КРАЩИЙ СИЛІКОН ДЛЯ ПРЕС-ФОРМ 0,25 КГ-ШВИДКИЙ MM922
- Час доставки: 7-10 днів
- Стан товару: новий
- Доступна кількість: 8
Оплачивая «ЛУЧШИЙ СИЛИКОН ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ 0,25 КГ-БЫСТРЫЙ MM922», вы можете быть уверены, что данное изделие из каталога «Шпаклевки и модельные массы» будет доставлено из Польши и проверено на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.
0,25 КГ СИЛІКОНУ MM922 ВІД АВТОРНОЇ КОМПАНІЇ ACC 0,25 КГ СИЛІКОНУ + 13 Г ШВИДКОГО КАТАЛІЗАТОРА ЧЕРВОНОГО
MM922це двокомпонентна силіконова композиція, що твердіє при кімнатній температурі. Загартований продукт є еластомером з високою міцністю на розрив і дуже хорошими механічними властивостями. Він ідеально підходить для виготовлення форм із візерунків, навіть із дуже глибокими вирізами, а також для інших вимогливих додатків формування. Силіконова композиція рекомендована для виготовлення форм для виробництва виробів зі смол (поліефірних, епоксидних, поліуретанових) або таких матеріалів, як гіпс, бетон або віск.
Силікон — це дуже гнучкий, антиадгезивний матеріал, призначений для багаторазового точного відтворення навіть дуже складних форм.
ЧЕРВОНИЙ - ШВИДКИЙ
- Пропорції змішування - 100 : 5
- Колір - червоний (колір сприяє гомогенізації з силіконом)
- Тривалість життя - від 15 до 30 хв.
- Час виймання - 1-2 години
На наших аукціонах також є силікон з каталізатором
СИНИЙ - СТАНДАРТ Пропорції змішування - 100 : 5 Колір - синій (колір полегшує гомогенізацію з силіконом) Термін служби - 45 до 120 хв Час виймання з форми (мінімум) - 8 до 12 год Загальний час твердіння - < 24 год
ФІЗИЧНІ ТА ТЕПЛОВІ ВЛАСТИВОСТІ:
- Зовнішній вигляд - рідина середньої в'язкості
- Колір (A + B) - залежно від каталізатора (рожевий або блакитний)
- Пропорція змішування (A + B) - 100 / 5 (за вагою)
- В'язкість (A + B) - 19 000 мПа.с
- Лінійна усадка через 5 днів (ISO 4823) Макс. 0,4%
- Щільність - 1,26 кг / дм3
- Твердість (DIN 53505) - 22 за Шором А
- Робоча температура від -50 °C до 200 °C
- Міцність на розрив 3,64 МПа
- Міцність на розрив 26,24 кН/м
- Модуль при 100% подовженні 0,93 МПа
ВИКОРИСТАННЯ:
Виготовлення форм складної форми (з великою кількістю виточок) для багаторазового використання. Виготовлення декоративних виробів (розетки, карнизи, ...), декоративних панно, бетонних відливок (балюстрад), настінної плитки, статуеток, художньої кераміки, свічок, форм для підошви взуття, технічних деталей тощо.
Конструкція форми - лиття з пісковика
ПОПИТ
- МАТЕРІАЛИ Подвійна модель - очищений пісковик 35 x 28 x 5 см
- Кріплення - технічний пластилін
- Розподільник - QZ5111 100 г або CIRE827 або полівініл
- Силікон - MM922 1 кг червоний (або MM940) + тиксотроп 20 г
- Посилення - маса RenLam 0,5 кг
ПІДГОТОВКА МОДЕЛІ:
Модель може бути виготовлена зі смол, піни, гуми, дерева, металу, скла, кераміки, гіпсу, дерева, дощок для моделей тощо. Матеріали з поверхнями пористі поверхні слід покрити за допомогою пензлика або мочалки порозакриваючим засобом (наприклад, засобом на основі полівінілового спирту, лаком, нітроцелюлозним лаком, поліуретановою фарбою, восковою пастою, густим милом). Ця операція необхідна, щоб уникнути проблем під час виймання з форми. Ми рекомендуємо, щоб шпатель був дуже рідким (це не призведе до викривлення поверхні).
Залежно від поставки малюнок і форма упаковки, представленої на фотографіях, можуть відрізнятися.
Продукт можна обробляти без ризику за умови вжиття відповідних запобіжних заходів щодо хімічних речовин. Незатверділі матеріали слід тримати подалі від харчових продуктів. Щоб уникнути алергічних реакцій, надягайте непроникні гумові або пластикові рукавички та захисні окуляри. Після кожної операції руки необхідно ретельно мити теплою водою з милом, уникаючи розчинників, а після миття витирати одноразовим паперовим рушником - не використовувати тканини. Робоче місце має добре провітрюватися або над робочим місцем слід встановити витяжний вентилятор.