ІНВЕРТОР MIGMAT

PM-IMGTS-250L / PM1296 польського бренду POWERMAT

ЩО ТАКЕ ІНВЕРТОР PM-IMGT-250L MIGOMATIC?

Зварювальний напівавтоматичний апарат POWERMAT PM-IMGTS-250L має дуже широкий спектр використання. Це забезпечує ефективне зварювання різних груп матеріалів у широкому діапазоні товщини матеріалу. Використовувані транзистори IGBT сприятливо впливають на зниження споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод і перепадів напруги, хороші характеристики дуги.

Панель керування тепер стала ще простішою у використанні, а оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це позитивно впливає на ергономіку та ефективність роботи на заводі.

Електроніка пристрою заснована на транзисторах IGBT, що поєднує в собі переваги двох типів транзисторів, простоту управління польовими транзисторами і високу напругу пробою, а також швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальне зварювання. Завдяки технології IGBT пристрій легший і енергоефективніший.

Модель PM-IMGT-250L – це автоматичний зварювальний апарат, конструкція якого базується на ефективних транзисторах IGBT. Він оснащений 2 чіткими РК-дисплеями, які показують поточний зварювальний струм, встановлений за допомогою ручок, одна з яких також є кнопкою вибору функції. Migomat оснащений вентилятором охолодження, електронними схемами та іншими компонентами, а також термодатчиком, який захищає пристрій від перегріву.

Висока ефективність і ефективне охолодження

Завдяки використанню транзисторної технології IGBT ККД пристрою становить цілих 60%.

Повністю автоматична подача дроту.

ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ, ЩОБ ПОЛЕГШИТИ ВАШУ РОБОТУ

• ГАРЯЧИЙ СТАРТ (автоматичний), широко відомий як гарячий пуск, дозволяє тимчасово збільшити зварювальний струм вище значення, встановленого зварювальником. HOT START працює, коли запалюється дуга, і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це значно полегшує запалювання електрода.
• ANTI STICK (автоматично) відключає/зводить до мінімуму зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом і зварюваним матеріалом. ANTI STICK дозволяє зварнику легше знімати електрод.
• ARC FORCE (автоматично) стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції призводить до м’якої дуги та меншої глибини проплавлення, тоді як збільшення значень функції призводить до більш глибокого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. Завдяки найвищому значенню для функції ARC FORCE можна втиснути електрод у басейн розплавленого металу та пропалити матеріал.

РЕГУЛЮВАННЯ ПРИСТРОЮ

Напруга зварювальної дуги:

Це впливає на стабільність дуги та кількість бризок рідкого металу. Зварювання слід проводити короткою (короткозамкненою) дугою. Занадто висока напруга дуги спричиняє менш стабільну дугу, меншу частоту короткого замикання та більше бризок. При постійному зварювальному струмі і постійній швидкості подачі електродного дроту значення напруги впливає на довжину дуги і форму шва. Зменшення напруги вкорочує зварювальну дугу, а збільшення подовжує дугу. І навпаки, зміна довжини дуги супроводжується зміною напруги зварювальної дуги. Надмірне подовження або вкорочення зварювальної дуги може призвести до нестабільного тління дуги та утворення зварювальних дефектів у шві.

Зварювальний струм:

Це залежить від встановленої напруги, діаметра та швидкості подачі дроту. Величина зварювального струму вибирається в першу чергу в залежності від товщини і хімічного складу основного матеріалу, кількості валиків, положення і швидкості зварювання.

ПЕРЕТВОРЮВАЧІ IGBT НОВОГО ПОКОЛІННЯ

Ознакою, яка відрізняє цей зварювальний апарат від конкуруючих апаратів, є перетворювачі IGBT останнього покоління, які забезпечують малу вагу апарату та високу надійність.

Транзистори IGBT високого класу, які використовуються в перетворювачі, забезпечують гладке зварювання та значне зменшення кількості бризок.

МОЖЛИВІСТЬ ТЕХНОЛОГІЇ СИНЕРГІЇ

Додатковий комфорт і переваги роботи забезпечують:

• Sergic mode (SYN MIG) – функція, яка дозволяє налаштувати автоматичний вибір параметрів
• Немає необхідності використовувати захисні гази з функцією FLUX - зручно при використанні самозахисних проводів
• Ручний вибір товщини дроту відповідно до відповідних параметрів і автоматичних діапазонів
• Ручний вибір керування зварюванням (двотактний - 2T / чотиритактний - 4T / точкове зварювання - SPT)
• Вибір параметрів автоматичного зварювання для типу газу, відсутності захисного газу та для зварювання алюмінію
• Функція CO2 - при зварюванні в газовому екрані вуглекислого газу FeC/Co2
• Функція MIX - під час зварювання в екрані FeC/ArCo2E308 Ar98
• Функція FLUX - під час зварювання самоекранованим дротом E308 Ar98
• Функція AL - для зварювання алюмінієвих сплавів з магнієм в аргоновому екрані
• Регулювання індуктивності (-10 - (+10) дозволяє оптимізувати характеристики дуги залежно від товщини листа, що зварюється, методів і умов зварювання. Ця функція корисна під час зварювання тонких сталевих листів, запобігаючи їх вигоранню , а також при паянні оцинкованих листів Зміна значення індуктивності також зменшує кількість зварювальних бризок
• Функція Burnback (0 - 10) - регулювання висоти горіння дроту. Це налаштування визначає короткий проміжок часу, протягом якого пристрій подачі дроту буде працювати після зупинки основної кнопки зварювального пістолета.
• Функція SPOT, що дозволяє точкове зварювання з регулюванням від 0 до 3 секунд

СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ

2-ролковий пристрій подачі дозволяє точно подавати зварювальний дріт, виключаючи його ковзання.

