Микросферы стеклянные

90-150

(0,09 - 0,15 мм)

5 кг

Potters, по сравнению с доминирующими на рынке импортными шарами (из Китая, России или Германии), характеризуются более правильной, сферической формой (что приводит к более однородному и приятному стеклянному эффекту) и большая долговечность (можно использовать несколько раз).

Страна производства: Польша

Стеклянные микросферы характеризуются:

• гладкой поверхностью
• округлой формой
• химической нейтральностью (не вызывает пневмокониоз)

Эти свойства обеспечивают соблюдение строго определенных допусков при механической обработке.

Область применения:

Сухая обработка или мокрая обработка со стеклянными микросферами при низком давлении (до 3 бар), обычно в пневматических устройствах закрытого типа. Стеклянные микросферы широко используются в различных отраслях промышленности в процессах очистки, облагораживания или упрочнения обрабатываемых поверхностей. Обработке подлежат как металлические поверхности (сталь, цветные металлы), так и неметаллические поверхности (стекло, камень, пластик и т.д.).

Абразив широко применяется при дробеструйной очистке нержавеющей стали. сталь и алюминий (диски, детали автомобилей и т. д.). Благодаря их использованию металл приобретает гладкую поверхность и блеск. Хорошо обработанная поверхность выглядит как хромированные элементы.

Различия в эффекте обработки в зависимости от размера микросфер:

Маленькие шарики:

• Удаляет с поверхности мелкие и легкие загрязнения.
• Вызывает большее воздействие на поверхность на кг.
• Очищает быстрее.
• Меньшая степень закалки.
• Достигает небольших поверхностей.
• При Благодаря такой же интенсивности обработки финишный эффект более матовый. (сатин)
• Изнашивается медленнее при том же давлении, но на практике износ может быть больше при более высоком давлении, что приводит к той же скорости очистки.

Большие шарики:

p>

• Удаляет более крупные и тяжелые загрязнения с поверхности.
• Уменьшает воздействие на поверхность на кг.
• Очищает медленнее.
>
• Уровень интенсивной дробеструйной обработки
• Они не достигают самых мелких поверхность
• При одинаковой интенсивности обработки финишный эффект получается более блестящим (перламутровым).
• Они изнашиваются быстрее при одинаковом давлении, но на практике износ может быть ниже при меньшем давлении. давление, при котором маленькие шарики совершают ту же работу.

Химический состав:

• SiO2: 70–73 %
• Al2O3: 0,5 - 2%
• Fe2O3: < 0,1%
• CaO: 7–11%
• MgO: 3–5%
• Na2O + K2O : 13 - 15%

Физические свойства:

• Твердость: 6 по шкале Мооса
• Масса объем: 1,4–1,5 кг/л
• Удельный вес: 2,45–2,55 кг/л
• Влажность: < 0,007% (м/м)
• Состав: кристаллический
• Форма: круглая
• Запах: нейтральный
• Размягчение: от 600 градусов C
• Растворимость в воде: нет
• Огнеопасность: нет
• Взрывоопасность: нет
• Радиоактивность: нет