Микросферы стеклянные

600-800

(0,6 - 0,8 мм)

10 кг

Potters, по сравнению с доминирующими на рынке импортными шарами (из Китая, России или Германии), характеризуются более правильной, сферической формой (что приводит к более однородному и приятному стеклянному эффекту) и большая долговечность (можно использовать несколько раз).

Страна производства: Польша

Примеры возможного применения:

• шлифовка и полировка (алюминиевые диски, карбюраторы, картеры, устройства из алюминия и нержавеющей стали)
• наполнитель например, для лечебных одеял, кукол для новорожденных
• утяжелитель
• художественное использование (для использования в произведениях искусства, украшениях, например, елочных игрушках и т. д.)

Стеклянные микросферы характеризуются:

• гладкой поверхностью
• округлой формой
• химической нейтральностью (не вызывает пневмокониоз)
• li>

Эти свойства обеспечивают соблюдение строго определенных допусков при механической обработке.

Область применения:

Сухая механическая или мокрая обработка стеклянными микросферами осуществляется при низком давлении (до 3 бар), как правило, в пневматических устройствах в замкнутом контуре. Стеклянные микросферы широко используются в различных отраслях промышленности в процессах очистки, облагораживания или упрочнения обрабатываемых поверхностей. Обработке подлежат как металлические поверхности (сталь, цветные металлы), так и неметаллические поверхности (стекло, камень, пластик и т.д.).

Абразив широко применяется при струйной очистке нержавеющей стали. сталь и алюминий (диски, детали автомобилей и т.д.). Благодаря их использованию металл приобретает гладкую поверхность и блеск. Хорошо обработанная поверхность выглядит как хромированные элементы.

Различия в эффекте обработки в зависимости от размера микросфер:

Маленькие шарики:

• Удаляет с поверхности мелкие и легкие загрязнения.
• Вызывает большее воздействие на поверхность на кг.
• Очищает быстрее.
• Меньшая степень закалки.
• Достигает небольших поверхностей.
• При из-за одинаковой интенсивности обработки поверхность получается более матовой (сатиновой).
• Они изнашиваются медленнее при одинаковом давлении, но на практике износ может быть больше при более высоком давлении, что приводит к одинаковой скорости очистки. /li>

Большие шарики:

• Удаляет более крупные и тяжелые загрязнения с поверхностей.
• Вызывает меньшее воздействие на поверхность на кг.
• Очищает медленнее.
• Уровень дробеструйной обработки более интенсивный.
• Они не достигают очень маленьких поверхностей.
• При одинаковой интенсивности обработки финишный эффект становится более блестящим. (жемчужный)
• Они изнашиваются быстрее при одном и том же давлении, но на практике расход может быть ниже при более низком давлении, при котором маленькие шарики будут выполнять ту же работу

Химический состав:

• SiO2: 70–73 %
• Al2O3: 0,5–2 %
• Fe2O3: < 0,1 %< /li>
• CaO: 7–11 %
• MgO: 3–5 %
• Na2O + K2O: 13–15 %

Физические свойства:

• Твердость: 6 по шкале Мооса
• Насыпная плотность: 1,4 – 1,5 кг/л
• Удельный вес: 2,45–2,55 кг/л
• Влажность: < 0,007% (м/м)
• Структура: кристаллическая
• Форма: круглая
• Запах: нейтральный.
• Размягчение: от 600 градусов C.
• Растворимость в воде: нет.
• Горючесть: нет.
• Взрывоопасность. : нет
• Радиоактивность: нет