Migomat Ideal TECNOMIG 205 4x4 LCD MIG/TIG/MMA алюмінієвий зварювальний апарат

Зварювальний апарат Migomat TECNOMIG 205 4x4 LCD MIG/TIG/MMA

ІДЕАЛЬНО

TECNO MIG 205 4x4 LCD MIG/TIG/MMA SYNERGIC

Інверторний напівавтоматичний зварювальний апарат з мікропроцесорним управлінням для зварювання MIG-MAG, пайки, FLUX, TIG Lift і MMA. Зварювальний струм 200А (MIG), 150А (TIG/MMA). Живлення 230В. Діаметр зварювального дроту. 0,6-1,0 мм. 4-валковий пристрій подачі дроту. Синергія

Технічні параметри

TECNOMIG 205 4x4 LCD SYNERGIC — інверторний синергетичний напівавтоматичний зварювальний апарат, призначений для дугового зварювання методами MIG/MAG, TIG LIFT, MMA та FLUX.

Пристрій розроблено для широкого спектру застосувань: від технічного обслуговування до кузовного ремонту автомобіля.

TECNOMIG 205 LCD використовується для паяння оцинкованих листів, зварювання нержавіючої сталі, вуглецевої та низьколегованої сталі та алюмінію.

Зварювання відбувається в захисному середовищі інертного газу, активного газу або суміші, а також із зворотною полярністю без газу.

Швидке синергетичне налаштування параметрів зварювання за допомогою рідкокристалічного дисплея робить пристрій дуже простим у використанні.

Просто встановіть товщину матеріалу, який потрібно зварити, і починайте зварювання: інтелектуальна автоматична система керування зварювальною дугою крок за кроком вибере найкращі параметри для кожної позиції зварювання та для кожного матеріалу.

Користувач також може вручну встановити довжину зварювальної дуги та налаштувати зовнішній вигляд зварного шва відповідно до власних потреб.

ПЕРЕВАГИ приладу TECNOMIG 205 LCD:

✅ Вбудовані синергічні програми для зварювання: сталь, нержавіюча сталь та алюміній, зварювання припоєм і FLUX

✅ Можливі ручні та синергетичні налаштування!

✅ Можливість зварювання твердим припоєм

✅ Зварювальний струм 21-200А

✅ Регулювання індуктивності

✅ 2-крокова функція 4-крокова

✅ ТОЧКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ

✅ Зварювання під флюсом

✅ Вентиляторна система охолодження

✅ Пристрій живиться від230 В

✅ Можливість використанняручки TIG LIFT

✅ Функція COLD певною мірою контролює тепло та зменшує деформацію тонких матеріалів.

✅ Чітка інтуїтивно зрозуміла панель для вибору параметрів зварювання

✅ Burn Back - регулювання часу горіння дроту,

✅ POST GAS - налаштування потоку газу після зварювання

✅ Чотирьохрулонна годівниця з міцного металу

✅ Малі габарити та висока мобільність пристрою

Під час зварювання методом MIG/MAG доступні чотири режими зварювання:

✅ SYN – синергетичний режим

✅ MAN  -  ручний режим 

✅COLD - режим з обмеженим виділенням тепла під час зварювання (для тонких матеріалів)

✅FMIG - режим, що дозволяє підвищити ефективність і швидкість зварювання

Завдяки використанню 4-валкового механізму подачі пристрій забезпечує стабільну подачу дроту, що важливо при зварюванні алюмінію, і дуже добре справляється з 5-метровими зварювальними пальниками.

Швидке синергетичне налаштування параметрів зварювання за допомогою рідкокристалічного дисплея робить пристрій дуже простим у використанні.

РК-дисплей дозволяє точно регулювати такі параметри зварювання:

• регулювання індуктивності
• хід дроту
• згоряння дроту
• потік газу після зварювання
• час точкового зварювання (у режимі SPOT)

Пристрій також має налаштування таких параметрів MMA, як:

• Регулювання СИЛИ ДУГИ
• Регулювання ГАРЯЧОГО СТАРТУ
• Функція VRD (пристрій зниження напруги) знижує напругу холостого ходу на електроді до безпечного значення; дозволяє працювати в середовищі з підвищеною вологістю. (УВІМК./ВИМК.)

Функції для полегшення зварювання

Регулювання індуктивності – дозволяє зменшити кількість тепла в місці зварювання. Листовий метал не деформується, а захисний цинковий шар не пошкоджується, що використовується при зварюванні твердим припоєм. Вища індуктивність (м’яка дуга) призводить до ширшої зварювальної ванни та меншого розбризкування. Однак нижча індуктивність створює стабільну сфокусовану дугу.

