Верстат для лазерного різання 6520TL 3000 Вт

Верстат для лазерного різання Fiber 6520TL призначений для обробки труб і профілів робочою довжиною 6,5 м і діаметром від 20 мм до 240 мм з корпусом. Дві газові лінії з електронним керуванням (азот, кисень) забезпечують повний контроль над процесом обробки. Головка оснащена автоматичним автофокусом, що гарантує якість і точність стрижки. Повний корпус із вихлопною трубою забезпечує легке очищення як всередині, так і зовні машини. Усі наші машини для лазерного різання базуються на міцній конструкції, звареній із високоякісного листового металу, який проходить термічну обробку для усунення напруги матеріалу. Усі компоненти, які ми використовуємо у виробництві наших машин, належать перевіреним брендам. як; Schneider, Yaskawa, Ormon, THK, HIWIN /THK/ PM, FsCut...

Машина оснащена:

• Фірмовий оптоволоконний генератор потужністю 3000 Вт – стабільна потужність, висока якість променя.
• Лазерна головка BOCHU/BOCI з автоматичним фокусуванням (автофокус).
• Програмне забезпечення TubesT із функцією NESTING, виявленням країв і оптимізацією шляху різання.
• Подвійна система охолодження (чиллер), що забезпечує постійну температуру лазера та головки.
• Стабілізатор напруги, що захищає джерело лазера та електроніку керування.
• Автоматична система змащування напрямних і рухомих елементів.
• Система видалення пилу/димовидалення, адаптована для безперервної роботи.
• Точні пневматичні патрони для кріплення труб і профілів, що забезпечує стабільне та повторюване різання.

Конфігурація:

• Робоча довжина столу: довжина 6500мм,
• Діаметр оброблюваного матеріалу: fi 20-240мм
• Потужність: 3000Вт Макс.фотоніка
• Ріжуча головка: BOCI BOCHU BLT421TS
• Автофокус: Так
• Максимальна швидкість руху по осі Y: 120 м/хв
• Швидкість різання: 120 м/хв
• Прискорення: до 1,2G
• Програмне забезпечення: TubesT (PL/EN/DE) – можна підготувати будь-якою мовою
• Вкладення: Так
• Газопровід із повним електронним контролем тиску газу кисень (10ba), азот (30 бар)
• Автом. система змащення
• Компоненти: OEM, напр. HIWIN /THK/ PMI, Schneider, Herion, Omron, Airtac, SMC..інші
• Стабілізатор напруги із системою захисту
• Система охолодження DualCool
• Бездротовий контролер
• Вентилятор 3 кВт
• 21" сенсорний монітор
• Промисловий потужний ПК з WIN 10
• Розміри: прибл. довжина9000*ширина1800 мм*висота2400
• Вага: прибл. 3T
• Живлення: 400 В/60 Гц [380 ВА±5% 50-60 Гц]
• Споживання електроенергії: прибл. 26 кВт
• Робоча температура: 10-45°C

У вартість включено:

- Встановлення

- Декларація CE, інструкція PL

- Набір насадок, захисні окуляри

- Сертифіковані ЄС захисні окуляри (EN 207:2017-05)

- Вихідна бібліотека налаштувань і параметрів різання

- Гарантія 24 місяці

Час доставки: прибл. 20-25 робочих днів

Яку товщину різає лазерне джерело потужністю 3000 Вт (3 кВт)

Фактична максимальна товщина різу залежить від багатьох технічних факторів і умов експлуатації, таких як:

• якість і тип лазерного джерела (наприклад, IPG, Raycus, MaxPhotonics),
• використана ріжуча головка (наприклад, BLT-421TS) і оптика (фокусна відстань),
• тип і чистота допоміжного газу (кисень, азот, повітря),
• Система ЧПК і якість калібрування (фокус, тиск, сопло),
• стан матеріалу (чистота поверхні, окислення, іржавіння, вологість).

