Сварочный аппарат Migomat MIG MAG MMA TIG 220A Synergy FLUX

POWERMAT PM-IMGTS-220L

Что такое инверторный мигомат PM-IMGTS-220L?

Сварочный полуавтомат POWERMAT PM-IMGTS-220L имеет очень широкий спектр применения. Он обеспечивает эффективную сварку различных групп материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы благотворно влияют на снижение потребления электроэнергии, большую устойчивость к помехам и перепадам напряжения, а также хорошие характеристики дуги.

Панель управления теперь стала еще проще в использовании, и оператор имеет быстрый доступ к все функции. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.

Аппарат имеет функцию синергетической сварки, которая позволяет получить сварной шов высочайшего качества при сварке всех свариваемых материалов, особенно нержавеющих. сталь и алюминий.

Электроника устройства основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов, простоту управления полевыми транзисторами и высокое напряжение пробоя, а также скорость переключения биполярные транзисторы. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство легче и экономичнее в энергопотреблении.

Модель PM-IMGTS-220L представляет собой сварочный автомат, конструкция которого основана на эффективных транзисторах IGBT. Он оснащен 2 четкими ЖК-дисплеями, на которых отображается текущий сварочный ток, установленный с помощью ручек, одна из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен охлаждающим вентилятором, электронными схемами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.

Эффективность и возможности

Высокий КПД и эффективное охлаждение

Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT КПД устройства достигает 60%.

Полностью автоматическая подача проволоки.

Встроенные функции, облегчающие работу

• ГОРЯЧИЙ СТАРТ (автоматический), широко известный как горячий старт, позволяет регулировать сварочный ток. временно превышает значение, установленное сварщиком. HOT START работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это отличный помощник при розжиге электрода.
• ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания между электродом и свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче снимать электрод.
• ARC FORCE (0–10) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции приводит к мягкой дуге и меньшей глубине проплавления, а увеличение значений функции – к более глубокому проплавлению и возможности сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ARC FORCE можно «вдавить электрод в ванну расплавленного металла и прожечь материал насквозь».
• VRD (ВКЛ/ВЫКЛ) Эта функция снижает выходное напряжение до примерно 20 В в разряженном состоянии до безопасного уровня, исключающего риск поражения электрическим током.

Возможности технологии и синергия

Дополнительный комфорт работы и преимущества обеспечивают:

• Ручной режим (MIG) – функция позволяет вручную задавать параметры сварки при сварке в углекислотной среде FeC/Co2, либо в среде FeC/ArCo2E308 Ar98.
• Синергический режим (SYN MIG) – функция, позволяющая настроить автоматический выбор параметров.
• >Нет необходимости использовать защитные газы с функцией FLUX – удобно при использовании самозащитной проволоки.
• Ручной подбор толщины проволоки под соответствующие параметры и автоматические диапазоны.
• Ручной выбор сварки. управление (двухтактный - 2Т/четырехтактный - 4Т)
• Выбор параметров автоматической сварки в зависимости от типа газа, отсутствия защитного газа и для сварки алюминия
• Функция FLUX - при сварке самозащитными проволоками Э308 Ar98.
• Регулировка индуктивности (-10 - (+10) позволяет оптимизировать характеристики дуги в зависимости от толщины свариваемого листа, а также способов и условий сварки. Функция полезна при сварке тонких стальных листов, предотвращая их пригорание, а также при пайке оцинкованных листов. Изменение значения индуктивности также снижает количество сварочных брызг.

Система подачи проволоки

2-роликовый механизм подачи позволяет точно подавать сварочную проволоку, исключая ее проскальзывание.

Мобильность устройства

Легкая конструкция с устойчивой алюминиевой ручкой позволяет легко перемещать все устройство.

Возможности сварки с помощью аппарата ПМ-ИМГТС-220Л

Сварка MIG/MAG

Сварка MIG/MAG — один из наиболее часто используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора соответствующих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварку MIG/MAG еще называют металлодуговой сваркой.

Где используется ли этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном используется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

• высокая эффективность сварки,
>
• отсутствие шлака,
• легкое зажигание сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
• высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва ,
• хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных положениях,
• низкая стоимость связующих.

Сварка MMA

Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом MMA (ручная дуговая сварка) и является старейшим и наиболее универсальным методом дуговой сварки.

Метод MMA использует покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После накладки одного валика шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. При методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

Сварка TIG

Сварка TIG – это метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между жаростойким неплавким вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Присадочный металл подается вручную или из механизма подачи проволоки.

Сварка TIG возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG используется в первую очередь для выполнения корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не имеют пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

Встроенный турбовентилятор 3,3 дюйма

Благодаря массивному вентилятору на подшипниках машина очень быстро охладится в случае тепловой перегрузки.

Технические данные

• модель: PM-IMGTS-220L
• питание: 230 В/50 Гц
• Потребляемая мощность при сварке MIG/MAG: 6 кВА
• Потребляемая мощность TIG: 5,8 кВА
• Потребляемая мощность MMA: 5,8 кВА
• Способы сварки: MIG-MAG FLUX/MMA/LIFT-TIG
• Способы сварки: MIG-MAG FLUX/MMA/LIFT-TIG
• li>
• Диапазон сварочного тока MIG-MAG: 30–220 [А] (в зависимости от толщины проволоки) (10–26,5 В)
• Диапазон сварочного тока SYN-MIG: 30–220 [А] ] (в зависимости от толщины проволоки)
• Диапазон сварочного тока ММА: 25–220 [А]
• Диапазон сварочного тока TIG: 15–220 [А]
• Рабочий цикл сварочного тока 100 %: (MIG-MAG – 170 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 60 %: (MIG-MAG — 220 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 100 % : (MMA - 170 A)
• скважность сварочного тока 60 %: (MMA - 220 A)
• скважность сварочного тока 100 %: (TIG-LIFT - 170 A )< /li>
• скважность сварочного тока 60 %: (TIG-LIFT - 220 А)
• поддерживаемые диаметры проволоки: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
• поддерживаются диаметр электродов: 1,6–5 мм.
• Сварочное напряжение MIG-MAG: 15–26,5 [В].
• режимы работы: ручной/полуавтоматический/синергетический.
• поддерживаемые катушки с проволокой: максимум до 5 кг
• класс изоляции: F
• сетевая защита: 25 А (MIG), 32 А (MMA), 25 А (TIG)< /li>
• степень защиты: IP21S
• размеры: 41 x 19 x 29 [см] (длина / ширина / высота)
• вес нетто: 7,5 кг

Оборудование

• массовый держатель (-): 205 см
• Электродержатель ММА (+): 210 см / диаметр штекера 13 мм 35-50
• Рукоятка EURO MIG/MAG: 295 см
• Контактный наконечник: 1x 0,8 [мм]
• Роликовая (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; тип U
• сварочная маска
• кисть с молотком
• руководство пользователя на польском и английском языках