МАШИНА ДЛЯ ЧИСТКИ СВАРОЧНОГО МАШИНА ЛАЗЕРНЫЙ РЕЗАК 3 В 1 VLU200 VANDER GRANTS

Доставка и профессиональное обучение включены!!

Зачем читать длинное описание, если можно посмотреть фильм? Чтобы сыграть, отсканируйте QR-код

Аппарат лазерной сварки VLU200 — многофункциональное промышленное устройство, позволяющее осуществлять точную сварку, резку и очистку металлов. Применяется, в том числе, при строительстве, ремонте и обработке металлических поверхностей, где требуется высокое качество и точность.

• Три функции в одном устройстве - сварка, резка и очистка металлических поверхностей.
• Высокая мощность лазера - 2000 Вт, позволяющая работать с материалами толщиной до 8 мм (сварка) и 3 мм (резка).
• Точная регулировка рабочих параметров - возможность установка ширины очистки от 30 до 1200 мм и модулируемого режима работы.
• Усовершенствованная система жидкостного охлаждения - обеспечивает стабильную рабочую температуру и более длительный срок службы устройства.
• Автомат подачи проволоки - с возможностью регулировки скорости подачи от 15 до 600 см/мин.
• Богатое дополнительное оснащение - набор линз, насадок и ручек, позволяющих адаптирован под различные задачи.

Это не просто продукт – это готовая идея для грантов и финансирования

Лазерный сварочный аппарат Vander VLU200 — инвестиция в точность, эффективность и инновации

Инвестиции в лазерный сварочный аппарат Vander VLU200 — это шаг от традиционных процессов сборки к производству, совместимому с Индустрией 4.0. VLU200 — это аппарат 3-4 в 1 (сварка/резка/очистка материала/очистка сварных швов), оснащенный оптоволоконным лазером мощностью 2000 Вт, питающимся от классической розетки 230 В, способный сваривать элементы толщиной до нескольких миллиметров на очень высокой скорости.

Важнейшие преимущества VLU200 перед традиционными сварочными аппаратами (TIG/MIG/MAG)

1. Гораздо меньшая зона термического воздействия (меньше деформаций)

Лазер концентрирует энергию в очень узкой области – это означает минимальную ЗТВ (зону термического воздействия) и значительно меньший риск деформации детали, что снижает затраты на доработку и обработку. Для прецизионных компонентов (например, корпусов, автомобильных деталей, бытовой техники) это означает более высокое качество и меньшие потери материала по сравнению с методами дуговой TIG/MIG.

2. Более высокая скорость процесса = более низкая стоимость единицы продукции

VLU200 предлагает значительно более высокие скорости сварки, чем традиционные методы – это означает реальное сокращение времени производственного цикла и повышение эффективности линии. На практике лазерные технологии часто работают во много раз быстрее, чем ручная сварка TIG/MIG при выполнении точных задач, что приводит к экономии эксплуатационных расходов.

3. Эстетичность и отсутствие сколов – меньше исправлений и доработок

Лазерные сварные швы обычно более гладкие, без сколов и изменений цвета, требующих шлифовки или дополнительной заливки, что важно при производстве деталей, требующих высокой эстетики (металлическая мебель, декоративные элементы, медицинское оборудование)

4. Многофункциональность: сварка + резка + очистка = меньше станков

VLU200 сочетает в себе функции сварки, резки и очистки поверхности, что позволяет заменить несколько устройств одной системой — требуется меньше места, меньше затрат на техническое обслуживание и быстрее переналадка производства. Это весомый аргумент для обоснования заявки на субсидию на инновации (эффективное использование средств, модернизацию техники)

5. Лучшее соединение сложных материалов и тонких листов

Благодаря высокой плотности мощности лазер позволяет сваривать тонкие детали без прожогов, а также работать с традиционно проблемными материалами (например, алюминием, медью, специальными сплавами) или гетерогенными соединениями, открывая новые рынки и области применения. 