Вуглецева сталь (чорна):

• кисень: 12–16 мм
• азот: 8–10 мм

Нержавіюча сталь (нержавіюча сталь):

• азот: 6–8 мм

Алюміній:

• азот: 4–6 мм

Мідь / латунь (залежно від сплаву):

• 1–3 мм

  (лише якщо джерело й оптика дозволяють різати світловідбиваючі матеріали)

Примітка. Наведені вище значення є орієнтовними та ілюстративними.

Головка BOCHU / BOCI BLT 421TS

Технологічно передова головка з серії BLT4-T, створена спеціально для різання труб і профілів. Конструкцію BLT 421TS було оптимізовано для забезпечення стабільності, стійкості до вібрації та високої точності під час роботи з поворотними рукоятками, типовими для лазерних різальних машин для труб.

1. Автофокус – автоматичне налаштування фокусу

2. ВЧ (високочастотний) ємнісний датчик

3. Датчик температури захисного скла (PW Temp Monitor)

4. Розширений контроль газу для різання

– датчики тиску та витрати

– автокалібрування тиску

– захист від неправильних параметрів

5. Подвійний захист оптики - Double Protection Window

- два захисних скла

- значне збільшення терміну служби лінз

- менші експлуатаційні витрати

6. Двоступеневе рідинне охолодження (Dual Liquid Cooling)

- автономне охолодження головки та оптики

- стабільна робота в тривалих циклах

- антикорозійне покриття

7. Система захисту від аварій

8. Моніторинг оптичного забруднення (Optics Contamination Sensor)

- виявляє навіть мікрозабруднення

- автоматичні сповіщення та блокування відрізу

- захист дорогих оптичних елементів

9. Оптика швидкої заміни

10. Самодіагностика та замкнутий моніторинг (Closed-Loop Diagnostics)

– постійний аналіз параметрів

– розпізнавання аномалій

– діагностичні звіти для оператора

11. Автоматичне вирівнювання променя

12. Інтелектуальне свердління (Smart Piercing)

– розпізнає момент проколу

– скорочує час початку різання, економить газ

– ідеальне входження в матеріал

13. Адаптивне повернення

14. Корекція астигматизму та лазерний точковий контроль

15. Виявлення зіткнень і відхилень осі

– миттєва реакція при контакті з матеріалом

– підвищений захист ручок і голови

16. Захист від неправильної відстані сопла

17. Інтелектуальне керування різанням труб (оптимізація різання труб)

18. Підтримка різання 2.5D (залежно від ЧПК)

– легке зняття фаски

– різання під плавним кутом

19. Моніторинг та інтеграція IoT / Industry 4.0

20. Система захисту голови від перегріву

– внутрішні теплові захисти

– сигналізація критичної температури

21. Інтелектуальний контроль газу в залежності від матеріалу

- динамічне управління тиском

- точне різання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді

22. Вбудовані датчики деформації/удару

- виявляють механічні скручування

- автоматично виправляють положення

BLT 421S можна дистанційно контролювати, повідомляти робочі параметри в хмару та інтегрувати з програмним забезпеченням MES/ERP, що полегшує керування виробництвом.

Підготовка до системи повітряного різання

Наші машини для лазерного різання Weni Solution налаштовані на заводі для роботи з системою повітряного різання, що є величезною перевагою в щоденному використанні. Завдяки цьому можна використовувати не тільки традиційні технічні гази (азот, кисень, аргон), а й стиснене повітря, що в багатьох сферах застосування забезпечує:

• значно менші витрати на різання (не потрібно використовувати дорогі пакети з технічними газами),
• хорошу швидкість і чистоту краю при різанні чорної сталі, нержавіючої сталі та алюмінію,
• просто експлуатація - все, що вам потрібно, це компресор і відповідна система фільтрації,
• без простоїв, спричинених відсутністю постачання газу,

На відміну від багатьох інших машин на ринку, у яких повітряну систему потрібно модернізувати самостійно, наші лазери готові до такого рішення вже на етапі виробництва.

