным для установки вблизи производственной линии. На панели расположены амперметр и термозащита для каждого двигателя в линии.

Внимание! Ленточный конвейер в комплект не входит.Кабели для подключения линии в комплект не входят.

Возможность протестировать гранулирование вашего сырья на этой линии на нашем складе!

Видео: производство пеллет из смешанных опилок

https://youtu.be/LOIJJ7hSkII

Видео: Полная линия по производству пеллет LDG-4000 КОМБИ

https://youtu.be/vuOYmzsRc_s

Размеры:

• длина: 400 см
• ширина: 330 см
• высота: 230 см
• высота: 230 см
• li>
• li>

Вес: 1400 кг

Основные характеристики:

• диаметр матрицы: 400 мм
• диаметр поперечных отверстий в матрице: от 2 до 8 мм (на выбор)
• применение: линия по производству топливных таблеток и гранулята питание
• тип привода: электрический
• мощность двигателя: 37 кВт
• потребляемая мощность: 39,74 кВт
• напряжение: 380 В
• li>
• скорость вращения: 1500 об/мин.
• емкость: до 350 кг для корма, до 150 кг для древесных пеллет.
• количество ножей: 1 шт.
>
• количество роликов: 2 шт.

Гарантия: 12 месяцев

ТехноМашБуд — производитель высококачественных грануляторов/пеллет и комплектных линий для производства пеллет из опилок, стружки, сена, соломы, зерновых гранул, кормов для животных и т. д. Мы являемся членом Польского Совета по пеллетам и партнеры многих торговых компаний по всему миру. Многолетний опыт, контроль качества производственных процессов, подтвержденный сертификатом ISO 9001, и постоянное совершенствование позволяют нам создавать первоклассный продукт. Оборудование высочайшего качества – основа нашего бизнеса, именно поэтому отделы НИОКР, производства и технического контроля, работая вместе, всегда контролируют параметры качества всех машин и их комплектующих.

Если вы Если у вас есть какие-либо вопросы, обращайтесь напрямую к нашим техническим консультантам.