ЕПОКСИДНА КРИСТАЛІЧНА СМОЛА ДЛЯ 2 СМ EPODEX PRO


Код: 12005732910
4642 грн
Ціна вказана з доставкою в Україну
Товар є в наявності
ЯК ЕКОНОМИТИ НА ДОСТАВКЕ?
Замовляйте велику кількість товарів у цього продавця
Інформація
  • Час доставки: 7-10 днів
  • Стан товару: новий
  • Доступна кількість: 19

Заказывая «ЕПОКСИДНА КРИСТАЛІЧНА СМОЛА ДЛЯ 2 СМ EPODEX PRO» данный товар из каталога «Смолы» вы можете быть уверены, что после оформления заказа, доставки в Украину, вы получите именно то, что заказывали, в оговоренные сроки и европейского качества.

Предметом аукціону є 3 кг (2 кг смоли + 1 кг затверджувача) епоксидної смоли EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO

EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO – це кристалічна безбарвна епоксидна система (як вода ) складається із суміші смоли та затверджувача в простих вагових пропорціях 100:50. Система призначена для покриття, ламінування, ремонту, склеювання, просочування та лиття об'єктів до 2 см в один шар. Можливість зміни кольору за допомогою барвників і пігментів.

ВЛАСТИВОСТІ

  • кристалічна безбарвна епоксидна система (як вода)
  • самовирівнюючий
  • БЕЗ BPA
  • без розчинників
  • БЕЗ ЛОС
  • стійкий до хімічних речовин
  • висока адгезія
  • максимально можливий захист від УФ-променів
  • без пластифікаторів
  • можливість отримання гладких декоративних поверхонь,
  • можливість фарбування складу,
  • можливість заливки до товщини 2 см в один шар
  • механічна стійкість
  • водонепроникність
  • можна обробляти шляхом точіння, шліфування та полірування
  • також для зовнішнього використання

ФІЗИЧНІ ТА ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

  • В'язкість (смола + затверджувач): 530 мПас
  • Щільність: 1,10 г/см3
  • Час роботи при 20 °C: до 60 хв. смола : затверджувач 100:50 (за вагою)
  • Твердість (D1) 82 ShA
  • Колір: кристалічний безбарвний (як вода)

ЗАСТОСУВАННЯ

Епоксидна система EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO має дуже широкий спектр застосувань, починаючи від типових інженерних застосувань до ремісничих і художніх застосувань, вона використовується для:

  • грунтування, просочування, покриття та герметизація деревини чи каменю,
  • виготовлення ювелірних виробів і невеликих відливок,
  • виготовлення зображень у техніці «розпису смолою»,
  • заливка об’єктів прозорою смолою,
  • виготовлення декоративних об’єктів на основі деревини та прозорих або кольорових смоляних композицій,
  • нанесення тонких покриттів на поверхню дерев’яних стільниць,
  • виробництво покриттів без розчинників,< /li>
  • просочування, зміцнення та захист бетону від пилу,
  • ін'єкція, заповнення проміжків і дефектів,
  • виготовлення ламінату зі скловолокна,
  • створення гідроізоляційних покриттів на мікропористих матеріалах,
  • приготування антикорозійних шпаклівок і шпаклівок,
  • електроізоляційні роботи,
  • конструкція літаків, кораблів і моделей,
  • підлоги в гаражах, промислових або ванних кімнатах,

ТЕХНІКА ОБРОБКИ

1. Рекомендується обробляти EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO при температурі нижче 15°C. Сама смола не має запаху, прозора і не вимагає особливих умов використання, однак затверджувач має запах аміаку, як і всі амінні затверджувачі для епоксидних смол. Під час роботи необхідно використовувати захисний одяг, рукавички, окуляри, працювати в провітрюваних приміщеннях із захистом верхніх дихальних шляхів тощо.

2. Залежно від ваших потреб, зважте відповідну кількість смоли в чисту ємність, потім додайте затверджувач у такій кількості (смола: затверджувач, 100:50 - за вагою), дотримуючись точних пропорцій, потім змішуйте обидва інгредієнти протягом приблизно 2 -3 хвилини. Акуратно перемішайте, стежачи за тим, щоб у суміш не було занадто багато повітря. Щоб переконатися, що процес змішування виконано правильно, рекомендується використовувати правило трьох чашок. Всі операції виконуємо акуратно і не поспішаючи. Під час використання готуйте порції складу, які будуть використані протягом кількох хвилин; залишення розведеної смоли в контейнері на більш тривалий період часу може призвести до її нагрівання та деградації. Оптимальні умови роботи – 20°С і відносна вологість повітря до 70%.

3. Після приготування EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO додайте в чашку прозорий барвник Trans Color, знову все добре перемішайте, а потім вилийте вміст на поверхню або отвір дошки. Інші цікаві кольорові проекти включають перламутрові та металеві композиції з використанням металевих пігментів Star Dust, завдяки яким можна створювати імітації граніту чи інших складних кольорових композицій, також можна додавати покривні барвники Polypast, завдяки яким ми отримуємо надійні захисні покриття. пофарбовані в певний покривний колір.

4. Після заливки смола має властивість вирівнюватися на поверхні, однак для її рівномірного розподілу часто доводиться використовувати пластиковий шпатель. Після покриття всієї поверхні трохи чекаємо остаточного самовирівнювання смоляного покриття. Дуже важливим аспектом є ідеальне вирівнювання елемента, на який ми наносимо композицію смоли, навіть мінімальні недоліки в цій зоні призведуть до того, що смола стікає в бік схилу, тому це дуже важливий крок перед заливкою.

