МАШИНА ПЛАЗМОВОГО РІЗКУ MAGNUM CUT 100 V2 IGBT 400V 33MM 100A
- Время доставки: 7-10 дней
- Состояние товара: новый
- Доступное количество: 500
Приобретая «МАШИНА ПЛАЗМОВОГО РІЗКУ MAGNUM CUT 100 V2 IGBT 400V 33MM 100A» данный товар из каталога «Плазменные резаки» вы можете быть уверены, что после оформления заказа, доставки в Украину, вы получите именно то, что заказывали, в оговоренные сроки и европейского качества.
ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК MAGNUM CUT 100 V2 - ТОЧНАЯ И БЫСТРАЯ РЕЗКА
✳️Производитель: MAGNUM ✳️Тип: Плазменная резка ✳️Ток резки: 100А ✳️Макс. толщина резки: 33мм ✳️Электропитание:400В ✳️Газ: воздух
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЛАЗМА РЕЗАК MAGNUM CUT 100 V2 - НОВАЯ ВЕРСИЯ❗❗❗
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК МЕТАЛЛА MAGNUM PLAZMA CUT-100. УСТРОЙСТВО ХАРАКТЕРИСТИРУЕТ ВЫСОКИЙ КПД ДО 100А ПРИ 60%❗❗❗
✴️МАГНУМ CUT 100 V2 ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК✴️
Аппарат CUT 100 V2 в новом облике. Предназначена для ручной и машинной резки воздушно-плазмой электропроводящих элементов из углеродистой и легированной стали, алюминия и его сплавов, латуни, меди и чугуна.
Специальное оснащение горелки позволяет выполнять резку в труднодоступных местах и во всех возможных положениях. Устройство можно использовать в производственных процессах, для мастерских и ремонтных работ, а также для резки лома. Резак оснащен защитой от тепловой перегрузки, массовым кабелем, блоком подготовки воздуха и силовым кабелем. Преимуществом этого фрезы является малый вес, а также плавная регулировка тока резки, обеспечивающая высокое качество резки материала.
Серия CUT 100 V2 Устройство создано на основе новейшей технологии с использованием IGBT-транзисторов, что приводит к уменьшению электромагнитных помех, низким потерям мощности, повышению эффективности и надежности источника питания, а также снижению энергопотребления.
ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТРОЙСТВА
✅Напряжение питания 400В
✅Макс. толщина резки: 33 мм
✅Ток резки: 100А
✅Работа в режиме 2T/4T
✅Air test (проверка и очистка воздуховодов)
✅Цифровой дисплей
✅ Функция ГАЗОВЫЙ ТЕСТ,
✅ПОСТ-ГАЗ - регулировка задержки потока воздуха после резки,
✅ПРЕ - ГАЗ- регулировка времени подачи воздуха перед работой
✅Бесконтактное зажигание HF
САМЫЕ ВАЖНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА MAGNUM CUT 100 V2 CUTTER
➡️IGBT - в сварочном аппарате используются современные транзисторы, решение, обеспечивающее минимальные электромагнитные помехи, низкие потери мощности в базовых системах , что позволяет повысить эффективность и надежность источника питания.
➡️HF –бесконтактное зажигание дуги, предполагающее запуск зажигания с помощью встроенного ионизатора, без необходимости контакта с материалом. Дуга зажигается током высокой частоты.
➡️ПОСТ-ГАЗ - относится к процессу охлаждения ручки после резки. Это важный этап в процессе газовой резки, поскольку после завершения резки ручка может оставаться горячей. Охлаждение ручки помогает избежать ожогов и обеспечивает безопасное использование устройства. Это стандартная процедура безопасности, используемая в процессах газовой резки.
➡️ПРЕ ГАЗ – это функция регулирования времени подачи воздуха перед началом работы устройства. Функция PRE-GAS позволяет точно настроить время подачи воздуха под конкретные условия работы, что может оказать существенное влияние на оптимизацию процессов и минимизацию риска возникновения опасных ситуаций.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
➡️2T – двухтактный режим. В этом режиме нажмите кнопку на ручке плазмы, зажгите дугу и продолжайте резку с нажатой кнопкой. Чтобы завершить резку, отпустите кнопку на ручке.
