Руководство сварщика

Основная часть книги представляет собой информацию о 6 способах сварки, включая ацетилено-кислородную сварку (процесс 311), 4 метода дуговой сварки (процессы 131, 135, 138 и 141) и резка термическая.

В представление разреза также входит:

• металлоконструкционные материалы,
• запись сварных соединений на техническом чертеже,

• запись сварных соединений на техническом чертеже,

• запись сварных соединений в техническом чертеже,

• li>
• положения сварки,
• источники энергии, используемые при сварке,
• подготовка металлов к сварке и после нее,
• сварочные материалы и сварочные газы,< /li>
• несоответствия и трещины в соединениях,
• правила охраны труда и техники безопасности на сварочных постах,
• технологические инструкции по сварке,
• правила квалификации : технология, персонал и производственные предприятия.

Обследование адресовано в первую очередь кандидатам в сварщики, участвующим в курсах по сварке угловых и стыковых соединений, листов и труб, дуговыми методами и газовой сваркой. Это незаменимый материал для всех, кто хотел бы получить базовую информацию о сварке.

• Автор: д-р Зиемовит Вильк
• Формат: B5 . Количество страниц: 184. Мягкая обложка, фольгированная.
• 6-е издание. Юридический статус: 2024 год.

Содержание

• От автора 7
• 1. Металлоконструкционные материалы 9
• 1.1. Постоянно 9
• 1.1.1. Система маркировки стали согласно PN-EN 10027-1 10
• 1.1.2. Определение стали по обозначениям применения и основным свойствам 11
• 1.1.3. Маркировка стали согласно PN-EN 10027-2 12
• 1.2. Нелегированные стали 13
• 1.3. Стали низколегированные повышенной прочности 15
• 1,4. Высоколегированные стали 18
• 1,5. Стали для эксплуатации при повышенных температурах 22
• 1.6. Стали для работы при пониженных температурах 23
• 1.7. Сталива 24
• 1.8. Чугун 25
• 1,9. Цветные металлы и их сплавы 28
• 2. Запись сварных соединений на техническом чертеже 32
• 3. Позиции сварки 40
• 4. Оборудование, используемое при сварке 44.
• 4.1. Оборудование для дуговой сварки 44
• 4.2. Сварочные преобразователи 48
• 4.3. Сварочные трансформаторы 49
• 4.4. Сварочные выпрямители 50
• 4.5. Инверторные источники 52
• 5. Подготовка металлов к сварке и после нее 54
• 5.1. Снятие фасок кромок соединяемых листов 54
• 5.2. Снятие фасок технической резкой 55
• 5.3. Прихваточные элементы для сварки 56
• 5.4. Электровоздушная строжка 58
• 5.5. Очистка места соединения перед сваркой 59
• 5.6. Очистка места соединения после сварки 60
• 5.7. Обработка поверхности готовых сварных изделий 61
• 6. Сварочные материалы 63
• 6.1. Выбор сварочных материалов для совместной сварки стали 63
• 6.2. Покрытые электроды 65
• 6.3. Сплошные и порошковые электродные проволоки для сварки MIG/MAG 69
• 6.4. Металлические порошковые проволоки 71
• 6.5. Стержни для TIG сварки 71
• 7. Сварочные газы 72
• 7.1. Краткая физико-химическая характеристика технически чистых газов, используемых при сварке 72
• 7.2. Классификация газов и их смесей по стандарту PN-EN ISO 14175 73
• 7.3. Выбор защитных газов для сварочных процессов и свариваемых материалов 76
• 8. Несоответствия сварных соединений 78
• 8.1. Группа 1: Трещины – код дефекта 100 78
• 8.2. Группа 2: Пустоты – код дефекта 200 79
• 8.3. Группа 3: Твердые включения – код дефекта 300 81
• 8.4. Группа 4: Прилипание и несваривание – код дефекта 400 81
• 8.5. Группа 5: Несоответствия формы и размеров – код дефекта 500 82
• 8.6. Группа 6: Прочие несоответствия – код дефекта 600 84
• 9. Растрескивание сварных соединений и методы предотвращения 85
• 10. Термическая резка 94
• 11. Ацетиленовая сварка (311) 99
• 12. Способы дуговой сварки 106
• 12.1. Ручная дуговая сварка штучным электродом (111) 107
• 12.2. Сварка плавящимся электродом в среде инертного (131) и активного газа (135) MIG/MAG 112
• 12.3. Сварка металлонаполненным плавящимся стержневым электродом (138) 119
• 12.4. Сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа (141) TIG 121
• 13. Правила охраны труда и техники безопасности на сварочных постах 129
• 14. Технологическая инструкция по сварке (СТС) 141
• 15. Правила квалификации технологий соединения металлов 143
• 16. Правила квалификации сварочного персонала 148
• 16.1. Квалификация сварщиков 148
• 16.2. Квалификация персонала по надзору за сваркой 157
• 16.3. Квалификация персонала по контролю качества 160
• 17. Критерии приемки соединений сварных конструкций 163
• 18. Заводы по производству сварных конструкций 167
• Литература 171
• Перечень чертежей 177
• Перечень таблиц 180