SILICONE 1KG MM940 HARDER-FAST RED PROGMAR

1 КГ СИЛІКОНУ СЕРІЇ MM940 ВІД ВІДОМОСТІ КОМПАНІЇ ACC 1 КГ СИЛІКОНУ + 50 Г ЧЕРВОНОГО ШВИДКОГО КАТАЛІЗАТОРА

MM940 — це двокомпонентна силіконова композиція, що твердіє при кімнатній температурі. Загартований продукт є еластомером з високою міцністю на розрив і дуже хорошими механічними властивостями. Він ідеально підходить для виготовлення форм із візерунків, навіть із дуже глибокими вирізами, а також для інших вимогливих додатків формування. Силіконова композиція рекомендована для виготовлення форм для виробництва виробів зі смол (поліефірних, епоксидних, поліуретанових) або таких матеріалів, як гіпс, бетон, пінополіуретан.

Силікон — це дуже гнучкий, антиадгезивний матеріал, призначений для багаторазового точного відтворення навіть дуже складних форм. Силікон має високу твердість і стійкість до розриву, тому його рекомендують використовувати для виготовлення форм при виробництві бетонних і пінопластових виробів. Після додавання загусника ідеально підходить для виготовлення великих форм методом аплікації: - садові фігури з бетону, гіпсу або поліуретанової піни - форми для виробів з поліефірних смол (бампери, обтічники, спойлери) - фасадна плитка, що імітує кераміку та камінь - форми для виготовлення балок рустикальних з пінополіуретану та бетону тощо

Для MM940 можна використовувати різні модифікуючі каталізатори:

ЧЕРВОНИЙ - ШВИДКИЙ

• Пропорції змішування - 100:5 Колір - червоний (колір сприяє гомогенізації з силіконом)
• Тривалість життя - від 15 до 30 хв.
• Час виймання - 1-2 години

 Силікон з каталізатором також доступний на наших аукціонах

СИНІЙ - СТАНДАРТ

• Пропорції змішування - 100:5 Колір - синій (колір сприяє гомогенізації з силіконом)
• Тривалість життя - від 45 до 120 хв.
• Час виймання (мінімум) - 8-12 год.
• Загальний час застигання - < 24 год

ФІЗИЧНІ ТА ТЕПЛОВІ ВЛАСТИВОСТІ:

• Зовнішній вигляд - рідина середньої в'язкості
• Колір (A + B) - залежно від каталізатора (рожевий, синій, білий)
• Пропорція змішування (A + B) - 100 / 5 (за вагою)
• В'язкість (A + B) - 37 000 мПа.с
• Лінійна усадка через 5 днів (ISO 4823) Макс. 0,4% Щільність - 1,12 кг/дм3
• Твердість (DIN 53505) - 37 Шор А

ПІДГОТОВКА МОДЕЛІ:

Модель може бути виготовлена ​​зі смол, пінопласту, гуми, деревини, металу, скла, кераміки, гіпсу, дерева, модельних дощок тощо. Матеріали з пористою поверхнею повинні бути покриті засобом, що закриває пори (наприклад, полівініловий спирт- засіб на основі, лак, нітроцелюлозний лак, поліуретанова фарба, воскова паста, густе мило) за допомогою пензлика або тампона. Ця операція необхідна, щоб уникнути проблем під час виймання з форми. Ми рекомендуємо, щоб заповнювач пор був дуже рідким матеріалом (він не спричинить спотворення поверхні).

Продукт можна обробляти без ризику за умови вжиття відповідних хімічних запобіжних заходів. Незатверділі матеріали слід тримати подалі від харчових продуктів. Щоб уникнути алергічних реакцій, надягайте непроникні гумові або пластикові рукавички та захисні окуляри. Після кожної операції руки необхідно ретельно мити теплою водою з милом, уникаючи розчинників, а після миття витирати одноразовим паперовим рушником - не використовувати тканини. Робоче місце необхідно ретельно провітрити, або над робочим місцем встановити витяжний вентилятор.

Інформація, що міститься на цьому веб-сайті, надається добросовісно та базується на наших поточних знаннях. Однак перед використанням надану інформацію слід перевірити під час випробувань, щоб переконатися, що продукт підходить для використання за призначенням. Оскільки використання продукту знаходиться поза нашим контролем, відповідальність за належне використання покладається виключно на користувача. Ми не несемо відповідальності за неналежне або неправильне використання продукту.