ПРЕДМЕТ АУКЦІОНУ - 1 КГ ПРОЗОРОГО ФОРМУВАЛЬНОГО СИЛІКОНУ XIAMETER 4234-T4 ВИРОБНИЦТВА СВІТОВОГО ЛІДЕРА DOW CORNING

КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЄ

1 КГ СИЛІКОНУ + 100 Г КАТАЛІЗАТОРА

XIAMETER 4234-T4 — це прозора двокомпонентна силіконова композиція, яка твердне при кімнатній температурі, призначена для виготовлення форм багаторазового використання з надзвичайно високою механічною стійкістю, що забезпечує тривалий термін служби форм. Використовується для виготовлення форм, у які будуть відливатися воски, парафіни, поліуретани, епоксидні смоли, поліефіри та інші реактивні смоли. Щоб форма служила довго, перед заливкою смол рекомендується використовувати роздільники, наприклад, QZ5111 або Ambersil Formula 5, які є на інших наших аукціонах. При розділенні двох половинок силіконових форм, рекомендується використовувати воскоотделитель Space Wax 300 для змащування першої частини.

ФІЗИЧНІ ТА ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

• Зовнішній вигляд: рідина високої в'язкості
• Колір (A+B): прозорий
• Пропорції змішування (A+B): 10 : 1 (за вагою)
• Тривалість: 90 хв.
• Час розформовування при 23°C: 12 годин
• Час повного затвердіння: < 24 години
• В'язкість (A+B): 35 000 мПа·с
• Стійкість до розтягування: 400%
• Твердість: 40 Sha Усадка: < 0,1%
• Щільність: 1,1 кг/дсм3

.

ЗАСТОСУВАННЯ

XIAMETER 4234-T4 - це двокомпонентна силіконова композиція, яка твердне при кімнатній температурі, прозора, призначена для виготовлення багаторазових форм з надзвичайно високою механічною стійкістю, що відображається в довговічності цвіль. Використовується для виготовлення форм, у які відливатимуть гіпс, бетон, віск, парафіни, поліуретани, епоксидні смоли, поліефіри та інші реактивні смоли.

ПРИМІТКИ

Доповнення силікони відносяться до професійних продуктів, їх властивості надають користувачеві багато позитивних властивостей, крім того, вони абсолютно безпечні для людини і не класифікуються як шкідливі сполуки. Однак у них є одна особливість, яка змушує користувача дотримуватися певних правил, а саме: ці силікони підлягають т.зв. явище інгібіції, липка силіконова поверхня. Це завжди трапляється, коли силікон вступає в контакт з такими речовинами, як аміни (наприклад, затверджувачі епоксидних смол, сірка, олово (наприклад, органічні каталізатори для конденсації силіконів), аміни азоту, миш’яку, фосфору, стабілізатори ПВХ, формувальні глини, гумові елементи.

ТЕХНІКА ВИГОТОВЛЕННЯ ФОРМИ

1. Налийте відміряну кількість силікону в чистий пластиковий або металевий контейнер (пам’ятайте, що якщо ми хочемо провести процес дегазації, контейнер має бути 3 -в 4 рази більше, ніж кількість налитого силікону, йдеться про швидке збільшення об’єму, коли вакуум впливає на силіконову суміш). Потім ми додаємо відміряну кількість каталізатора та починаємо перемішувати, спочатку повільно, щоб уникнути розбризкування, звертайте особливу увагу, щоб не вводити занадто багато повітря в суміш. Перемішувати до отримання однорідної суміші..Через високу в'язкість рекомендується видаляти повітря у вакуумній камері або камері тиску перед заливкою у форму. Без цього процесу силікон буде містити повітря, і можуть виникнути дефекти поверхні виливків.

2. Помістіть гомогенізовану суміш у посудину для дегазації.На цьому етапі ви можете побачити, як силікон у посудині «кипить» під дією вакууму, збільшуючи свій об’єм і опускаючись. Проводимо цей процес, поки суміш не опуститься до початкового рівня. 3. Дегазований силікон тепер готовий до заливання. Роблячи це, не забувайте заливати форму/коробку, спрямовуючи потік силікону в одну точку, бажано, щоб ця точка була найнижчою у формі. Будьте обережні, щоб випадково не потрапити повітря в силікон під час наливання, намагайтеся наливати дуже повільно, невеликою рівномірною цівкою. 4. Як правило, через 12 годин після заливки ми можемо знести форму, а потім залишити форму ще на 24 години, щоб резонувати. Це дуже важливо, оскільки протягом цього часу каталізатор і силікон остаточно прореагують, суміш стає повністю зшитою, і ця форма досягає максимальної механічної стійкості.

ЗБЕРІГАННЯ

Зберігати в сухе та темне місце в оригінальній закритій упаковці при температурі 10C-22C.

OHS

Продукт можна обробляти без ризику за умови вжиття відповідних запобіжних заходів щодо хімічних речовин . Незатверділі матеріали слід тримати подалі від харчових продуктів і дітей. Для захисту від бризок одягайте захисний одяг, латексні або вінілові рукавички та захисні окуляри. Приміщення, де проводиться обробка, повинно мати ефективну вентиляцію. Після кожної операції руки слід ретельно мити теплою водою з милом і витирати одноразовим паперовим рушником.