de Buyer Сковорода CHOC d.20

• алюміній з антипригарним і гладким антипригарним покриттям
• розширені, округлі стіни
• можна мити в посудомийній машині

• Код продукту: D818020
• Матеріал: алюміній
• Діаметр: 19 см
• Висота: 3 см
• Товщина: 4 мм
• Колекція: Choc
• Виробник: de Buyer
• Базовий штрих-код EAN і символ виробника: 3011248180208 | Д-8180-20 | D818020

АЛЮМІНІЄВІ КАСТОРОДІ ТА ПОСУД

Виберіть найкращу технологію для сковорідок DeBuyer ручної роботи

Ви можете вибрати одну з таких колекцій:

АНТИПРИГАРНІ АЛЮМІНІЄВІ СТЕКЛА ТА ПОСУД

Choc Intense Ця алюмінієва серія з гладким індустріальним дизайном поєднує глибокий чорний колір із полірованою ручкою з нержавіючої сталі. Процес кування, який виконується під час виробництва продукту, робить алюміній твердішим і міцнішим, щоб служити вам роками.

!!! УВАГА !!! колекція Choc Intense не підходить для індукційних плит, якщо у вас є така плита, будь ласка, виберіть колекції Choc EXTREME або Choc Resto Induction, які мають дно, призначене для роботи на індукції.

CHOC EXTREME

Асортимент Choc Extreme складається з посуду з литого алюмінію, покритого високоякісним, стійким до подряпин антипригарним покриттям професійної та преміум якості. Посуд Choc Extreme має високий коефіцієнт легкості та ідеально підходить для варіння та тушкування. Choc Extreme — це посуд, придатний для індукційного приготування.

ІНДУКЦІЯ CHOC RESTO

Сковорідки Choc Resto Induction виготовлені з товстого алюмінію та мають таке ж покриття, що й серія Choc 5: дуже стійке 5-шарове антипригарне покриття. Серія Choc Resto Induction, тверда та з дном із феритної нержавіючої сталі, колекція Choc resto Induction також підходить для індукції.

CHOC 5 шарів

Choc 5 — це серія кухонного посуду, виготовленого з товстого алюмінію, покритого міцним антипригарним покриттям, що складається з 5 шарів PTFE без PFOA. Міцний кухонний посуд професійної якості, призначений для інтенсивного використання. Ідеальний асортимент для делікатного та делікатного приготування, для розігріву та розігріву їжі.

ДОСТУП CHOC

Напівпрофесійна алюмінієва серія, покрита високоякісним багатошаровим антипригарним покриттям, призначена для м'якого та делікатного приготування, розігріву та розігріву їжі.

-------------------------------------------- -- ----------------          фотографії показують приклад розташування               --------------------------- ----- ----------------------------------

Понад 180 років тому компанію De Buyer було засновано у Валь д'Ажоль у регіоні Гранд Ест французьких Вогезів.

Цілі покоління майстрів, чоловіків і жінок, відточували свою майстерність протягом майже двох століть, щоб досягти майстерності своєї справи та адаптуватися до нових технологій і суворих вимог, зберігаючи при цьому традиційні секрети ремесла. Завдяки своєму надзвичайно багатому та унікальному «ноу-хау» протягом 180 років компанія deBuyer представляє неперевершений взірець майстерності, а її висококваліфіковані співробітники є гордістю та репутацією компанії.

Наразі в компанії працює понад 170 людей, які працюють у різних відділах і цехах.

І кожен із них є справжнім «Maître Artisan» у своїй професії.

Ваш новий продукт проходить багато етапів виробництва, перш ніж потрапить до вас і вашої унікальної кухні. Багато людей і багато рук працюватимуть з повною віддачею, щоб ви та ваші близькі були задоволені результатом цієї роботи та довгі роки насолоджувалися надійною роботою ідеального кухонного начиння, виготовленого вручну у Франції – столиці кулінарної майстерності та творця. гарного смаку.

Що незвичайне, це те, що майстерні DeBuyer оснащені машинним парком, який постійно розвивається, як сучасними цифровими машинами з комп'ютерним керуванням, так і старими, все ще надійно функціонуючими машинами, які використовувалися багато-багато років!

Кожен виріб, будь то сковорода, каструля чи набір вишуканого, ексклюзивного мідного кухонного посуду, як і раніше виготовляється вручну шляхом пресування, різання, згинання, зварювання та полірування за сучасними технологіями, поважаючи традиції, навички та знання цілі покоління DeBuyer France Masters.

