ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ФОРМОВОЙ СИЛИКОН 500г мягкий 10Ш


Код: 16175169113
1409 грн
Цена указана с доставкой в Украину
Товар есть в наличии
КАК ЭКОНОМИТЬ НА ДОСТАВКЕ?
Заказывайте большое количество товаров у этого продавца
Информация
  • Время доставки: 7-10 дней
  • Состояние товара: новый
  • Доступное количество: 87

Оплачивая «Профессиональный формовочный силикон 500 г мягкий 10 SH», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Шпаклевки и модельные массы» будет доставлен из Польши и проверен на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СИЛИКОН RTV-2 очень мягкий 10 Шор А

УПАКОВКА 500г. с красным или синим катализатором.

Силикон для литейного производства серии SILIFORM, благодаря своей очень густой консистенции, идеален для создания отливок с точным воспроизведением деталей.

Силиконовый каучук RTV-2 – это двухкомпонентный сульфурированный силиконовый каучук, работающий при комнатной температуре [от 18°C], отличающийся исключительной текучестью и удобством в использовании. После смешивания с 3% связующего он текучий в течение 30-40 минут [время схватывания], время формования 3-5 часов. После закалки устойчив к деформации, высоким температурам, кислотам и щелочам, а также растяжению.

На других аукционах силиконы с твердостью 15Ш, 25Ш, 40Ш и силикон для легкоплавких металлов

SILIFORM рекомендуется для форм для производства изделий из эпоксидных смол, полиэфирных смол, полиуретановых смол или таких материалов, как гипс, бетон или воск.

Наши силиконы представляют собой белую жидкость с твердостью [A°] 10 по Шору после отверждения. Мягкий силикон необходим для форм со сложными узорами и изящными деталями. Количество связующего в смеси определяет время текучести - большее количество ускоряет процесс связывания и высвобождения, меньшее имеет противоположный эффект.

Этот силикон доступен с различными катализаторами.

Цвет катализатора не влияет на время схватывания, он является лишь визуальным маркером хорошего смешивания с силиконом.

КРАСНЫЙ ИЛИ СИНИЙ КАТАЛИЗАТОР:

Пропорции смешивания: 100:3

Время жизни: 30 - 40 мин.

Время извлечения из формы: 3 – 5 ч.

Время полного отверждения: <24 ч.

В примечаниях к покупателю укажите цвет катализатора, который вы хотите получить.

Если вы не выберете цвет, вы получите случайный катализатор.

Основные характеристики продукта:

  • Полное затвердевание в течение 3-5 часов.
  • Практически нулевая усадка формы. 0,3%
  • Высокая степень точности воспроизведения.
  • Высокая стабильность размеров во времени и недеформируемость.
  • Высокая устойчивость к высоким температурам и воздействию старения.
  • Высокая несовместимость с моделью и отливкой
  • Не требует вентиляции

Применение:

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЬЕВЫХ ФОРМ Сделано из:

  • Бетон
  • Гипс
  • Смолы
  • Керамика
  • Мед
  • Воск и другие литые изделия

ТВЕРДОСТЬ 10 по Шору A

УЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ 600%

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 20°C - 23°C

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗВЯЗАНИЕ 3,8

ВЯЗКОСТЬ (A+B): 19 000 мПа

ТАКЖЕ ПРОДАЕТСЯ

  • ПОЛИУРЕТАН
  • СЕПАРАТЫ
  • ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ
  • МАТЫ СТЕКЛЯННЫЕ
  • ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА

Формовочный силикон Siliform 10 RTV-2

Описание продукта

1. Описание формования Силиконовые формы RTV-2

Это своего рода вулканизированная при комнатной температуре силиконовая резина конденсационного типа. Обычно его называют двухкомпонентным силиконовым каучуком, часть A — жидкая жидкость, часть B — отвердитель или катализатор. В основном используется для изготовления молдингов различных размеров и рисунков.

2. Характеристики формования Силиконовые формы RTV-2 Siliform 10

1. Подходит для литья и лепки кистью

2. Сильная прочность на разрыв и прочность на растяжение

3. Легкий выпуск воздуха во избежание образования пузырьков

4. идеальный антипригарный эффект

5. твердость 25 по Шору

6. Отличная гибкость, легко разбирается.

7. Высокая термостойкость, длительное время дублирования и многократное использование

8. Хорошая устойчивость к порезам

3. Использование конденсационного силикона RTV-2 для формования

двухкомпонентная жидкая силиконовая форма для формования каменных фигурок, с очень хорошей прочностью на разрыв, а также длительным временем дублирования, что делает ее идеальной для изготовления форм в статуэтках и фигурах, таких как каменные статуэтки, керамические статуи, полиуретановые статуи, керамические статуи, полиуретановые животные, Будда, потолочная штукатурка, искусственный камень, украшения и т. д., а также применение для изготовления смолы формы и поделки из полиамидной смолы, световые украшения, поделки из свечей, статуи Будды, рельефы, копированные артефакты, скульптуры животных и растений.

4. Инструкции по формованию силиконового конденсата из силиконовой резины RTV-2

Шаг 1:

Подготовьте исходные формы

Перед началом работы подготовьте идеальную форму и полностью очистите ее (разделительным агентом может быть моющее средство, мыльная вода и вазелин). Возьмите 100г силикона и 3гр. отвердителя и тщательно перемешайте. *Примечания: во избежание нерешенных проблем убедитесь, что рабочие принадлежности и инструменты тщательно очищены.

Шаг 2:

Операция заливки или чистки

1. Для изделий с простым рисунком мы предлагаем использовать метод заливки, который будет очень прост в эксплуатации и демонтаже. Залитый силикон требует легкой вязкости, чтобы он легко растекался и легко удалялся. (форма с тонким и точным узором, низкой твердостью).

2. Для изделий с изящным узором мы предлагаем использовать метод браширования, позволяющий точно скопировать рисунок. Метод нанесения кистью требует высокой вязкости, которую будет нелегко вылить и которую будет легко чистить (большие формы с высокой твердостью)

3. Количество отвердителя можно регулировать в соответствии с реальными требованиями заказчика. Если формы необходимо быстро высушить и разобрать, потребуется больше отвердителя; Напротив, если формы требуют более медленной сушки и извлечения из формы, требуется меньше отвердителя. Но мы не рекомендуем добавлять силиконовое масло, чтобы избежать проблем с маслом.

4: Разделение формы: через 24 часа. Примечания: температуру и время отверждения можно регулировать в зависимости от условий работы.