BGA ПАЯЛЬНА СТАНЦІЯ ГОРЯЧОГО ПОВІТРЯ WDS-750 6800W АВТОМАТИЧНА ПЛАТА НА 50x45см


Код: 14396454748
899053 грн
Ціна вказана з доставкою в Україну
Товар є в наявності
ЯК ЕКОНОМИТИ НА ДОСТАВКЕ?
Замовляйте велику кількість товарів у цього продавця
Інформація
  • Час доставки: 7-10 днів
  • Стан товару: новий
  • Доступна кількість: 3

Просматривая «BGA ПАЯЛЬНА СТАНЦІЯ ГОРЯЧОГО ПОВІТРЯ WDS-750 6800W АВТОМАТИЧНА ПЛАТА НА 50x45см», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Паяльники» будет доставлен из Польши и проверен на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.

SB00043

ПАЯЛЬНА АВТОМАТИЧНА СТАНЦІЯ WISDOMSHOW WDS-750 6800W

ПРИЗНАЧЕНО ДЛЯ СЕРВІСІВ З ЩОДЕННИМ ПОПИТОМ НА ПАЯЛЬНІ РОБОТИ

Інтегрована система ремонту та заміни WISDOMSHOW WDS-750 загальною потужністю 6800 Вт є дуже ефективним, професійним і сучасним рішенням для:

  • розбирання та збирання систем BGA, uBGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA

для електронних послуг:

  • утиліта
  • медичний
  • телекомунікації
  • військовий
  • автомобільна та промислова
  • і заводські послуги.

Пристрій призначений для ремонту материнських плат персональних і промислових комп'ютерів, відеокарт, ноутбуків, приставок, мобільних телефонів, автомобільних модулів і контролерів, виготовлених за технологією свинцевого і безсвинцевого припою.

Модель WDS-750 особливо рекомендована для:

  • робота з великими багатошаровими друкованими платами
  • послуги з високим щоденним попитом на паяльні роботи,
  • ремонт BGA-систем в діапазоні 0,3x0,6 мм - 80x80 мм.

Дуже висока потужність і ефективна система охолодження забезпечують ефективну роботу та мінімально скорочують час впливу високої температури на пластину.

Відмітними рисами моделі WDS-750 є:

  • Автоматичне паяння, підйом і розміщення мікросхем BGA
  • Автоматичне завантаження та спаювання мікросхем BGA
  • Ефективні кварцові ІЧ-обігрівачі з 4-ма роз'ємними кутовими зонами (секціями)
  • Чотири зовнішні канали вимірювання температури з точністю вимірювання +/- 1C
  • 11 точок кріплення (підтримки) для ламінату PCB
  • Усього 7датчиків, які контролюють температуру
  • Система оптичного позиціонування, що автоматично висувається та втягується системи Split Vision 1080p 5MPix
  • Оптична система рухається по осях X і Y
  • Керуйте верхнім нагрівачем HOTAIR і оптичною системою за допомогою джойстиків і програмного забезпечення
  • Три автоматичних режими роботи: Weld – автоматичний режим пайки системи, Remove – автоматичний режим розпайки системи, Mount – повний автоматичний режим розпайки та позиціонування системи відносно друкованої плати та пайки системи
  • Повністю ручний режим «Вручну» забезпечує повний контроль над процесом
  • Дуже висока потужність усіх зон нагріву 6400 Вт
  • Велика площа для друкованих плат 500x450 мм
  • Велика поверхня нижнього кварцового нагрівача 415x355 мм
  • Три зони нагріву з мікропроцесорним керуванням 2xHOTAIR + 1xIR
  • 7" LCD сенсорна панель з мікропроцесорним керуванням, візуалізацією та пам'яттю 100 профілів пайки
  • Прецизійна вертикальна лазерна указка, вбудована у вакуумний відсмоктувач
  • Три змінні металеві всмоктувальні наконечники верхнього вакуумного захвату для менших (від 0,8 мм) і великих систем (до 80 мм)
  • Зовнішній порт USB для оновлення програмного забезпечення, експорту та імпорту профілів і експорту завершених даних процесу пайки
  • Вбудований "Alarm Record" для відстеження параметрів обслуговування пристрою
  • Збільшена сила всмоктування вакуумного захвату для підйомних систем до 80x80 мм
  • 15-дюймовий РК-монітор високої чіткості, що працює з камерою 5 Мпікс з роздільною здатністю 1080p
  • Паяльна станція WDS-750 дозволяє постійно контролювати та відстежувати всі параметри пристрою на сенсорному LCD екрані.

