SIGMACOVER 280

Універсальна епоксидна антикорозійна грунтовка на основі чистої епоксидної технології

ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Універсальна грунтовка в епоксидних системах, придатна для баластних танків, палуб, надводних частин, надбудов, корпусів і нафтових вантажних танків
• Епоксидний грунт із широким спектром застосування в системах покриття для сталі та кольорових металів
• Добра адгезія до сталі та оцинкованої сталі
• Добра адгезія до кольорових металів< /li>
• Хороша текучість і змочуваність поверхні
• Хороша стійкість до корозії та проникнення води
• Твердіє навіть за температури до 5°C
• Підходить для захист зварних з’єднань і пошкодження монтажу від ґрунту епоксидної смоли
• Довгий максимальний інтервал для нанесення епоксидних або поліуретанових покриттів
• Можна наносити наступне покриття більшістю алкідних, хлоркаучукових, вінілових, епоксидних та двокомпонентних поліуретанових фарби
• Підходить для поверхонь, очищених мокрим абразивним потоком (вологим і сухим)
• Сумісність із добре розробленими системами катодного захисту

КОЛІР ТА БЛИСК

• Зелено-жовтий
• Напівматовий

Висихання на дотик 1,5 години

Повне затвердіння 7 днів

Ємність: 4 л

Вага: 5,2 кг

РЕКОМЕНДОВАНА ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ ТА УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ

Для впливу атмосферних умов

• Очистіть сталеву основу, щоб клас ISO-Sa21⁄2, профіль шорсткості 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 мил) або механічно очищений до ISO-St3
• Сталь, покрита праймером тимчасового захисту з силікатного цинку: очищена до SPSS-Pt3
li >
• Оцинкована сталь має бути абразивною або шорсткою.
• Оцинкована сталь не повинна містити масла, жиру, солі та інших забруднень

Бетон/цегла

• Видаліть жир, масло та інші проникаючі забруднення відповідно до ASTM D4258
• Відшліфуйте поверхню відповідно до ASTM D 4259 до видалення вапна, блискучої поверхні або вапняного молока.

  Досягнення профілю поверхні - ICRI CSP 3 до 5

• AMERCOAT 114A можна використовувати як заповнювач пор. Зверніться до технічної служби PPG щодо

  інструкцій щодо хімічної стійкості

• Максимальна швидкість проникнення води становить 3 фунти/1000 футів2/24 години. згідно з випробуванням на просочування води (ASTM FM 1869,

  випробування на хлорид кальцію або згідно з випробуванням ASTM D4263 - випробування покриття фольгою)

• Альтернативно можна використовувати метод ASTM D4944 ( газовий метод карбіду кальцію), вміст вологи не повинен

  перевищувати 4%

Температура основи та умови нанесення

• Температура основи під час нанесення та затвердіння має бути вищою за 5°C
• Температура основи має бути щонайменше на 3°C вище температури точки роси
• Максимальна відносна вологість під час нанесення та затвердіння не повинна перевищувати 85%

Для занурення

• Сталь або сталь із несанкціонованою цинк-силікатною ґрунтовкою; абразивоструйне очищення до ISO-Sa 21⁄2, профіль шорсткості 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 мілі)
• Сталь, покрита схваленою цинк-силікатною ґрунтовкою; зварні шви та пошкоджені або обпалені поверхні очищені до ISO-Sa21⁄2, профіль шорсткості 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 mils) або механічно очищені до SPSS-Pt3
• Пофарбована сталь; очистіть водою під високим тиском до VIS WJ2L (профіль шорсткості 30–75 мкм (1,2–3,0 мил))

Вимоги до баластних цистерн IMO-MSC.215(82)

• Сталь; підготовлений відповідно до ISO 8501-3: 2006 клас P2, з усіма гострими краями, закругленими до радіуса R = 2 мм (0,0789 дюйма) або зігнутими за три проходи
• Сталь або сталь із несанкціонованим силікатно-силікатним тимчасовий захист праймер цинк; абразивоструйне очищення відповідно до ISO -Sa21⁄2, профіль шорсткості 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 мил)
• Сталь із схваленою цинко-силікатною ґрунтовкою для тимчасового захисту; зварні шви, ділянки пошкодженої та зіпсованої ґрунтовки повинні бути очищені до ISO -Sa21⁄2, профіль шорсткості 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 мілі): [1] для тимчасової захисної ґрунтовки відповідно до схвалення IMO; відсутність додаткових вимог; [2] для грунтовки тимчасового захисту, яка не відповідає схваленню IMO; абразивоструйне очищення до ISO-Sa2 та видалення принаймні 70% непошкодженої ґрунтовки, профіль шорсткості 30 – 75 мкм (1,2 – 3,0 mils)
• Допустимий рівень пилу на поверхні: клас «1». Рівень забруднення «3». Видаліть «4» і «5», якщо їх видно на поверхні, що фарбується, без використання збільшувального скла (ISO 8502-3:1992)

ІНСТРУКЦІЯ ДЛЯ КОРИСТУВАЧА

Співвідношення змішування за об'ємом: основа до затверджувача - 80 : 20

• Температура змішаної основи та температура затверджувача повинна бути вищою за 15°C, інакше може знадобитися додаткова кількість розчинника, щоб отримати в’язкість нанесення.
• Надлишок розчинника зменшує стійкість до провисання
• Розріджувач слід додавати лише після змішування інгредієнтів

Немає часу початкової реакції

Термін придатності суміші 8 годин. при 20°C

Рекомендований розчинник ТІННЕР 91-92,

МАЛЮВАННЯ ПЕНЗЛЕМ / ВАЛИКОМ (не обов'язково)

Об'єм розчинника: якщо необхідно додати до 5% THINNER 91-92