качество | Польский бренд | Функциональность | Долговечность |

⭐ Водный водоток с 300L⭐ спиральной катушкой

DHW -обменник со спиральной катушкой, стоящий копетль:

✅, посвященный поставке из всех типов центрального нагрева котла

✅

✅ ✅ ✅ ✅Itomatization гарантий производства повторения и точности производительности. Антикоррозий.

✅ eaid Устройство (100%) подвергается тестам на герметичность и контроль качества эмалевых покрытий.

✅ ✅ ✅ Продукты производятся из выбранных видов стали , поставляемых проверенными поставщиками.

✅ ✅ ✅ ✅ ✅ ✅ ✅ ✅ 300 литров

✅ Energetyczna c.

• Обмена теплообмена - 1,43m2
• У изоляционная толщина 67 мм
• изоляционная материал - pur (полиуретан)
• 42 кВт
• 42 кВт

✅ ✅ ✅ Ученики копельского обменника:

✔ стыд нагревание воды благодаря спиральной катушке с большой поверхностью.

✔ Сотрудничество с каждым типом котла: нефть, газ, уголь и т. Д.

✔ Возможность монтажа электрического набора.

Покрытия правой толщины создаются высококачественной защитой от коррозии.

✔ Защита магниевого анода.

✔ Устройство (100%) проходит тесты на затяжность и контроль качества эмалевых покрытий.

✅ Liner Kospel!

✔ Уровень производства

Автоматизированная эмалированная система порошковой эмалевой системы обеспечивает равномерное покрытие оптимально выбранной толщины. Процесс эмалирования начинается с тщательного приготовления стальной поверхности в выстреле. Затем танки идут в эмалевую камеру. Именно там, что компьютерный, контролируемый лаком, применяйте электростатическую эмаль. На следующем этапе резервуары идут в духовку, где при температуре более 800oc эмаль тесно соединяется с землей. На этом этапе создана самая высокая защита от коррозии высочайшего качества.

✔ Стедная изоляция

Обменники копледя имеют высокую качественную изоляцию . Используются две технологии - полистирол или полиуретановая пена. В вертикальных обменниках корпус изготовлен из твердого ABS -пластика, который обеспечивает эстетический вид и сопротивление механическим повреждениям .

✔bo Качество делает разницу

Kospel внедрил многоэтапную систему управления качеством. Процедуры управления начинаются с момента доставки правильно выбранных видов стали. Он доставлен только проверенными поставщиками. После сварки все резервуары проходят тест на сжатие под давлением до 1,2 МПа. На следующих этапах качество эмалевого покрытия и в конечном итоге готовые продукты контролируются.

✅ Технический:

1 - магниевый анод

2 - термометр

3 - разговор для электрического набора GW 6/4 "