    РК-дисплей показує всі робочі параметри станції в режимі реального часу, включаючи графічну візуалізацію стану процесу опалення, а також встановлену та досягнуту температуру на графіку для кожної з 3 зон нагріву та кожного з 4 датчиків зовнішньої температури.

    Такі температури представлені на екрані в числовій формі та на графіку:

    • температура верхнього нагрівача HR
    • Нижня температура нагрівача HR
    • температура нижнього інфрачервоного кварцового нагрівача
    • температура зовнішнього датчика № 1
    • температура зовнішнього датчика № 2
    • температура зовнішнього датчика № 3
    • температура зовнішнього датчика № 4

    Після завершення процесу пайки дисплей дозволяє проаналізувати повний хід процесу нагріву в кожній з 3 зон нагріву та кожному з 7 датчиків (3 вбудованих + 4 зовнішніх). Ви також можете експортувати ці параметри через USB-порт у файл csv або bmp.

    Програмне забезпечення станції оснащено кнопкою ПОСТІЙНЕ обслуговування профілю. Після її натискання станція зберігає всі температури, досягнуті в даний момент, до повторного натискання кнопки. Ця функція корисна у випадку припою, який плавиться досить повільно за температур, які вважаються відповідними для певного сплаву, або у випадку багатошарових ламінатів друкованої плати під час розробки правильного профілю нагрівання.

    Для забезпечення найкращого ефекту паяння станція використовує 3 незалежні зони/поверхні нагріву (верхній, нижній і нагрівач друкованої плати), температуру яких можна відстежувати та контролювати окремо.

    Крім того, нагрівальні секції нижнього нагрівача можна вимкнути блоками за допомогою чотирьох перемикачів, наприклад, під час нагрівання/випікання меншої друкованої плати.

    Швидкість вентилятора верхнього нагрівача гарячого повітря програмується у відсотках для кожного зі 100 профілів.

    Перша (верхня) і друга (нижня) зони — це гарячий повітряний потік HR. Третій (нижній) — ефективні кварцові ІЧ-обігрівачі.

    ІЧ-зона нагріває плату по всій поверхні, зменшуючи напругу та знижуючи температуру, необхідну для належного спаювання елемента.

    WDS-750 має можливість регулювати оптичну систему по осях X і Y. Крім того, кожна позиція оптичної системи X і Y, яка є важливою для автоматичного процесу спаювання та спаювання систем, є програмною, тобто редагованою. Крім того, для критичних моментів у процесах паяння ви також можете встановити та запам’ятати положення верхньої головки, тобто положення Z.

    Ця модель BGA-станції має повністюнастроювані положення основних рухомих компонентів по осях X, Y, Z, тому їх можна зберігати в пам'яті пристрою, полегшуючи процес пайки ще більш автоматизований .

    Процес паяння програмується за допомогою сенсорного екрана, створюючи відповідний профіль паяння для заданих:

    • Розмір і тип BGA
    • параметри ламінату
    • розмір сопла гарячого повітря.

    Кожною з 3 зон нагріву можна керувати окремо за допомогою 6 груп/кроків параметрів. Кожна група/крок складається з 3 параметрів:

    • підвищення температури за секунду
    • кінцеві значення температури
    • час підтримки заданої температури

    Завдяки точному контролю підвищення температури та її значення на кожній стадії процесу підтримуються найвищі стандарти та норми IPC, які точно визначають окремі фази паяльних систем, наприклад ПОПЕРЕДНЄ ВИПІЧАННЯ, ПОПЕРЕДНЄ НАГРІВАННЯ, ЗАМОЧУВАННЯ, ЗАПОВУВАННЯ, ОХОЛОДЖЕННЯ.

    Для визначення точних температур у кожній секції використовувалися

    прецизійні термопари К-типу з точністю +/- 1C, що працюють у замкнутому циклі. Попередження генерується після завершення кожного процесу відпаювання/паяння.

    У разі високих неконтрольованих температур або пошкодження одного з вентиляторів запрограмована система захисту може спрацювати тривогу та відключити зони нагріву.

    WDS-750 має можливість експортувати та імпортувати профілі через вбудований порт USB, а також експортувати повні дані завершеного процесу пайки в у формі файлу csv і bmp.

    Станція оснащена 6 опорними точками плити з кожного боку.

    Основний тримач друкованої плати оснащено V-подібним пазом, який забезпечує швидке та стабільне складання плати та великий діапазон регулювання.

