Скляні мікросфери 425-800 мкм, професійний багаторазовий абразив для піскоструминної обробки скла, 10 кг.

СПЕЦІАЛІЗОВАНИЙ АБРАЗИВ ДЛЯ ГРАДУКЦІЇ СКЛА з дуже високою сферичністю, яка має значний вплив на візуальний кінцевий ефект оброблена поверхня та довговічність зовнішнього вигляду обробленого виробу>

Доступні гранулометричні розміри та кінцевий ефект:

40-70 мкм = (0,04-0,07 мм) матова поверхня, найделікатніша

70-110 мкм = (0,07-0,11 мм) матова поверхня

90 -150 мкм = (0,09 -0,15 мм) матова поверхня

100-200 мкм = (0,10-0,20 мм) напівматова поверхня

150-250 мкм = (0,15-0,25 мм) напівматова поверхня

200-300 мкм = (0,20-0,30 мм ) глянцева поверхня

300-400 мкм = (0,30-0,40 мм) глянцева поверхня

400-600 мкм = (0,40-0,60 мм) поверхня затвердіння (також використовується як наповнювач для обважнених ковдр)

425-800 мкм = (0,425-0,8 мм ) полірування поверхні уніфікація

Після покупки , введіть у форму «повідомлення продавцю», який розмір мікросфер ви замовляєте.

Якщо ви не виберете, ми запакуємо фракцію, яка стосується аукціону, тобто 425-800 мкм.

p>

Завдяки високоякісному склу та дуже високій сферичності скляних мікросфер, пропонованих на цьому аукціоні, після склоструминної обробки ви досягнете остаточного ефекту обробленого виробу. На фотографіях показано гальмівний супорт перед піскоструминною обробкою, склоструминна обробка та остаточний ефект після обробки.

Це спеціальні скляні мікросфери, а не мелене скло чи скляні гранули.

Використання скляних мікросфер у процесі склоструминної обробки

• обробка поверхні м’яких матеріалів, таких як алюміній та його сплави (турбонагнітачі, корпуси, картери, двигуни, головки, диски, тощо)
• очищення зварювальних швів, окалини на нержавіючій сталі
• загартування металевих поверхонь "пінінг"
• сатинування, освітлення та уніфікація зовнішнього вигляду сталевих поверхонь, кольорових металів, скла, каменю, пластику тощо.
• Найбільші скляні мікросфери 425-800 успішно використовуються як наповнювач для обтяжених ковдр.

Скляні мікросфери ідеально підходять для процесу очищення та очищення, оскільки:

• вони підтримують строго визначений допуск до стирання обробленого матеріалу
• процес обробки чистий, швидкий і економічний
• низька витрата абразиву приблизно 3,5 кг/м2 у замкнутому контурі та, наприклад, споживання кварцового піску (використовується лише у відкритому контурі) становить приблизно 50 кг/м2, кількість проходів скляних мікросфер в замкнутому контурі до 30 разів;
• можна використовувати для обробки дуже делікатних і чутливих поверхонь
• ні необхідна вторинна очистка оброблених поверхонь кислотою.