Проволока для сварки MIG/MAG TYSWELD T20 SG2 0,6 мм – 5 кг

Номер по каталогу: T20.001

Tysweld — один из ведущих брендов сварочной отрасли в Юго-Восточной Европе. Основными получателями являются: Польша, Чехия, Словакия, Литва, Латвия, Украина, Румыния, Болгария, Сербия, Хорватия и скандинавские страны, например: Норвегия. Ежегодно бренд Tysweld открывает новые рынки и обеспечивает удовлетворенность клиентов в странах Западной Европы, например, во Франции, Испании и Германии.

Компания Tysweld уделяет большое внимание постоянному развитию технологий и совершенствованию продукции. Все сварочные материалы проходят строгий контроль качества. Каждый товар соответствует самым высоким требованиям, подтвержденным соответствующими сертификатами, а упаковка спроектирована таким образом, чтобы облегчить обращение со сварочными материалами и отходами.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

• Проволока марганцево-кремниевая, омедненная, предназначена для сварки MIG/MAG низкоуглеродистых конструкционных сталей и мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей.
• Позволяет использовать как высокие токи в распылительной дуге, так и низкие токи при коротком замыкании переноса металла.
• Сварочная проволока Tysweld T20 выпускается только в прецизионных бухтах и ​​широко применяется в машиностроительной, автомобильной, нефтехимической промышленности, при строительстве котлов, кораблей и контейнеров.
• Эта высококачественная проволока имеет заслуженную репутацию благодаря высокому качеству подачи, стабильности дуги и исключительным характеристикам.
• Для обеспечения стабильного качества каждая катушка проходит внутренний контроль качества.

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОВ СВАРКИ:

• EN ISO 14341-A-G 42 4 C1/M21 G3Si1

УТВЕРЖДЕНИЕ:

• TÜv
• БД
• CE
• АБС

СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ:

• P235
• S 235 – P420
• S420 и т. д.

ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ (EN ISO 14175):

• M20
• M21
• М3
• C1

СВАРОЧНЫЙ ТОК:

• =(+)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Типичный химический состав связующего (%):

• Ц: 0,1
• Si: 0,85
• Мн: 1,4

Типичные механические свойства металла шва (вертикальные линии, разделенные последовательными столбцами таблицы):

• Условия испытаний: EN | RU | RU | RU | АВС
• Статус: TZ0 | ТЗ1 | ТЗ2 | ТЗ0 | ТЗ0
• Газ: M21 | М21 | М21 | С1 | С1
• Rm МПа: 560 | 495 | 455 | 540 | >480
• ReL(Rp0,2) МПа: 470 | 370 | 310 | 450 | (>400)
• A5/(A4) %: 26 | 28 | 32 | 25 | (>22)
• КВ (Дж)/°C
• +20 | 130 | 120 | 100 | 110 | -  
• -20 | 90 | 90 | 75 | 70 | -  
• -30 | 70 | - | - | - | -  
• +20 | - | - | - | - | >27

Технологические параметры:

• ø d (мм): 0,6
• Сварочный ток (А): 30–100.
• Напряжение дуги (В): 15–20.
• Выход металла наплавки (%): 95
• Расход газа (л/мин): 12
• Скорость подачи (м/мин): 5,5–13,0
• Производительность отложений (кг/ч): 0,7–1,7