    У випадку плат неправильної форми станція оснащена 11 тримачами для друкованих плат, які, окрім V-подібної канавки, також мають штифти, які ідеально підходять для розміщення в монтажних отворах дошки.

    Для усунення прогину плати в процесі пайки тримач додатково має два ряди кронштейнів і можливість опори безпосередньо під паяну систему (регульований по висоті гвинт в нижня насадка гарячого повітря).

    У верхній і нижній частинах станції розроблено магнітні насадки для спрямування гарячого повітря та захисту сусідніх компонентів. Форсунки дуже легко встановити однією рукою. Їх можна розташувати та повертати під будь-яким кутом.

    Усі форсунки для гарячого повітря (вгору/вниз) мають спеціальні бічні отвори, які видаляють надлишок гарячого повітря.

    З лівого боку станції є дуже ефективний поперечний вентилятор, який автоматично охолоджує друковані плати після розпаювання та пайки. Це запобігає деформації друкованої плати та захищає ефект реболлінгу.

    Станція оснащена системою Split Vision 1080p, що дозволяє точно позиціонувати систему відносно контактних площадок друкованої плати за допомогою:

    • призматична система зі світлодіодним підсвічуванням,
    • три нанометричних гвинта, що забезпечують обертання системи та друкованої плати в будь-якій необхідній площині,
    • 5-мегапіксельна камера зі збільшенням і 15-дюймовим РК-монітором HD 1080p.

    Крім того, станція забезпечує автоматичний підйом, завантаження та опускання спаяних елементів на ламінат.

    Станція також оснащена:

    • центральний лазерний покажчик, вбудований у вакуумний захват, призначений для центрування систем відносно верхньої та нижньої зон гарячого повітря та кварцового нагрівача,
    • Світлодіодне освітлення,
    • аварійний вимикач,
    • 4 гнізда для зовнішніх датчиків температури типу К,
    • можливість регулювати верхнє та нижнє світлодіодне підсвічування системи Split Vision незалежно від макета та друкованої плати,
    • зовнішній порт USB для оновлення програмного забезпечення, експорту й імпорту даних і профілів.

    Станція має декларації відповідності та маркування CE.

    Технічні дані:

    • загальна потужність: 6800 Вт
    • потужність верхнього нагрівального елемента гарячого повітря: 1200 Вт
    • потужність нижнього нагрівального елемента гарячого повітря: 1200 Вт
    • загальна потужність нижнього кварцового нагрівача: 4200 Вт
    • напруга живлення: змінний струм 230 В/230 В 50/60 Гц (кабель живлення 3x2,5 мм2)
    • датчики температури: датчики K-типу (термопара) з точністю +/- 1C
    • хв. Розмір друкованої плати: 10x10 мм
    • макс. Розмір друкованої плати: 500x450 мм
    • розмір нижнього ІЧ-кварцового обігрівача: 415x355 мм
    • максимальна вага системи позиціонування: 500 г
    • розмір підтримуваних систем: 0,3x0,6 мм - 80x80 мм
    • оптичне збільшення: 2-30x
    • точність позиціонування: 0,01-0,02 мм
    • товщина підтримуваних ламінатів PCB: 0,5-8 мм
    • розміри станції з LCD: 960 (висота) x 900 (глибина) x 700 мм (ширина)
    • керування: 7-дюймовий кольоровий сенсорний екран HD HMI + контролер PLC
    • захист від надструму: запобіжник з характеристикою C32.
    • вага нетто: 100 кг
    • письмова гарантія: 24 місяці «від дверей до дверей» (також для нагрівальних елементів)

    Набір включає:

  • Паяльна станція WDS-750 потужністю 6800 Вт.
  • Форсунки верхнього нагрівача гарячого повітря (41x41 мм, 36x36 мм, 28x28 мм, 18x18 мм).
  • Форсунки нижнього нагрівача гарячого повітря (35x35 мм, 50x50 мм).
  • Два металеві всмоктувальні наконечники різного діаметру, угвинчені у верхній вакуумний захват із запасом силіконових захватів для кожного з них
  • Запасні силіконові наконечники для вакуумного захвату.
  • Тонка термопара K-типу DIA=0,127 мм - 4 шт.
  • Шість тримачів для нестандартних друкованих плат + кріпильні гвинти.
  • Додаткові 2 поперечні тримачі для підтримки більших друкованих плат.
  • HDMI LCD монітор 15".
  • Посібник користувача польською мовою.
  • При особистому прийомі навчання роботі станції та процесу заміни/ремонту систем BGA БЕЗКОШТОВНО.