СИЛИКОН ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ РТВ-2

УПАКОВКА 0,25 кг. с красным или синим катализатором.

Силикон для литейного производства серии SILIFORM, благодаря своей очень густой консистенции, идеален для создания отливок с точным воспроизведением деталей.

Силиконовый каучук RTV-2 – это двухкомпонентный сульфурированный силиконовый каучук, работающий при комнатной температуре [от 18°C], отличающийся исключительной текучестью и удобством в использовании. После смешивания с 3% связующего он текучий в течение 30-40 минут [время схватывания], время формования 3-5 часов. После отверждения он устойчив к деформации, высоким температурам, кислотам и щелочам, а также растяжению.

SILIFORM рекомендуется для форм для производства изделий из эпоксидных смол, полиэфирных смол, полиуретановых смол или таких материалов, как гипс, бетон или воск.

Наши силиконы представляют собой белую жидкость с твердостью [A°] 25 по Шору после отверждения. Мягкий силикон необходим для форм со сложными узорами и изящными деталями. Количество связующего в смеси определяет время текучести - большее количество ускоряет процесс связывания и высвобождения, меньшее имеет противоположный эффект.

Этот силикон доступен с различными катализаторами.

Цвет катализатора не влияет на время схватывания, он является лишь визуальным маркером хорошего смешивания с силиконом.

КРАСНЫЙ ИЛИ СИНИЙ КАТАЛИЗАТОР:

Пропорции смешивания: 100:3

Время жизни: 30 - 40 мин.

Время вынимания из формы: 3 - 5 ч.

Время полного отверждения: <24 ч.

В примечаниях к покупателю укажите цвет катализатора, который хотите получить.

Если вы не выберете цвет, вы получите случайный катализатор.

Основные характеристики продукта:

• Полное затвердевание в течение 3-5 часов.
• Практически нулевая усадка в форме. 0,3%
• Высокая степень точности воспроизведения.
• Высокая стабильность размеров во времени и недеформируемость.
• Высокая устойчивость к высоким температурам и эффекту старения.
• Высокая несовместимость с моделью и отливкой
• Не требует деаэрации

Применение:

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЫХ ФОРМ ИЗ:

• Бетона
• Гипса
• Смолы
• Керамики
• Мёда
• Воска и других литых изделий

ТВЕРДОСТЬ 25 ПО ШОРУ A

УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРУШЕНИЕ 600%

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 20°C - 23°C

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРУШЕНИЕ 3,8

ВЯЗКОСТЬ (A+B): 19 000 мПа·с

ТАКЖЕ ПРОДАЕТСЯ

• ПОЛИУРЕТАН
• СЕПАРАТЫ
• ПОЛИЭСТЕР СМОЛЫ
• СТЕКЛОМАТЫ
• ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА

Формовочный силикон Siliform 25 RTV-2

Описание продукта

1. Описание формовки Силиконовые формы RTV-2

Это своего рода вулканизированная при комнатной температуре силиконовая резина конденсационного типа. Обычно его называют двухкомпонентным силиконовым каучуком, часть A представляет собой жидкую жидкость, часть B представляет собой отвердитель или катализатор. В основном используется для всех молдингов разных размеров и рисунков.

2 . Характеристики формования Силиконовые формы РТВ-2 Siliform 25

1. Подходит для литья и лепки кистью

2. Сильная прочность на разрыв и прочность на растяжение

3.  Легкий выпуск воздуха во избежание образования пузырьков

4. идеальный антипригарный эффект

5. твердость 25 по Шору

6. Отличная гибкость, легко разбирается.

7. Высокая термостойкость, длительное время дублирования и многократное использование

8. Хорошая устойчивость к порезам

3 . Применение конденсационного силиконового формовочного агента RTV-2

двухкомпонентная жидкая силиконовая форма для формования каменных фигурок, с очень хорошей прочностью на разрыв, а также длительным временем дублирования, что делает ее идеальной для изготовления форм для статуэток и фигур, таких как каменные статуэтки, керамические статуи, полиуретановые статуи, керамические статуи, полиуретановые животные, Будда, гипсовый потолок, искусственный камень, украшения и т. д., а также аппликации. для изготовления форм из смолы и поделок из полиамидной смолы, осветительных украшений, поделок из свечей, статуй Будды, рельефов, копированных артефактов, скульптур животных и растений.

4. Инструкции по формованию силиконового конденсата из силиконовой резины RTV-2

Шаг 1

: Подготовьте исходные формы

Перед началом работы подготовьте идеальную форму и полностью очистите ее (разделительным агентом может быть моющее средство, мыльная вода и вазелин). Возьмите 100г силикона и 3гр. отвердителя и тщательно перемешайте. *Примечания: во избежание нерешенных проблем убедитесь, что рабочие принадлежности и инструменты тщательно очищены.

Шаг 2:

Операция заливки или чистки

1.  Для изделий с простым рисунком мы предлагаем использовать метод заливки, который будет очень прост в эксплуатации и разборке. Залитый силикон требует легкой вязкости, чтобы он легко растекался и легко удалялся. (форма с тонким и точным узором, низкой твердостью).

2. Для изделий с изящным узором мы предлагаем использовать метод браширования, позволяющий точно скопировать рисунок.  Метод нанесения кистью требует высокой вязкости, которую будет нелегко вылить и которую будет легко чистить (большие формы с высокой твердостью)

3. Количество отвердителя можно регулировать в соответствии с реальными требованиями заказчика. Если формы необходимо быстро высушить и разобрать, потребуется больше отвердителя; Напротив, если формы требуют более медленной сушки и извлечения из формы, требуется меньше отвердителя. Но мы не рекомендуем добавлять силиконовое масло, чтобы избежать проблем с маслом.

4: Разделение пресс-формы: через 24 часа. Примечания: температуру и время отверждения можно регулировать в соответствии с условиями работы.