ЗВАРЮВАННЯ ПАЙКОЮ - зварювання MIG/MAG має назву, створену з двох різних технологій. Пайка як процес склеювання, при якому рідний матеріал не розплавляється, а лише припій і технологія зварювання MIG/MAG, яка використовує підготовку країв матеріалу як для зварювання та метод плавлення дроту в електричній дузі в атмосфері захисних газів, що автоматично подаються з котушки. Тому зварювання твердим припоєм можна назвати паянням методом зварювання. Найчастіше захисним газом є чистий аргон

Під час процесу зварювання випаровування цинку спричиняє пористість у зварних швах, оскільки високі температури, що виникають у цій зоні, руйнують захисний шар, а з’єднані елементи втрачають стійкість до корозії. Механічне видалення цинку перед зварюванням і повторне нанесення в місцях, де відбулося випаровування, є дуже дорогим процесом. Заповнення щілин цинковими препаратами (фарбами) недостатньо захищає конструкцію від корозії. Крім того, слід зазначити, що при зварюванні оцинкованих листів відбувається дуже велике виділення парів цинку, шкідливих для здоров'я. Цих незручностей можна уникнути, використовуючи технологію зварювання MIG/MAG.

ХОЛОДНЕ ЗВАРЮВАННЯ MIG (Холодне перенесення металу) — це передовий тип зварювання MIG/MAG, що характеризується низьким надходженням тепла в матеріал. Він використовує точне керування електричною дугою, коли зварювальний дріт циклічно втягується, що мінімізує нагрівання. Цей процес ідеально підходить для зварювання тонкого листового металу, алюмінію або нержавіючої сталі, забезпечуючи високу якість зварювання, зменшення деформації та зменшення бризок. В основному використовується в автомобільній та точних галузях промисловості.

Двотактний 2t - при натисканні кнопки запускається подача газу і зварювальний струм, при натисканні кнопки вимикається зварювальний струм,

Чотиритактний 4t - натискання та відпускання кнопки ручки запускає подачу газу та зварювальний струм, натискання та відпускання кнопки знову вимикає зварювальний струм,

IGBT -зварювальний апарат використовує сучасні транзистори, рішення, що забезпечує мінімальні електромагнітні перешкоди, низькі втрати потужності в основних системах, що забезпечує підвищення ефективності та надійності джерела живлення.

Функція ATC - для тонких елементів з алюмінієвих сплавів, вдосконалена функція термоконтролю. Функція ATC стабілізує електричну дугу та знижує пікове значення зварювального струму, зменшуючи кількість тепла, що передається матеріалу. Таким чином, зварювання тонкого алюмінію значно полегшується

Вартість апарату з набором аксесуарів для MIG/MMA:

• зварювальна рукоятка 15/3 м
• масовий кабель із затискачем
• кабель електрода MMA
• кабель живлення з вилкою 230В
• витратні елементи рукоятки
• молоток-щітка
• зварювальний диск
• газовий кабель

Технічні параметри

• Сила струму від мережі: 20,3 A
• Захист мережі живлення: 25C
• Номінальна напруга живлення: 230 В; 50 Гц (1 фаза)
• Потужність: 6,4 кВт
• Напруга холостого ходу: 66 В
• Максимальний струм 200 A: (MIG/TIG) / 180 A (MMA)
• Струм при 100% роботі: 155 A (MIG/TIG) / 140 A (MMA)
• Алюмінієвий дріт діаметр: 1,0 - 1,2 мм
• Діаметр зварювального дроту: 1,0 мм
• Діаметр самозахисного дроту: 0,8 - 1,2 мм
• Діаметр сталевого дроту: 0,6 - 1,0 мм
• Діаметр дроту з нержавіючої сталі: 0,8 - 1,0 мм
• Діаметр зварювального електрода: 1,6 - 4,0 мм
• Кроки регулювання зварювального струму: Плавне
• Діапазон регулювання зварювального струму: 21 - 200 A (MIG) / 11 - 200 (TIG) / 21 - 180 A (MMA)
• Розмір котушки дроту: D200 (2 кг і 5 кг)
• Рівень захисту: IP23S
• Вага пристрою/набору: 15 / 17 кг
• Габаритні розміри довжина х ширина х висота: 510x230x370 мм
• Розміри упаковки довжина х ширина х висота: 550x250x385 мм