ПОЛІУРЕТАНОВА ЛИВАРНА СМОЛА F8 0,84 КГ

0,84 кг ПОЛІУРЕТАНОВОЇ СМОЛИ ШВИДКОГО ТВЕРДНЕННЯ F8 (0,6 кг смоли + 0,24 кг затверджувача)

ПОЛІУРЕТАНОВА СМОЛА ШВИДКОГО ТВЕРДНУННЯ F8 ДЛЯ ВІДНОВЛЕННЯ ТА ДЕКОРАТИВНОГО ВИТРИВАННЯ

ЧАС ЖИТТЯ ПОЛІУРЕТАНОВОЇ ЛИВНОЇ СИСТЕМИ 4-8 хв.

ЗАСТОСУВАННЯ:

• виготовлення негативів
• ливарних моделей
• еталонних моделей і макетів із використанням чистої смоли або смоли, наповненої наповнювачем, щоб зменшити екзотермію або покращити оброблюваність.< /li>
• лиття прототипів і масштабних моделей (літаків, суден, транспортних засобів, статуеток)
• декоративних елементів
• прототипів деталей
• архітектурних моделей
• статуетки

ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ:

• дуже хороша точність відтворення
• короткість час виймання з форми
• легко полірується
• висока однорідність складу
• низька агресивність до силікону
• низька в'язкість
• низька ливарна усадка
• li>
• піддається фарбуванню
• відсутність неприємного запаху
• можливість додавання великої кількості наповнювача
• легко mass-color

ВЛАСТИВОСТІ F8 (без наповнювача):

• Вагове співвідношення змішування смола : затверджувач - 100 : 40< /li>
• Колір суміші - брудно-білий< /li>
• В'язкість смоли при 25oC мПас - 850 ± 150
• В'язкість при 25oC затверджувача мПас - 200 ± 50
• Щільність при 25oC смоли г/см3 - 1,25 ± 0,03
• Щільність при 25oC затверджувача г/см3 - 1,23 ± 0,02
• Термін служби при 25oC (200г) - 6-8 хв. Кінцева твердість за Шором D - 75
• Час початкового затвердіння: 30 - 60 хв
• Вільна щільність: приблизно 1250 кг/м3
• Максимальна товщина лиття, мм (без наповнювач) - 30< /li>

ПРИМІТКА:

Обидві частини смоли F8 і наповнювач повинні мати температуру вище 20oC перед змішуванням. Оптимальна температура інгредієнтів 20-25о С. Час досягнення повної міцності 72 ч. Використовуваний наповнювач повинен повністю висохнути. Температурний діапазон обробки 10-50oC. Продукт зберігати в щільно закритій упаковці при температурі 10-35oC.

РЕКОМЕНДАЦІЇ З ВИКОРИСТАННЯ:

Перед кожним використанням добре перемішайте смолу до досягнення однорідного кольору та консистенції. Виріб необхідно розливати при температурі вище 20oC (це температура продукту, навколишнього повітря і форми, в яку ми його заливаємо) Готуємо суміш відповідно до заданого співвідношення і починаємо процес розливання. Не заливайте в умовах високої вологості. Перед заливкою переконайтеся, що форма повністю висохла. Рівномірною цівкою вилийте суміш у форму. Операція повинна бути завершена протягом 4-8 хвилин. У разі шарів товщиною понад 30 мм, наливайте склад шарами, чекаючи, поки попередня порція зажелирується.

Продукт можна обробляти без ризику за умови вжиття відповідних хімічних запобіжних заходів. Незатверділі матеріали слід тримати подалі від харчових продуктів. Щоб уникнути алергічних реакцій, надягайте непроникні гумові або пластикові рукавички та захисні окуляри. Після кожної операції руки необхідно ретельно мити теплою водою з милом, уникаючи розчинників, а після миття витирати одноразовим паперовим рушником - не використовувати тканини. Робоче місце необхідно ретельно провітрити, або над робочим місцем встановити витяжний вентилятор.

Інформація, що міститься на цьому веб-сайті, надається добросовісно та базується на наших поточних знаннях. Однак перед використанням надану інформацію слід перевірити під час випробувань, щоб переконатися, що продукт підходить для використання за призначенням. Оскільки використання продукту знаходиться поза нашим контролем, відповідальність за належне використання покладається виключно на користувача. Ми не несемо відповідальності за неналежне або неправильне використання продукту.

Залежно від доставки дизайн і форма упаковки, представленої на фотографіях, можуть відрізнятися.