ІНВЕРТОР MIGOMAT

PM-IMGTS-250L / PM1296 польського бренду POWERMAT

ЩО ТАКЕ ІНВЕРТОРНИЙ MIGOMAT PM-IMGT-250L?

Зварювальний напівавтоматичний апарат POWERMAT PM-IMGTS-250L має дуже широкий спектр використання. Це забезпечує ефективне зварювання різних груп матеріалів у широкому діапазоні товщини матеріалу. Використані IGBT-транзистори сприятливо впливають на зниження споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод і перепадів напруги, хороші характеристики дуги.

Панель керування тепер ще простіше використовувати, а оператор має швидкий доступ до всі функції. Це позитивно позначається на ергономіці та ефективності роботи на підприємстві.

Електроніка пристрою заснована на транзисторах IGBT, що поєднує в собі переваги двох типів транзисторів: простота управління польовими транзисторами. і висока напруга пробою, а також швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальне зварювання. Завдяки технології IGBT пристрій легше і економніше в енергоспоживанні.

Модель PM-IMGT-250L - це автоматичний зварювальний апарат, конструкція якого заснована на ефективних транзисторах IGBT. Він оснащений 2 чіткими РК-дисплеями, які показують поточний зварювальний струм, встановлений за допомогою ручок, одна з яких також є кнопкою вибору функції. Migomat оснащений вентилятором охолодження, електронними схемами та іншими компонентами, а також термодатчиком, який захищає пристрій від перегріву.

Висока ефективність і ефективне охолодження

Завдяки використанню транзисторної технології IGBT ККД пристрою становить до 60%.

Повністю автоматична подача дроту.

ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ ДЛЯ СПРОЩЕННЯ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

• ГАРЯЧИЙ СТАРТ (автоматичний), широко відомий як гарячий пуск, увімкнено шляхом тимчасового збільшення зварювального струму вище значення, встановленого зварювальником . HOT START працює, коли запалюється дуга, і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це чудова допомога під час запалювання електрода.
• ANTI STICK (автоматично) відключає/зменшує зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом і зварюваним матеріалом. ANTI STICK дозволяє зварнику легше знімати електрод.
• ARC FORCE (автоматичний) стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції призводить до м’якої дуги та меншої глибини проплавлення, а збільшення значень функції призводить до більш глибокого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. Завдяки найвищому значенню для функції ARC FORCE можна втиснути електрод у басейн розплавленого металу та пропалити матеріал.

РЕГУЛЮВАННЯ АППАРАТУ

Напруга зварювальної дуги:

Впливає на стабільність дуги та кількість бризок рідкого металу. Зварювання слід проводити короткою (короткозамкненою) дугою. Занадто висока напруга дуги спричиняє менш стабільну дугу, меншу частоту короткого замикання та більше бризок. При постійному зварювальному струмі і постійній швидкості подачі електродного дроту значення напруги впливає на довжину дуги і форму шва. Зменшення напруги вкорочує зварювальну дугу, збільшення — подовжує дугу. І навпаки, зміна довжини дуги супроводжується зміною напруги зварювальної дуги. Надмірне подовження або вкорочення зварювальної дуги може призвести до нестабільного світіння дуги та утворення зварювальних дефектів у зварному шві.

Зварювальний струм:

Залежить від встановленої напруги, діаметра та дроту. швидкість подачі. Величина зварювального струму вибирається в першу чергу залежно від товщини та хімічного складу основного матеріалу, кількості валиків, положення та швидкості зварювання.

ПЕРЕДАВАЧІ IGBT НОВОГО ПОКОЛІННЯ

Особливістю, яка відрізняє цей зварювальний апарат від інших конкуруючих апаратів, є перетворювачі IGBT останнього покоління, які забезпечують малу вагу пристрою та високу надійність.

Транзистори IGBT високого класу, які використовуються в перетворювачі, забезпечують гладке зварювання та значне зменшення кількості бризок.

МОЖЛИВІСТЬ ТЕХНОЛОГІЇ SYNERGY

Додатковий комфорт роботи та переваги забезпечують:

• Синергетичний режим (SYN MIG) - функція, яка дозволяє автоматично встановлювати параметри вибір
• Немає необхідності використовувати захисні гази з функцією FLUX - зручно при використанні самозахисних проводів
• Ручний вибір товщини дроту відповідно до параметрів і автоматичних діапазонів
• Ручний вибір керування зварюванням (двотактний - 2T / чотиритактний - 4T / точкове зварювання - SPT)
• Вибір параметрів автоматичного зварювання для типу газу, відсутності захисного газу та для зварювання алюмінію
• Функція CO2 - при зварюванні в газовому екрані вуглекислого газу FeC/Co2
• Функція MIX - при зварюванні в екрані FeC/ArCo2E308 Ar98
• Функція FLUX - при зварюванні самозахищеними дротами E308 Ar98
• Функція AL - для зварювання алюмінієвих і магнієвих сплавів в аргоновому екрані
• Регулювання індуктивності (-10 - (+10) дозволяє оптимізувати характеристики дуги в залежності від товщини листа, що зварюється, способів і умов зварювання. Функція корисна при зварюванні тонких сталевих листів, запобігаючи їх прогоранню, а також при паянні оцинкованих листів. Зміна значення індуктивності також зменшує кількість зварювальних бризок.
• Функція Burnback (0 - 10) - регулювання висоти горіння дроту. Це налаштування контролює короткий проміжок часу, протягом якого пристрій подачі дроту продовжуватиме працювати після зупинки основної кнопки зварювального пістолета.
• Функція SPOT, що дозволяє точкове зварювання з налаштуванням від 0 до 3 секунд.

СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ

2-ролковий пристрій подачі дозволяє точно подавати зварювальний дріт, виключаючи його ковзання.

МОБІЛЬНІСТЬ ПРИСТРОЮ

Легка конструкція зі стійкою алюмінієвою ручкою дозволяє легко переміщати весь пристрій.

ЗВАРЮВАЛЬНІ МОЖЛИВОСТІ АПАРАТУ ПМ-IMGTS-250L

ЗВАРЮВАННЯ MIG/MAG

Зварювання MIG/MAG є одним із найпоширеніших видів зварювання процеси. Але що насправді стоїть за цим? Все залежить від вибору відповідних захисних газів і наповнювачів, аж до властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також називають дуговим зварюванням.

Де він використовується?

Процеси зварювання MIG/MAG можна використовувати надзвичайно універсально. Вони використовуються, зокрема, в металообробній промисловості, при будівництві сталевих конструкцій і резервуарів, у суднобудуванні та в автомобільній промисловості. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати елементи з різних матеріалів різної товщини та геометрії. MIG-зварювання особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих і високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:

• висока ефективність плавлення,< /li>
• відсутність шлаку,
• легке запалювання зварювальної дуги,
• хороша придатність для механізованого та автоматизованого зварювання,
• висока швидкість зварювання з гарною якістю зварювання,
• хороша придатність для використання у вимушених і складних положеннях,
• низькі витрати на сполучні матеріали.

ММА ЗВАРЮВАННЯ

Зварювання Дугове зварювання електродом з покриттям також називається методом ММА (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і найбільш універсальним методом дугового зварювання.

Метод ММА використовує електрод з покриттям , який складається з металевого сердечника, покритого спресованим покриттям. Між кінцем електрода і зварюваним матеріалом виникає електрична дуга. Запалювання дуги відбувається контактним шляхом дотиком кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електродний розплав і краплі розплавленого електродного металу переносяться через дугу в розплавлену ванну зварного металу, утворюючи після охолодження зварний шов. Зварювальник переміщує електрод у міру його плавлення до зварюваного об’єкта так, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і в той же час переміщує його розплавлений кінець уздовж лінії зварювання. Покриття плавленого електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім твердіє і утворює шлак на поверхні ванни, який захищає твердіючий метал шва від впливу навколишнього середовища. Після віддалення електрода від заготовки електрична дуга припиняється і процес зварювання переривається. Після укладання одного штапика необхідно механічно видалити шлак.

Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що при ММА електрод вкорочується. У методах TIG і MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною, а відстань між ручкою та зварюваним елементом постійна. У методі ММА для підтримки постійної відстані між електродом і зварювальною ванною електродотримач необхідно постійно переміщати в бік зварюваного елемента, а це означає, що навички зварника відіграють особливу роль.

ЗВАРЮВАННЯ TIG-LIFT

ЗВАРЮВАННЯ TIG-LIFT

Зварювання TIG-LIFT – це спосіб, який дозволяє отримати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга горить між високотемпературним неплавким вольфрамовим електродом і деталлю. Інертний газ, який дав назву методу, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. Це призводить до гладких, рівних швів без пор. Присадний метал подається вручну або з пристрою подачі дроту.

Зварювання TIG-LIFT можливе для всіх зварюваних металів. Найбільший асортимент

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

• модель: PM-IMGTS-250L
• живлення: 230 В / 50 Гц
• споживана потужність MIG / MAG: 10,5 кВА
• споживана потужність TIG LIFT: 10 кВА
• споживана потужність MMA: 10 кВА
• методи зварювання: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT < /li>
• Діапазон напруги зварювання MIG: 10–26,5 [В]
• Діапазон зварювального струму SYN-MIG: 30–250 [A]
• Діапазон зварювального струму MMA: 25 - 225 [A]
• Діапазон зварювального струму TIG LIFT: 15 - 250 [A]
• робочий цикл зварювального струму 100%: (MIG-MAG - 192 A)
• li>
• робочий цикл зварювального струму 60%: (MIG-MAG - 250 A)
• робочий цикл зварювального струму 100%: (MMA - 173 A)
• робочий цикл циклу зварювального струму 60%: (MMA - 225 A)
• робочий цикл зварювального струму 100%: (TIG-LIFT - 192 A)
• робочий цикл зварювального струму 60% : (TIG-LIFT - 250 A)
• підтримувані діаметри дроту: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
• підтримувані діаметри електродів: 1,6 мм - 5 мм
• режими роботи: синергічний / напівавтоматичний / ручний
• підтримувані котушки дроту: макс. 5 кг
• клас ізоляції: F
• захист мережі : 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• ступінь захисту: IP21S
• розміри: 45 x 22 x 36 [см] (довжина . / ширина / висота)
• Вага нетто: 8,8 кг

ОБЛАДНАННЯ

Базове:

• тримач маси (-): 203 см
• тримач електрода MMA (+): 214 см
• тримач EURO MIG / MAG: 400 см
• li>
• поточний наконечник: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]
• ролик (двосторонній) опорний дріт: 0,8 мм та 1,0 мм; тип U
• зварювальна маска
• щітка з молотком
• посібник користувача польською мовою

POWERMAT є виробником обладнання, яке використовується для професійної та хобі-обробки деревини, горіння та електроінструментів та багато іншого. Бренд присутній на польському ринку з 1990 року. постачає, серед іншого: торцювальні та настільні пилки, рубанки та настільні шліфувальні машини, які цінують як невеликі виробничі підприємства, так і ентузіасти DIY. Широкий асортимент пристроїв, машин, виготовлених відповідно до найвищих стандартів безпеки та конкурентоспроможні ціни, є відмінними рисами бренду POWERMAT.