Hebrock F2 наступний кромкооблицювальний станок із попереднім фрезеруванням

Код продукту: |ID:73492|

Компактний дизайн у чудовій конфігурації.

F2 наступний кромкооблицювальний станок з попереднім фрезеруванням фрезерування вузьких площин німецької фірми Hebrock, керований SPS (включаючи сенсорний екран) з системою нанесення клею на кромку елемента та облицювання кромкою товщиною до 3 мм. Оснащений необслуговуваною ємністю для клею зі змінною підготовкою бака. Фрезерна станція (прибл. 12 000 обертів на хвилину) з окремим пневматичним керуванням фрезеруванням і змінним робочим профілем R1/R2 (комбінована версія). Надійний, не займає багато місця та простий у використанні.

• товщина кромки: до 3 мм
• товщина елемента: 8 - 50 мм
• мінімальна довжина елемента: 160 мм
• швидкість подачі: 10 м / хв.
• час нагріву клею: 3,5 хв
• Загальне споживання електроенергії: приблизно 5,9 кВт
• Електричне підключення: 400 В, 50 Гц
• робоча висота: 900 мм
• розміри машини: 3350 x 1300 x 1400 мм
• машина вага: 620 кг
• діаметр витяжного отвору: ø 1 × 140 мм
• Діапазон температур - EVA: 150°C - 220°C
• Діапазон температур - PUR: 110°C - 140°C

Керування SPS для керування роботою машини:

• 15-дюймовий сенсорний монітор із простим графічним керуванням
• збереження програм обробки< /li >
• програма та робота на польській мові
• програмне забезпечення повністю контролює роботу машини
• індикація кількості клеєного краю та часу роботи на окремих програмах з можливістю обнулення

Пневматичний пакет.

Попереднє фрезерування дошки алмазними фрезами (DIA LEUCO), включаючи фрези:

• максимальна глибина фрезерування 2 мм. /li>
• машина стандартно оснащена інструментами

Пневматичні гільйотинні ріжучі кромки з рулону товщиною до 3 мм.

Клейовий контейнер для гранул клею, який не потребує обслуговування, із можливістю змінного горщика, поліуретану та тригера для клею:

• час нагрівання - плавлення клею приблизно 3,5 хв.
• контейнер для клею, розміщений над валиком клею, клей тече самопливом
• автоматичний запуск валика для нанесення клею з пневматичним керуванням і автоматичне відкриття дозатора клею - це означає, що після досягнення температури 170˚C, дозатор клею автоматично відкривається, і валик для нанесення починає обертатися, коли машина вимикається, коли температура падає нижче 170˚. При градусах C заслінка, відповідальна за подачу клею, закривається, і валик, що перекриває, зупиняється, оператор не повинен пам'ятати про цю дію, це найпоширеніші причини витоку клею; тут це робиться автоматично.

Станція різання внахлест, яка точно відрізає зайву кромку спереду та ззаду за допомогою ножівки (приблизно 12 000 об/хв).

Фрезерна станція, що працює на високочастотному перетворювачі 300 Гц:

• для фрезерування надлишкового краю знизу та зверху елемента
• дуже міцні та міцні вузли, встановлені на спеціальних основах, що гарантує точність і стабільність обробки навіть після багатьох років експлуатації
• установка оснащена фрезерною головкою зі змінними сталевими пластинами HM для фрезерування краю
• швидкість обертання фрез 12 000 об./хв.
• пневматичне регулювання радіуса та фаски з положення робочого столу. блок (додаткове обладнання):
  • підвищення стандарту обробки вузької поверхні на краю елемента
  • для видалення залишків клею та надлишкової кромки, в результаті чого на ідеально рівній поверхні в місці з’єднання шпону та елемента
  • оснащеного сталевими пластинами HM

  Стійкий гусеничний привід.

  Верхній тиск із подвійними шарикопідшипниковими роликами.

  Висувна опора для обробленого матеріалу.

  Додаткове обладнання:

  • додатковий контейнер для клею< /li>
  • миючі душі (ззаду)
  • PUR Box (поліуретановий контейнер)
  • попереднє фрезерування, товщина елементів. до 50 мм
  • розпізнавання штрих-коду (включно зі сканером)
  • спрей на краю акрилового листа
  • колеса, що котяться
  • повітряна подушка стіл
  • світлодіодне освітлення
  • очисні душі (спереду)
  • гніздування (замок блоку)
  • додатковий роликовий конвеєр
  • пневматичне 3-точкове регулювання
  • плоский скребок для клею