Для отримання максимальної якості та ефективності різання повітрям, ви повинні забезпечити належну підготовку газу та відповідні параметри процесу. Повітря необхідно осушити до точки роси PDP ≤ −20°C і відфільтрувати від масла до рівня ≤ 0,01 мг/м³, підтримуючи при цьому стабільний тиск на соплі в діапазоні 8–12 бар (для алюмінію часто використовують навіть 10–16 бар). Варто використовувати одинарні насадки діаметром 1,5–2,0 мм, дотримуючись якомога меншої відстані від матеріалу. Фокус променя зазвичай встановлюють трохи вище поверхні листа - в діапазоні від +0,2 до +0,6 мм для чорної сталі - і остаточне значення слід вибрати шляхом перевірки. Стратегія проколу має бути короткою, бажано із зміною потужності, а сам процес різання можна оптимізувати, збільшивши швидкість подачі на 10-20% відносно азоту, одночасно регулюючи потужність, щоб зменшити ризик опіків і дефектів.

Понад 1000 машин Weni Solution вже працюють по всій Європі

Ми не говоримо про теорію. Наші пристрої фактично працюють на виробничих підприємствах у багатьох країнах ЄС. Це доказ стабільності, а не обіцянок.

Машини, призначені для промислової роботи, а не для каталогів

Конструкція, компоненти та якість виготовлення вибрані для тривалої роботи, високої жорсткості та повторюваності. Без технічних компромісів.

Обслуговування та запчастини доступні негайно

Ми надаємо реальну підтримку, швидкий час реагування та повну доступність запасних частин. Це мінімізує час простою, що є ключовим аргументом у виробництві.

Передбачувані експлуатаційні витрати

Жодних прихованих платежів, прозорі правила гарантії та обслуговування, чітка операційна політика. Машина заробляє гроші, вона не створює сюрпризів.

Параметри конфігурації, адаптовані до процесу клієнта

Від стандартних наборів до спеціальних рішень. Машина має працювати відповідно до вашого процесу, а не навпаки.

Реальна ефективність за реальні гроші

Weni пропонує рівень якості, подібний до вищих класів – із значно нижчою вхідною вартістю та швидшою рентабельністю інвестицій.

Стабільний партнер, який відповідає за те, що він продає

Ви маєте справу з брендом, який присутній на ринку понад 10 років, з повним технічним і сервісним обслуговуванням. зручності

Про нас:

Понад 10 років Weni Solution спеціалізується на виробництві лазерних верстатів з ЧПК і пристроїв для обробки різних типів матеріалів. Наша пропозиція включає: лазерні різальні апарати різного типу та потужності, лазерні зварювальні апарати, очисні лазери, маркери для поверхонь, генератор азоту, гвинтові компресори високого тиску, згинальні верстати для оргскла та термопластичних матеріалів, склад запчастин та витратних матеріалів, надання послуг з обслуговування, монтажу та навчання.

Ми проектуємо та виготовляємо наші машини відповідно до вимог замовника. Усі наші машини та пристрої мають декларацію про відповідність, ISO 9001 і можливий сертифікат TUV*. Ми надаємо власний сервіс і повну підтримку. Маємо власний склад запчастин.

Наш сервіс ремонтує та модернізує лазерну техніку, в тому числі пристроїв інших виробників. Ми працюємо по всьому Європейському Союзу, надаючи технічну підтримку та доступ до запасних частин. Ми пропонуємо інсталяції, перевірки, діагностику та консультації в області оптимізації процесів обробки.

Ласкаво просимо на презентацію

Бажаєте дізнатися більше? Скористайтеся формою «Задати питання продавцю» - наш консультант надасть детальну інформацію.

Фотографії наведені для ілюстрації та можуть дещо відрізнятися від реального вигляду товару.