IGBT LCD INVENTOR ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ
- Час доставки: 7-10 днів
- Стан товару: новий
- Доступна кількість: 3
Заказывая «IGBT LCD INVENTOR ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ» данный товар из каталога «Инверторные сварочные аппараты» вы можете быть уверены, что после оформления заказа, доставки в Украину, вы получите именно то, что заказывали, в оговоренные сроки и европейского качества.
IGBT LCD INVENTOR ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ
- Метод зварювання: MMA
- Живлення: 230 В / 50 Гц
- Потужність споживання: 6,7 кВА
- Діапазон зварювального струму: 20 - 315 [A]
- Зварювальний струм, робочий цикл у 100 % : 230 A
- Зварювальний струм, робочий цикл 60%: 315 A
- Номінальний робочий цикл: 60 %
- Діаметр дроту електрода: 1,6 - 4 мм
- Клас ізоляції: F
- Рівень захисту:IP21S
- Довжина кабелю живлення: 185 см
- Вага пристрою: 1,95 кг
Інверторний зварювальний апарат, конструкція якого базується на ефективних IGBT транзисторах. Він оснащений чітким РК-дисплеєм, який показує поточний зварювальний струм, встановлений за допомогою кнопок. Він оснащений вентилятором, що охолоджує електронні схеми та інші компоненти, а також теплодатчиком, що захищає пристрій від перегріву.
Обладнання:
- Зварювальний апарат POWERMAT
- Кабель заземлення (195 см)
- Зварювальний кабель (188 см)
- Зварювальна маска
- Молоток із щіткою
- Оригінальна упаковка
- Посібник користувача польською мовою
Вбудовані автоматичні функції для полегшення вашої роботи:
ГАРЯЧИЙ СТАРТ, широко відомий як гарячий старт, дає змогу тимчасово збільшити зварювальний струм вище значення, встановленого зварювальником. HOT START працює, коли запалюється дуга, і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це значно полегшує запалювання електрода.
ANTI STICK відключає/знижує зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом і зварюваним матеріалом. ANTI STICK дозволяє зварнику легше знімати електрод.
ARC FORCE стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції призводить до м’якої дуги та меншої глибини проплавлення, тоді як збільшення значень функції призводить до більш глибокого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. Завдяки найвищому значенню для функції ARC FORCE можна втиснути електрод у басейн розплавленого металу та пропалити матеріал. Ця модель має автоматичне регулювання СИЛИ ДУГИ.
VRD — це система зниження напруги, завдання якої — вимкнути живлення протягом кількох мілісекунд після завершення зварювання. Ця функція також відповідає за зниження напруги на покритому електроді до безпечного рівня. Функція VRD вмикає та вимикає живлення зварювання, коли електричний опір між електродом і деталлю, виміряний під час роботи, досягає відповідного рівня. Коли пристрій не працює, VRD автоматично знижує напругу вторинного кола між зварювальними наконечниками зі 105 В до 14-24 В (це займає кілька мілісекунд).
Компактний і мінімалістичний дизайн.
Апарат зварює струмом від 20 до 315А і дозволяє зварювати електродом діаметром від 1,6 мм до 4 мм.
Транзистор IGBT поєднує в собі переваги двох типів транзисторів — легкість керування польовими транзисторами та високу напругу пробою та швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювання електродом діаметром 1,6 мм тепер можливе при використанні запобіжника класу C 16A із затримкою часу. Для роботи з максимальним струмом 315 А потрібен захист принаймні 20 А.
Зварювальний апарат важить лише 1,95 кг, що робить його дуже зручним.
Завдяки використанню великого вентилятора в малому корпусі зварювального пристрою потік повітря збільшився, що знизило температуру транзисторів. ККД приладу до 60%.
Джгути однозначно полегшують роботу зі зварювальним апаратом, роблять його більш зручним.
ММА зварювання
Дугове зварювання електродом з покриттям також називається методом ММА (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і найбільш універсальним методом дугового зварювання.
Метод ММА використовує електрод із покриттям, який складається з металевого сердечника, покритого стисненим покриттям. Між кінцем електрода і зварюваним матеріалом виникає електрична дуга. Запалювання дуги відбувається контактним шляхом дотиком кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електродний розплав і краплі розплавленого електродного металу переносяться через дугу в розплавлену ванну зварного металу, утворюючи після охолодження зварний шов. Зварювальник переміщує електрод у міру його плавлення до зварюваного об’єкта так, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і в той же час переміщує його розплавлений кінець уздовж лінії зварювання. Покриття плавленого електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім застигає і утворює шлак на поверхні ванни, який захищає твердіючий метал шва від впливу навколишнього середовища. Після віддалення електрода від заготовки електрична дуга припиняється і процес зварювання переривається. Після укладання одного штапика необхідно механічно видалити шлак.
Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в методі ММА електрод укорочується. У методах TIG і MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною, а відстань між ручкою і зварюваним елементом постійна. При методі ММА для підтримки постійної відстані між електродом і зварювальною ванною електродотримач необхідно постійно переміщати в бік зварюваного елемента, а це означає, що навички зварника відіграють особливу роль.