МОБІЛЬНІСТЬ ПРИСТРОЮ

Легка конструкція зі стійкою алюмінієвою ручкою дозволяє легко переміщати весь пристрій.

МОЖЛИВОСТІ ЗВАРЮВАННЯ З АПАРАТОМ ПМ-IMGTS-250L

ЗВАРЮВАННЯ MIG/MAG

Зварювання MIG/MAG є одним із найпоширеніших процесів зварювання. Але що насправді стоїть за цим? Все залежить від вибору відповідних захисних газів і наповнювачів, аж до властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також відоме як дугове зварювання.

Де використовується цей метод зварювання?

Процеси зварювання MIG/MAG можна використовувати надзвичайно універсально. Вони використовуються, зокрема, в металообробній промисловості, при будівництві сталевих конструкцій і резервуарів, у суднобудуванні та в автомобільній промисловості. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати елементи з різних матеріалів різної товщини та геометрії. MIG-зварювання особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих і високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:

• висока ефективність плавлення,
• без шлаків,
• легке запалювання зварювальної дуги,
• хороша придатність для механізованого та автоматизованого зварювання,
• висока швидкість зварювання з хорошою якістю зварювання,
• хороша придатність для використання у вимушених і складних положеннях,
• низькі витрати на палітурку.

ММА ЗВАРЮВАННЯ

Дугове зварювання електродом з покриттям також називається методом ММА (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і найбільш універсальним методом дугового зварювання.

Метод ММА використовує електрод із покриттям, який складається з металевого сердечника, покритого стисненим покриттям. Між кінцем електрода і зварюваним матеріалом виникає електрична дуга. Запалювання дуги відбувається контактним шляхом дотиком кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електродний розплав і краплі розплавленого електродного металу переносяться через дугу в розплавлену ванну зварного металу, утворюючи після охолодження зварний шов. Зварювальник переміщує електрод у міру його плавлення до зварюваного об’єкта так, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і в той же час переміщує його розплавлений кінець уздовж лінії зварювання. Покриття плавленого електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім твердіє і утворює шлак на поверхні ванни, який захищає твердіючий метал шва від впливу навколишнього середовища. Після віддалення електрода від заготовки електрична дуга припиняється і процес зварювання переривається. Після укладання одного штапика необхідно механічно видалити шлак.

Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в методі ММА електрод укорочується. У методах TIG і MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною, а відстань між ручкою і зварюваним елементом постійна. У методі ММА для підтримки постійної відстані між електродом і зварювальною ванною електродотримач необхідно постійно переміщати в бік елемента, що зварюється, а це означає, що навички зварювальника відіграють особливу роль.

ЗВАРЮВАННЯ TIG-LIFT

Зварювання TIG-LIFT - це спосіб, який дозволяє отримати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга горить між високотемпературним неплавким вольфрамовим електродом і деталлю. Інертний газ, який дав назву методу, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. Це призводить до гладких, рівних швів без пор. Сполучна речовина подається вручну або

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

• модель: PM-IMGTS-250L
• живлення: 230 В / 50 Гц
• Споживання електроенергії MIG / MAG: 10,5 кВА
• Споживана потужність TIG LIFT: 10 кВА
• Потужність MMA: 10 кВА
• методи зварювання: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT
• Діапазон напруги зварювання MIG: 10–26,5 [В]
• Діапазон зварювального струму SYN-MIG: 30–250 [A]
• Діапазон зварювального струму MMA: 25–225 [A]
• Діапазон зварювального струму TIG LIFT: 15–250 [A]
• робочий цикл зварювального струму 100%: (MIG-MAG - 192 A)
• робочий цикл зварювального струму 60%: (MIG-MAG - 250 A)
• робочий цикл зварювального струму 100%: (MMA - 173 A)
• робочий цикл зварювального струму 60%: (MMA - 225 A)
• робочий цикл зварювального струму 100%: (TIG-LIFT - 192 A)
• робочий цикл зварювального струму 60%: (TIG-LIFT - 250 A)
• підтримуваний діаметр дроту: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
• підтримувані діаметри електродів: 1,6 мм - 5 мм
• режими роботи: синергічний / напівавтоматичний / ручний
• підтримувані котушки дроту: макс. 5 кг.
• клас ізоляції: F
• захист мережі: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• ступінь захисту: IP21S
• розміри: 45 x 22 x 36 [см] (довжина / ширина / висота)
• вага нетто: 8,8 кг

ОБЛАДНАННЯ

Основний:

• тримач маси (-): 203 см
• Тримач електрода MMA (+): 214 см
• Ручка EURO MIG / MAG: 400 см
• поточна підказка: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]
• роликовий (двосторонній) опорний дріт: 0,8 мм та 1,0 мм; U
тип
• зварювальна маска
• почистити молотком
• посібник користувача польською мовою

POWERMAT є виробником обладнання для професійної та хобі-обробки деревини, інструментів для горіння, електроінструментів та багато іншого. Бренд присутній на польському ринку з 1990 року. постачає, серед іншого: торцювальні та настільні пилки, рубанки та настільні шліфувальні машини, які цінують як невеликі виробничі підприємства, так і ентузіасти DIY. Широкий асортимент пристроїв, машин, виготовлених відповідно до найвищих стандартів безпеки та конкурентоспроможні ціни, є візитною карткою бренду POWERMAT.