6. Готовность к автоматизации и интеграции с производственной линией

ВЛУ200 совместим с автоматическими системами и робототехникой (отсутствие контакта инструмента с материалом, электронный контроль параметров), что способствует внедрению автоматизированной линии, оптимизации качества и снижению трудозатрат. Это сильная сторона в критериях оценки инновационных проектов. 

Как включить его в основную часть заявки на грант

Для вашего удобства ниже представлено предложение (готовое), которое необходимо заполнить в заявке на грант

Основная часть - обоснование инвестиций в лазерный сварочный аппарат Vander VLU200

1️⃣ Цель инвестиций

Целью планируемых инвестиций является повышение качества и эффективности производственных процессов за счет внедрения технологии лазерной сварки, осуществляемой с использованием сварочного аппарата Vander VLU200, замена ранее применявшихся методов TIG/MIG/MAG.

Новая технология позволит:

• получать более высокое качество и эстетику сварных швов за счет значительно меньшей зоны термического влияния,
• увеличить скорость производства благодаря возможности сварки даже в несколько раз быстрее традиционных методов,
• снизить эксплуатационные затраты, в том числе расход защитных газов и материалов оперативное,
• расширение производственного предложения новыми материалами и деталями, требующими высокой точности.

Лазерная технология соответствует направлениям развития Индустрии 4.0 – она обеспечивает цифровизацию процесса, стандартизацию параметров и более легкую интеграцию с системами управления производством (MES/ERP), что напрямую повышает инновационность компании.

2️⃣ Описание технологии Vander VLU200

Лазер Vander VLU200 (4 в 1) сварочный аппарат — устройство, позволяющее сваривать, резать и очищать металлы с использованием луча волоконного лазера мощностью 2000 Вт и длиной волны 1080 нм.

Питание от сети 230 В и компактная конструкция (около кг) позволяют легко внедрить аппарат в существующую производственную среду без необходимости перестройки инфраструктуры.

Аппарат оснащен автоматической проволокой SUP-AMF-A. питатель со скоростью подачи до 600 см/мин, что позволяет осуществлять процессы лазерной сварки с добавкой материала, повышая долговечность и эстетику сварных швов.

Лазерная технология сводит к минимуму деформации и брызги, обеспечивает точные разрезы (до 3 мм) и очистку элементов металла (диапазон 30-1200 мм), что приводит к улучшению конечного качества изделия.

3️⃣ Измеримые эффекты инвестиций

Основываясь на отраслевых данных и сравнении технологий лазера и TIG/MIG, можно ожидать:

• Площадь, Эффект, Предполагаемый результат*
• Время производственного цикла, Сокращение времени сварки тонкостенных элементов, в 2–10 раз быстрее (в зависимости от материала и задачи)
• Качество сварных швов, Снижение процента деталей, требующих исправлений, уменьшение дефектов на 40–60 %
• Расход защитных газов, Сокращение или исключение защитных газов, экономия 30–70 %
• Потребление энергии, Сокращение рабочего времени при большей энергоэффективности, снижение энергопотребления 10–20 %
• Расход расходных материалов, Отсутствие электрода, меньшие потери материала, снижение на 30 %

*Индикативные значения основаны на промышленных сравнениях лазерной сварки по отношению к TIG/MIG/MAG (данные: KUKA, JNCS Laser, LaserMaxWave).

Эти эффекты выражаются в:

• повышении эффективности производства (выходной мощности),
• улучшении стабильности и повторяемости процессов,
• уменьшении количества дефектов и времени простоев,
• уменьшении количества Стоимость единицы продукции.

4️⃣ Влияние на инновации и конкурентоспособность предприятий

Внедрение сварочного аппарата Vander VLU200 знакомит компанию с областью высокоточных технологий и оцифровки процессов. Лазерная сварка:

• является признанной технологией будущего в различных отраслях