СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ/ИНВЕРТОР MIGOMAT 3в1 (MIG/MAG/FCAW/MMA/TIG)

Модель: Powermat PM-IMGT-200L

Технические данные

• модель: PM-IMGT-200L
• питание: 230 В/50 Гц
• потребляемая мощность MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 кВА
• методы сварки: MIG / MAG / FCAW / MMA (электрод) / TIG
• Диапазон сварочного тока MIG / MAG: 8–200 А
• Диапазон сварочного тока TIG / MMA: 8–200 А
• скважность сварочного тока 100 %: (MIG/ TIG / MMA - 200 А)
• скважность сварочного тока 60 %: < b >(MIG / TIG / MMA - 155A)
• поддерживаемые диаметры проволоки: 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
• поддерживаемые диаметры электродов : 1,6–4 мм
• поддерживаемые катушки с проволокой: макс. до 1 кг.
• подающий механизм: 2-роликовый (внутренний)
• класс изоляции: F
• степень защиты: IP21S
• размеры: 51 x 22 x 38 см [длина] / ширина / высота]
• вес нетто: 6 кг

Оборудование

• держатель массы (-): 2 м
• Электродержатель ММА (+): 2 м
• b>
• Рукоятка EURO MIG/MAG: 2 м
• двусторонний ролик 0,8 / 0,9 [мм]
• руководство пользователя PL
• насадки: 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
• самостоятельные защитная проволока «Флюс» 0,8 мм/0,45 кг
• сварочная маска
• молоток со щеткой

Функциональность

Сварочный аппарат migomat Powermat PM-IMGT-200L благодаря своей конструкции может использоваться как в домашних мастерских и домашнем хозяйстве, так и в более профессиональных целях, таких как полевые работы и все виды ремонтных работ внутри зданий.

Migomat компании Powermat — это устройство широкого спектра применения, выполненное в качестве инверторного источника питания, позволяющее выполнять сварку самозащитной проволокой FLUX FCAW, сварку покрытым электродом MMA. , а также метод TIG Lift (для этого необходимо приобретение дополнительной сварочной горелки).

Электроника устройства основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов, простоту контроль полевых транзисторов и высокого напряжения пробоя, а также скорости переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство получается легким и компактным.

Сварка

Параметры сварки регулируются бесступенчато (плавно), максимальный сварочный ток зависит от толщины используемой проволоки/электрода,сварочного напряжения и подачи проволоки скорость в случае методов MIG/MAG/FCAW. Двухвалковый механизм подачи работает с проволокой диаметром 0,8/0,9/1,0 мм.

Высокий КПД сварочного аппарата позволяет производить сварку током 200А. (для MIG/MAG/FCAW/TIG/MMA), при рабочем цикле 60%. Термовыключатель отключит аппарат при превышении допустимого рабочего цикла для данного сварочного тока, предотвращая тем самым перегрев сварочного аппарата.

Текущие параметры аппарата во время сварки отображаются на наглядном дисплее. . Удобные и очень разборчивые манипуляторы позволяют менять параметры сварки даже в перчатках.

Возможности сварки с помощью аппарата PM-IMGT-200L

Сварка MIG/MAG

Сварка MIG/MAG — один из наиболее часто используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг. Сварку MIG/MAG еще называют дуговой сваркой.

Где используется этот метод сварки?

Процессы сварки MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном используется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

• высокая эффективность сварки,
>
• отсутствие шлака,
• легкое зажигание сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
• высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва ,
• хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных положениях,
• низкая стоимость связующих.

Сварка MMA

Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом MMA (ручная дуговая сварка) и является старейшим и наиболее универсальным методом дуговой сварки.

Метод MMA использует покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, который защищает затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После накладки одного валика шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. При методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

Сварка TIG

Сварка TIG – это метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между жаростойким неплавким вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Присадочный металл подается вручную или из механизма подачи проволоки.

Сварка TIG возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG используется в первую очередь для создания корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не имеют пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

Инертный защитный газ

Используется инертный газ. для сварки TIG (нереактивная). Газовая атмосфера имеет защитную функцию – предотвращает химические реакции с жидкой сварочной ванной и нагретым материалом. Это гарантирует высокое качество сварных швов.

В качестве защитных газов используются благородные газы, такие как гелий, аргон или их смеси. Чаще всего используется аргон: он оптимизирует свойства зажигания и обеспечивает особенно стабильную сварочную дугу. Гелий рассеивает тепло лучше, чем аргон, обеспечивая тем самым глубокое и широкое проплавление.

Вольфрамовый электрод — это сердце сварки TIG. Вольфрам имеет температуру плавления 3380 градусов Цельсия, что является самым высоким показателем среди всех чистых металлов таблицы Менделеева. Благодаря этому электрод не плавится, а создаваемая им сварочная дуга нагревается и разжижает материал.

Высокочастотное зажигание

Особенностью сварки TIG является возможность бесконтактное зажигание сварочной дуги. Быстрые последовательные импульсы высокого напряжения передают искру на заготовку и стабилизируют сварочную дугу. Для сварщика высокочастотное зажигание чрезвычайно просто в использовании. Электрод не может прилипать к свариваемому элементу и в сварном шве не образуются вольфрамовые включения.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО

Проволока сварочная порошковая (самозащитная) 0,8мм 0,45кг

Технологические параметры:

Допуски:

• Специальная
• Защитный газ (EN ISO 14175):
• Самозащитная проволока

Выход наплавленного металла:

• 75–85 %
/ul>

Сварочный ток:

• =(-)

Спецификация:

Типичный химикат состав присадочного металла (%):

• C: 0,2
• Si: 0,3
• Mn: 1,0
• Al : 2,0

Типичные механические свойства металла шва:

• Условия испытаний: EN
• Условие: TZ0
• Газ: -
• Rm (МПа): 500
• ReL (МПа): 380
• A5 (%): >22
• KV (Дж)/°C +20: >27
• ø d (мм): 0,8
• Сварочный ток (А): 40 - 100
• Напряжение дуги (В): 14–16
• Скорость подачи (м/мин): 3,0–7,0
• Эффективность сварочного металла (кг/ч) : 0,4 - 2,6