АЛМАЗНИЙ КЛИН ВИЗБУХ ND2 WIR 350 ST1
Код: 11159021025
3651 грн
Ціна вказана з доставкою в Україну
Товар є в наявності
ЯК ЕКОНОМИТИ НА ДОСТАВКЕ?
Замовляйте велику кількість товарів у цього продавця
Інформація
- Час доставки: 7-10 днів
- Стан товару: новий
- Доступна кількість: 16
Просматривая «АЛМАЗНИЙ КЛИН ВИЗБУХ ND2 WIR 350 ST1», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Обработка камня» будет доставлен из Польши и проверен на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.
IN CORPORE DIAMOND BLAD EXPLOSION ND2 WIR 350 ST1
ТЕХНІЧНІ ДАНІ:
- діаметр - 350 мм
- висота сегментів - 10 мм
- b>
- ширина сегментів - 3,2 мм
- кріпильний отвір - 25,4 мм з кільцем 20,0 мм
- лазерне зварювання
- для сухих або вологих робіт
- якість - стандартна
- призначення - для різання неармованого бетону (особливо бетонної бруківки), для роботи з високошвидкісними ручними машинами спалювання li>
Правила використання:
- Виберіть тип диска відповідно до матеріалу, який ріжеться, і параметрів машини (кількість обертів, діаметр валу, потужність). li>
- Не збільшуйте отвір для кріплення диска.
- Точно та надійно прикріпіть диск до машини відповідно до стрілок напрямку обертання. Перед складанням очистіть вал і диски, що притискають диск.
- Переконайтеся, що підшипники, приводний вал, натискні диски та редукторні кільця машини знаходяться в справному технічному стані.
- Пуск і продовжуйте різати плавно та повільно, без натискання на машину. Тиск від ваги машини цілком достатній. Занадто сильний тиск спричиняє прискорене зношування диска.
- Ріжте лише по прямій лінії, не нахиляйте диск відносно ріжучої поверхні, не дозволяйте матеріалу застрягати або неконтрольовано рухатися відносно поверхні диск, надійно закріпіть матеріал, який ріжеться. li>
- Не перевищуйте допустимі швидкості та рекомендовану глибину різання. Виконуйте більш глибокі різання за кілька проходів.
- Забороняється шліфувати бічні поверхні сегментів алмазного диска.
- При сухому різанні диск необхідно періодично обережно втягувати в зазор, щоб щоб він міг отримати відповідне обертання та автоматично охолоджуватися.
- Використання дисків для абразивних матеріалів значно зменшує їхню довговічність.
- Використання універсальних дисків для різання абразивних матеріалів може спричинити їх швидший знос , при різанні твердих матеріалів може призвести до їх «тупості» і перегріву.
- При різанні матеріалу, відповідного даному диску, сегменти спонтанно «заточуються». Якщо диск стає «тупим» (симптоми: сильне іскріння), диск слід «заточити», вирізавши коротку ділянку в абразивному матеріалі (наприклад, пісковику).
- Диски, призначені для сухої роботи, можна охолоджувати. безперервно з водою. Періодичне, короткочасне охолодження цих дисків водою неприпустимо під час або відразу після їх роботи.
- При використанні дисків, призначених виключно для вологих робіт, суха робота неприпустима.
- Під час різання у вологому застосуванні рівномірний, не дуже сильний тиск з можливо постійною подачею і рівномірним, рясним охолодженням водою; використовуйте лише машини із запобіжним трансформатором.
- Не ріжте вільні поверхні або поверхні, виготовлені з матеріалів із властивостями, відмінними від властивостей матеріалу, який ріжеться.
- Неприпустимо працювати з диск пошкоджений або з подряпинами на сталевому диску, нерівномірно зношений, з відколотими сегментами.
- Працюйте лише в шоломі, захисних окулярах та захисному одязі, дотримуйтеся правил охорони праці.
- >Використовуйте лише машини з дисковими кришками, рекомендованими їхніми виробниками.
- li>
- Під час сухого різання використовуйте протипилові маски та пилососи.
- Підставою для скарги не може бути швидкість зносу ріжучих сегментів диска внаслідок: використання матеріалу, відмінного від зазначеного для нього, особливих властивостей даного типу матеріалу, використання нерекомендованої швидкості та глибини різання, поганого технічного стану машина, неналежна техніка різання.
- Щоб будь-яка скарга була розглянута, оскаржений диск повинен мати принаймні 50% висоти алмазного сегмента (робочої частини).< /li> ul>
Зображення для довідки.