5. Останній дуже важливий момент - обдути всю залиту поверхню за допомогою пальника або обігрівача. Ця операція не призначена для вентиляції смоли, оскільки лише гаряче повітря не зможе цього зробити. Операція обдування гарячим повітрям використовується для позбавлення від поверхневих дефектів у вигляді скупчуються повітряних бульбашок, які автоматично вириваються зі смоляної маси і залишаються на її поверхні за рахунок т.зв. явище поверхневого натягу рідин. Іншими словами, якби не ця операція, ми мали б дефекти у вигляді затверділих бульбашок на поверхні лиття. Іншими словами, видування гарячого повітря замінює трудомістку операцію проколювання цих бульбашок голкою чи зубочисткою, що, ймовірно, було б трудомістким завданням. Пам’ятайте, що обдування за допомогою газового пальника включає вдування лише гарячого повітря на поверхню смоли, а не полум’я.

6. При використанні готуйте невеликі порції складу, які будуть використані протягом декількох хвилин.

7. EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO має високу схильність до кристалізації під час зберігання, особливо під час низьких температур з осені до зими та навесні, це природне явище, яке жодним чином не впливає на властивості кінцевого продукту. Особливо в періоди низьких температур, завжди перед початком d

КРАЩА ПРАКТИКА ПІД ЧАС РОБОТИ ЗІ СМОЛАМИ

  • Точність у виборі пропорції смола: затверджувач: ніколи не перетворюйте вагу в об’ємну пропорцію і навпаки. Якщо вказано масові пропорції, завжди зважуйте інгредієнти на вагах – не дозуйте шприцом, якщо вказано об’ємні пропорції, вимірюйте інгредієнти в мілілітрах, а не на вагах. Обидва інгредієнти мають різну питому щільність, тому вага 1 мл одного інгредієнта відрізняється від ваги іншого.
  • Точність змішування: спочатку змішуйте інгредієнти протягом 2-3 хвилин у першій чашці та потім вилийте вміст у другу чисту і перемішайте ще 1-2 хвилини. Використання цієї техніки дозволяє повністю гомогенізувати обидва інгредієнти. Зазвичай смола в композиції має вищу в'язкість, ніж затверджувач, тому вона має тенденцію концентруватися на стінках і кутах першої ємності, і її важко добре перемішати без використання цього правила.
  • Pay Зверніть увагу на робочі температури, причому мова йде не тільки про температуру повітря в приміщенні, де відбувається обробка, а й про температуру самої смоли та затверджувача. Як правило, не рекомендується працювати зі смолами при температурі нижче 20°C, тому що це впливає на сам процес схоплювання, чим нижча температура приготування суміші смол і витримування відливки, тим довше час схоплювання, при низьких температурах час затвердіння може збільшитися в два-три рази від номінального. Однак занадто висока температура смоли під час роботи може призвести до перегріву виливка. Наш досвід показує, що найбільш оптимальна температура смоли під час експлуатації знаходиться в діапазоні 20°C-25°C.
  • Крім того, в'язкість смоли є функцією, обернено пропорційною її температурі, тобто чим вища температура смоли, тим нижча в’язкість і процес позбавлення від бульбашок повітря, що утворюються під час змішування або заливки, легший.
  • Пам’ятайте, що у випадку двокомпонентних смол (де процеси зв’язування є хімічними процесами), більш товсті виливки схоплюються швидше, а тонкі – набагато довше, ніж заданий номінальний час. Подібно до одиниці наливної маси смоли, малі об’єкти зазвичай застигають довше, ніж великі об’єкти.
  • Уникайте занадто високої вологості повітря в місці, де ви працюєте зі смолою.
  • Виберіть смоли, призначені для конкретного проекту, тобто для товстих виливків використовуйте смоли для глибших виливків, для тонких і малих виливків використовуйте смоли для тонких виливків, ці смоли схоплюються швидше і зазвичай мають вищу остаточну твердість.
  • Be пацієнт, при роботі зі смолами час йде дуже повільно, в більшості випадків повне затвердіння, тобто досягнення виливком 100% механічної стійкості, досягається не раніше, ніж через 7 днів після заливки, при дотриманні кількох із зазначених вище умов. Тому не починайте фінішні роботи, наприклад, полірування, раніше цього часу. Повністю незатверділа смола не може бути належним чином відполірована навіть найскладнішими інструментами та полірувальними матеріалами, це просто марна трата часу та нервів...
  • ЗБЕРІГАННЯ

    Зберігати в сухому та темному місці в оригінальній закритій упаковці при температурі 10C-22C.

    ТТП

    Продукт можна переробляти без ризику, за умови вжиття відповідних запобіжних заходів щодо хімічних речовин. Незатверділі матеріали слід тримати подалі від харчових продуктів і дітей. Для захисту від бризок одягайте захисний одяг, латексні або вінілові рукавички та захисні окуляри. Приміщення, в якому проводиться обробка, повинно мати ефективну вентиляцію, верхні дихальні шляхи повинні бути захищені масками зі спеціальними фільтрами, наприклад, 3M 6059. Після кожної операції руки слід ретельно вимити з милом у теплій воді, а після миття висушити одноразовий паперовий рушник.

    Наші поради щодо техніки застосування базуються на нашому поточному рівні знань. Однак це не звільняє вас від обов'язку самостійно перевіряти нашу продукцію на відповідність цільовому призначенню та технології. Застосування, використання та обробка продуктів знаходяться поза нашим контролем і, отже, є виключно вашою відповідальністю. Будь-які наявні патентні права третіх осіб беруться до уваги.