Управління та програмування верстатів з ЧПК. Посібник оператора

• Ean:9788362760626
• Виробник:KaBe S.C. Wydawnictwo i Handel Książki
• ISBN: 9788362760626
• Автор: Хабрат Вітольд
• Обшивка: брошура
• Рік видання: 2015
• Формат: a5
• Сторінок: 391

У книзі стисло й доступно викладено відомості про побудову верстатів з ЧПУ, їх роботу та програмування. Також міститься необхідна інформація щодо технології обробки та діагностики процесу різання. Представлені основи програмування охоплюють обсяг, необхідний оператору верстатів з ЧПК.

          Книга призначена як посібник для операторів верстатів з ЧПК, а також для людей, які хочуть отримати таку професію. Крім того, її можна використовувати як основну та допоміжну літературу для учнів загальноосвітніх та технікумів.

          Форма посібника також дозволяє використовувати його під час курсів з експлуатації та програмування верстатів з ЧПК (курс: Оператор верстатів з ЧПК) і всіх видів навчання в галузі обробки.

Зміст:Вступ1. Побудова верстатів з ЧПУ1.1. Характеристика верстатів з ЧПУ 1.2. Структура ЧПУ верстатів 1.3. Осі з ЧПУ 1.4. Варіанти конструкції верстатів з ЧПУ 1.4.1. Токарні верстати з ЧПУ 1.4.2. Фрезерні верстати з ЧПУ 1.4.3. Обробні центри 1.4.4. Шліфувальні машини з ЧПУ 1.4.5. Реконфігурація верстатів 1.4.6. Інші верстати з ЧПУ 1.5. Характеристика машини 1.6. Системи ЧПУ 1.7. Органи та напрямні 1.8. Силові агрегати 1.9. Системи вимірювання положення та переміщення 1.10. Пристрої для зміни інструменту 1.11. Елементи оцінки якості верстатів 1.11.1. Елементи, безпосередньо пов'язані з конструкцією верстата 1.11.2. Інтегровані системи підтримки виробництва2. Основи технології механічної обробки2.1. Основи технічного креслення 2.1.1. Проекція 2.1.2. Правила визначення розмірів 2.1.3. Допуски на розміри 2.1.4. Визначення шорсткості 2.1.5. Позначення допусків форми та положення 2.2. Математичні основи геометричного опису 2.3. Технічна документація 2.4. Створення баз обробки 2.5. Основні методи механічної обробки 2.5.1. Токарна 2.5.2. Фрезерування 2.5.3. Свердління, розсвердлювання, зенкування 2.6. Ріжучі інструменти 2.6.1. Конструкція різальних інструментів 2.6.2. Фізичні основи різання 2.6.3. Геометрія леза та її вплив на механічну обробку 2.6.4. Інструментальні матеріали 2.6.5. Кодове позначення різальних інструментів згідно ISO 2.6.6. Підбір інструментів обробки та параметрів різання за допомогою програми CoroGuide 2.0 2.6.7. Інші програми для вибору обробних інструментів і параметрів різання3. Основи програмування верстатів з ЧПК3.1. ЧПУ 3.2. Дії, що становлять створення програми контролю 3.3. Методи програмування верстатів з ЧПК 3.3.1. Ручне (пряме) програмування 3.3.2. Автоматичне програмування 3.3.3. Програмування діалогу 3.4. Основи ручного програмування систем ЧПК Sinumerik на основі коду ISO 3.4.1. Структура керуючої програми 3.4.2. Підпрограми 3.4.3. Декларація методу визначення розмірів 3.4.4. Програмування функції руху 3.4.5. Програмування обробки різьби 3.4.6. Функції програмування, пов'язані з системами координат та їх перетвореннями 3.4.7. Інші підготовчі функції 3.4.8. Функції програмування, пов'язані з інструментом та його розмірами 3.4.9. Параметричне програмування 3.4.10. Програмування технологічних функцій 3.4.11. Програмування допоміжних функцій 3.4.12. Програмування циклів обробки 3.4.13. Цикли свердління 3.4.14. Цикли фрезерування 3.4.15. Токарні цикли 3.4.16. Короткий опис основних функцій програмування систем ЧПК FANUC (серії 16i/18i/160i/180i-MB) 3.4.17. Короткий опис основних функцій програмування систем ЧПК HEIDENHAIN (iTNC 530) 3.4.18. Короткий опис основних функцій системного програмування