Машина плазмового різання SPARTUS ProCUT 145 з ЧПУ

МАШИНА ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ SPARTUS PROCUT 145CNC SP125HY 7,5 м УПАКОВКА

Бренд: SPARTUS | Живлення: 3× 400В | Струм різання: 125A | ККД: 100% | Макс. товщина різання:60 мм |

СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ

• SPARTUS Плазмовий різак ProCUT 145CNC
• Ручка інструкція SPARTUS® SP125HY 7,5 м
• Ящик для інструментів з частинами пальника
• Повітряний фільтр з регулюванням тиску
• Кабель заземлення 3 м
• Повітряний шланг із стяжками
• Інструкція обробка

SPARTUS® ProCUT 145CNC

SPARTUS® ProCUT 145CNC — це технологічно передовий плазмовий різак, який встановлює нові стандарти в галузі точного різання металів та інших електропровідних матеріалів. Цей пристрій є ідеальним рішенням для вимогливих промислових застосувань, пропонуючи максимальну товщину різання вражаючих 60 мм. Завдяки трифазному джерелу живлення 400V цей різак адаптований до інтенсивного використання в різних промислових умовах.

Ключова перевага SPARTUS® ProCUT 145CNC > має інтегровану розетку для керування ЧПК, що робить його ідеальним для додатків, що вимагають високої точності та повторюваності розрізів. Використання новітніх технологій дозволило досягти виняткової якості різання за допомогою струму різання 125 А, що при 100% робочому циклі гарантує надійність і ефективність навіть у найскладніших проектах.

Інноваційна пілотна дуга система ініціювання без використання високої частоти (HF), що забезпечує відмінну якість різання та мінімізує знос витратних частин, сприяючи більш тривалому терміну служби пристрою.

Знаходячи застосування у виробничих секторах, важкій промисловості та як надійне джерело плазмових столів з ЧПК, SPARTUS® ProCUT 145CNC є унікальною пропозицією для всіх, хто шукає ефективне та точне рішення у сфері плазми. різання.

ТЕХНІЧНІ ДАНІ:

• Напруга живлення: ~3 × 400 В ± 10% 50 / 60 Гц
• Струм різання: 20 - 125 A
• Макс. товщина різання: 60 мм
• Робочий цикл: 100%
• Рекомендований робочий тиск: 3,5 - 6 бар< /li>
• Запалювання дуги: без HF
• Коефіцієнт потужності (cosφ): 0,7
• Клас ізоляція: H
• Рівень захисту: IP21S
• Вага: 36
• Розміри: 800x260x495

СТУПІНЬ ЗАХИСТУ

IP визначає ступінь стійкості пристрою до проникнення твердих речовин і забруднень водою. IP21S означає, що пристрій придатний для роботи в закритих приміщеннях і не підходить для використання під дощем і снігом.

ЗАХИСТ ВІД ПЕРЕГРІВАННЯ

Джерело живлення оснащене термічним автоматичним вимикачем перевантаження. Коли температура різака надто висока, захист відключить струм різання.

ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ:

СТАНДАРТНЕ РІЗАННЯ це базовий режим, у якому плазмовий потік безперервно розрізає матеріал, забезпечуючи швидке та точне різання металу або інших електропровідних матеріалів заданої форми та розміру. Це найчастіше вибирається варіант для роботи, яка потребує гладких і рівних ріжучих країв.

ПЕРЕРВИВАНЕ РІЗАННЯ це спеціальний режим роботи, який особливо корисний під час різання матеріали з нерівною поверхнею, такі як сітка. Завдяки цій функції різак здатний підтримувати стабільну плазмову дугу навіть у разі розривів контакту з матеріалом. Це дозволяє безперервно різати без необхідності вручну запускати дугу після кожного переривання, що є типовою проблемою під час обробки сітки та інших подібних матеріалів.

Використання режиму періодичного різання значно спрощує та прискорює процес різання. , зводячи до мінімуму ризики пошкодження пристрою. Це рішення значно підвищує ефективність роботи, забезпечуючи плавне та ефективне різання навіть у разі складних і вимогливих завдань.

ГРУМІНГ — це передова техніка, яка дозволяє робити борозенки або виїмки на конкретна глибина в матеріалах. Цей режим особливо корисний для підготовки зварних швів до зварювання, що дозволяє точно та контрольовано видаляти матеріал або дефектні зварні шви. Строжка готує матеріал до подальших зварювальних робіт, підвищуючи ефективність і якість кінцевого продукту.

СТУПІНЬ ЗАХИСТУ

IP визначає ступінь стійкості пристрою до проникнення твердих і водних забруднень. IP21S означає, що пристрій придатний для роботи в закритих приміщеннях і не підходить для використання під дощем і снігом.

ЗАХИСТ ВІД ПЕРЕГРІВАННЯ

Джерело живлення оснащене термічним автоматичним вимикачем перевантаження. Коли температура фрези надто висока, захист вимкне струм різання, і діод засвітиться, сигналізуючи про перегрів.

МАКСИМАЛЬНА ТОВЩИНА РІЗАННЯ 60 мм

Значення максимальної товщини різання було визначено за оптимальних умов різання вуглецевої сталі звичайної якості. Для вибору відповідного пристрою рекомендується провести технологічні випробування в реальних робочих умовах і на зразковому зразку матеріалу.

РОБОТА

Робочість цикл 100% означає, що пристрій може працювати безперервно, без перерв.

ЛЕГКА У ВИКОРИСТУВАННІ, ЗРОЗНА ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ

Розширена панель керування з РК-дисплеємзабезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле налаштування параметрів різання, включаючи плавне регулювання струму різання та встановлення оптимального тиску.

2T РЕЖИМ РОБОТИ

Щоб почати різання, натисніть мікроперемикач, який запустить плазмову дугу. Відпускання мікроперемикача зупинить процес різання.

4T РЕЖИМ РОБОТИ

Щоб почати різання, натисніть і відпустіть мікро перемикач. Процес різання буде зупинено повторним натисканням і відпусканням мікроперемикача.

ПЕРЕМІЩЕННЯ ТА ПЕРЕМІЩЕННЯ

Пристрій слід переміщати за допомогою встановленого ручка для транспортування. Також уникайте надмірних схилів і слизьких поверхонь.