➡️4T – четырехтактный режим. В этом режиме нажмите кнопку на ручке плазмы, зажгите дугу, отпустите кнопку и режьте отпущенной кнопкой. Для завершения резки нажмите кнопку еще раз.
➡️ТЕСТ –данный режим используется для проверки правильности работы воздушной установки и ее очистки. При запуске устройства после ночной стоянки продуйте плазменную ручку резака в режиме ТЕСТ примерно на 30 секунд, чтобы удалить конденсат из контура. Этот процесс продлит срок эксплуатации расходных деталей и облегчит запуск фрезы.
➡️МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАБОТЫ В МЕСТАХ С ТРУДНОДОСТУПНЫМ - резак оснащен дополнительной ручкой для облегчения переноски устройства. Дополнительным преимуществом оборудования являются его небольшие габариты и вес. Преимуществом плазменной установки MAGNUM также является наличие держателя резки, который позволяет работать в труднодоступных местах и резать в любом положении.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ
✅Фреза на задней панели имеет встроенные разъемы, позволяющие подключить механизированный резак (вместо ручного), что обеспечивает возможность совместной работы с внешним плоттером - выход THC.
✅Это система ЧПУ, оснащенная микрокомпьютером > которые можно свободно программировать в интерактивном режиме.
✔Обработка с ЧПУ позволяет быстро, точно и с высокой повторяемостью изготавливать сложные формы.
✅Обычно процесс компьютеризированного производства объекта состоит из этапов автоматизированного проектирования (САПР), обработки проекта в план управления станком (CAM) > и фактическое исполнение (ЧПУ). b>
МАГНУМ CUT 100 V2 ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК ИДЕАЛЬНО ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ, ВКЛЮЧАЯ: В:
✔️Металлургическая промышленность
✔️Машиностроение
✔️Строительство b>
b>
✔️Хобби
✔️И многие другие отрасли
ПЛАЗМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ – ПРИМЕНЕНИЕ
К наиболее распространенным применениям плазменной резки относится обработка электропроводящих материалов, таких как:
✔️Углерод и сплавы стали,
✔️Алюминий и его сплавы,
✔️Латунь,
✔️Медь
✔️Чугун
Плазменная резкане требует предварительной подготовки материала, изготовления Идеально подходит для грязных, ржавых и окрашенных поверхностей. Наиболее важным фактором, обеспечивающим правильную работу резака, является хороший электрический контакт заземляющего провода с разрезаемым элементом. Плазму также можно использовать для резки:
✔️Формы
✔️Листового металла p >
✔️Трубы
✔️Сетки
ТОЛЩИНА РЕЗКИ
Благодаря использованию современных технологий нам удалось получить легкий и небольшой источник мощностью 100А, максимальная толщина резки обычной конструкционной стали составляет: b>
✅Oотрезка 33мм
✅Отделение 30мм
✅Качество 25мм
ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
✅Относительно низкая стоимость приобретения и эксплуатации аппарата.
✅Быстраяпрошивка материала. p>
✅Точность и возможность работы под разными углами.
✅Высокое качество резки, гарантирующее плавность кромки.
✅Малый зазор при резке, позволяющий минимальное вмешательство в необработанную часть листа.
✅Снижение потерь материала благодаря небольшая зона резания.
ЧТО ТАКОЕ ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
Плазма — это ионизированное вещество, находящееся в газоподобном состоянии. Благодаря своим специфическим свойствам его называют четвертым состоянием материи. Плазма состоит как из электрически заряженных, так и из нейтральных частиц. Ионизированные атомы и электроны сосуществуют в плазме, но весь объем, занимаемый плазмой, электрически нейтрален. Благодаря наличию большого количества ионов с разным зарядом и свободных электронов плазма проводит электричество, но ее сопротивление, в отличие от металлов, уменьшается с повышением температуры.