Коваль формує метал на важільному пресі. Він формує форму завдяки вмілим ударам і позиціонуванню металу в інструменті. З кожним ударом площину кують, накочують і скручують. Майстер-коваль ідеально керує положенням матеріалу, сотні разів повертає його під пресом, щоб нарешті шматок необробленого металу став справжнім елементом вашого кухонного начиння.

Прес На найстарішому фабричному пресі, який працює під тиском 250 тонн із точністю до 1/10 міліметра, майстер адаптує процес кування до використовуваного матеріалу, створюючи деталі, які оброблені металевими роликами. У кожного майстра свій інструмент, і кожен інструмент має свої унікальні параметри.

Кування. Точним рухом коваль вдаряє по суглобах, щоб усі з’єднання зникли. Робить поверхні ідеально гладкими перед поліруванням матеріалу. Він також вражає гострі кути, стики та шви, щоб зробити їх гладкими та округлими.

Токарний верстат Починаючи з необроблених штампованих деталей (корпусів сковорідок, каструль, каструль тощо), майстер обробляє краї, щоб зробити їх рівномірними, і завершує деталі видаленням задирок, щоб пом’якшити краї. Завдяки цьому раніше оброблений матеріал більше не є сирим і може бути перероблений далі.

Міллер, з попередньо обробленого блоку сировини та планів посудини майстер-мірошник, як художник-скульптор, створить деталь, яка піде в конструкцію інструменту чи машини. Залежно від складності деталі, яку потрібно виготовити, фрезерний верстат використовує звичайний ручний верстат або цифровий обробний центр, завжди з тією самою метою: точність і дотримання плану.

Токарний верстат. Розрізаючи сировину, токар виготовляє циліндричні деталі, які використовуватимуться на заводі. На основі планів конструкторського бюро або наявного виробу токар формує деталь із точністю до 1/10 міліметра, використовуючи ріжучі інструменти з твердого сплаву або швидкорізальної сталі, щоб отримати відповідний профіль.

Прокатка та формування. Від кромок, обрізаних до 1/10° мм за допомогою універсальних інструментів, майстер розробить виріб на наступних етапах. Метал можна згинати, прокатувати або формувати вручну за шаблоном для створення простої або складної форми. Цифрова машина може комбінувати різні форми для створення все більш витончених продуктів.

Подрібнювач перетворить необроблену внутрішню поверхню штампованого шматка, щоб надати йому не лише естетичної, а й функціональної структури: унікальні мікроканавки, утворені стиранням, дозволяють рівномірно розподілити жир розподіляється під час варіння або смаження . У випадку високоякісних продуктів, таких як Prima Matera DeBuyer, після обробки на цифрових машинах майстер допрацьовує продукт вручну, наносячи шматок наждака на внутрішню частину продукту.

Полірувальник Мистецтво полірування передбачає прикрашання сировини. Це робота, яка вимагає терпіння, акуратності та знань. Після нанесення полірувальної пасти на ватний диск полірувальник регулює її рух і силу, щоб надати матеріалу красивий і неповторний блиск. Ручне полірування зарезервовано для найблагородніших продуктів DeBuyer!

Зварювальник Мистецтво плавлення металів для їх з’єднання має багато аспектів: залежно від різноманітності форм і вимог кожного матеріалу зварювальник адаптує свою техніку та процес. Незалежно від того, чи це зварювання TIG, точкове чи дугове зварювання, зварювання вимагає твердої руки, точних жестів і багатогодинної практики.

Клепальник Техніка, яка використовується в авіації для будівництва літаків або зведення Ейфелевої вежі, також використовується в DeBuyer! Надійна, довговічна і міцна клепка - це гарантія міцної і довговічної установки на роки. Клепальщик адаптує матеріал заклепки до матеріалу інструменту, який виготовляється, встановлює елементи в ідеальне співвісність і точно притискає заклепку, яка елегантно з’єднає ручки вашої нової посудини. Клепка є останньою операцією складання полірованої деталі, тому і при свердлінні, і при кріпленні клепальник повинен працювати з високою точністю, щоб не пошкодити виріб.

Гравер Він використовує сучасний і точний лазер для гравіювання виробів у фінальному процесі створення посудини. Гравер використовує малюнок, відповідний підбір лінз і досконало опановані навички підбору параметрів гравіювання в залежності від поверхні, і може вибирати між випаровуванням матеріалу або випалюванням на поверхні. Майстер-гравер виконує останнє виробниче завдання з продуктом перед його пакуванням.

Унікальний символ продукту: >>> D818020 | 3011248180208

----------------------------         на фотографіях показано приклад розташування                   ------------- -------------