✴️< б>Плазменная резка (плазменная резка) предполагает плавление и выброс металла из зазора резки высококонцентрированной плазменной электрической дугой с высокой кинетической энергией, светящейся между неплавящимся электродом и разрезаемым объектом. Плазма создается с помощью плазменного резака. Прохождение потока сжатого газа через раскаленную электрическую дугу вызывает его ионизацию и, благодаря высокой плотности мощности, генерируется плазменный поток. Сопло, установленное в горелке, концентрирует плазменную дугу. Охлаждаемые стенки сопла сужают столб дуги.
✴️Принцип плазменной резки использует высокую температуру в ядре плазменной дуги (10000÷30000К) и очень высокую скорость плазменный поток, в результате которого разрезаемый материал расплавляется и выдувается из зазора. Обычно используемым плазменным газом является воздух. В устройствах большой мощности обычно используются аргон, азот, водород, углекислый газ, а также аргон-водородные и аргон-гелиевые смеси. Плазменная струя способна резать электропроводящие материалы – углеродистую и легированную сталь, алюминий и его сплавы, латунь, медь. и чугун.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
✔️Резак MAGNUM 100 IGBT V2 представляет собой устройство, оснащенное простой в использовании функциональной панелью с ручкой, обеспечивающей плавную и точную резку. регулировка тока в диапазоне от 30 до 100 ампер. Это полезный инструмент для точной резки различных материалов с использованием плазменной технологии. Благодаря возможности регулировки тока резки пользователь может настроить параметры резки под конкретный материал, что влияет на качество и точность выполняемой работы.
1. Кнопка выбора: отключить или проверить поток воздуха.
2. Ручка регулировки и кнопка выбора в одном. Возможен выбор и регулирование: времени подачи газа до резки, времени подачи газа после резки, регулировки значения тока резки.
3. Кнопка выбора: двухступенчатое (2) или четырехступенчатое (4) управление
РУЧКА ПЛАЗМЕННАЯ LT-101 (А-101)
Высококачественная плазменная ручка LT-101 (А-101) длиной 6 м. Предназначена для плазменных резаков. Предназначен для плазменных резаков, оснащенных центральным европодключением.
✅ПРЕИМУЩЕСТВА
- рукоятка укомплектована деталями, в готовом виде сделано для работы
- эргономичная ручка
- защита от случайного включения
- стандарт длина 6м
- стандарт ЕВРО соединение
✅ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
- Тип: A101
- Подключение: ЕВРО
- Длина: 6 м
✅ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
- Максимальный ток резки: 100 А
- Рабочий цикл: 60%
- Охлаждение: воздушное
- Рабочее давление: 4,5 -5 бар
- Минимальный поток воздуха: 180 л/мин
ФИЛЬТР-РЕДУКТОР
✔️В комплект устройства входит фильтр-редуктор, который необходимо собрать и прикрутить в отведенном месте на задней панели. стенке устройства.
✔️Разъемы и манометр следует вкрутить в соответствующие места фильтра-редуктора, загерметизировав соединение тефлоновой лентой или клеем для герметизации резьбовых соединений. .
✔️ Металлическую пластину с тремя отверстиями следует прикрутить к задней части корпуса, обращая внимание на ее выступ, совпадающий с вырезом фильтра- редуктор.
✔️Фильтр-редуктор крепится к этой пластине красной гайкой.
✔️Направление потока воздуха отмечен стрелками на его корпусе.
✔️ Фильтр-редуктордолжен быть установлен в вертикальном положении регулировочной ручкой вверху.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПАРАМЕТРЫ МОЩНОСТИ
- Напряжение питания: 400В
- Частота: 50Гц
- Количество фаз: 3 фазы
- Требуемая защита сети: 20А/C
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
- Ток резки: 30–100 А
- Ток резки при КПД 60 %: 100 А
- Максимальная толщина резки: 33 мм.
- Максимальная толщина разделительной резки: 30 мм.
- Максимум. качество толщины: 25 мм
- Напряжение холостого хода: 268 В
- Давление сжатого воздуха: 5 бар
- Расход воздуха: 180л/мин
- Способ зажигания:ВЧ - бесконтактный
ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ p>
- Степень защиты: IP21S
- Вес: 32 кг