Тема аукціону становить 0,5 кг формування силікону MM940, виробленого Всесвітнім лідером ACC

, набір включає 25 г стандартного синього каталізатора

mm940 Це двоповерторний силіконовий склад, затверділий при кімнатній температурі, характеризується мінімальним скороченням обробки Форми та їх повна розмірна стабільність. Силіконова композиція рекомендується для виробництва продуктів епоксидної смоли, поліефірних смол, поліуретанових смол або матеріалів, таких як гіпс, бетон або віск.

mm940 характеризується підвищенням твердості та високою стійкістю до розриву, саме тому він чудово працює для виготовлення форм, призначених для виробництва більших розмірів бетону, гіпсової або поліуретанової піни. Ідеально підходить для виробництва садових фігур, фасадних плиток (імітація каменю), виробництва декоративних сільських балів, елементів автомобільної промисловості та авіаційної галузі. Цей силікон виникає з різними каталізаторами, це дозволяє отримати будь -які часи оптимального загартування для ваших програм. Інші типи каталізаторів, доступних на інших аукціонах, нижче специфікацій властивостей:

Синій каталізатор

Змішування пропорцій: 100: 5 (вага)

Час життя: 45 - 120 хв

Час на демонтаж: Святий 8 - 12 год

Повний час затвердіння: <24 год

Колір: синій (візуальна мітка хорошого змішування з силіконом)

червоний (швидкий) каталізатор

Змішування пропорцій: 100: 5 (вага)

Час життя: 15 - 25 хв

Час на демонтаж: Сімін 2 - 3 год

Повний час затвердіння: <24 год

Колір: червоний (візуальна мітка хорошого змішування з силіконом)

Безбарвний каталізатор

Змішування пропорцій: 100: 5 (вага)

Час життя: 45 - 90 хв

Час формування: Святий 12 - 24 год

Повний час затвердіння: <48 год

Увага

Якщо цей силікон використовується для виготовлення форм, де переважають вертикальні поверхні, можна використовувати так -калі Tixotropic MMTA2, який викликає ущільнення композиції і дозволяє працювати над вертикальними деталями.

ФІЗИЧНІ ТА ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

Зовнішній вигляд: рідина середньої в'язкості

Колір (A+B): залежно від каталізатора (червоний, синій або безбарвний)

Пропорції змішування (A+B): 100 : 5 (за вагою)

В'язкість (A+B): 37 000 mPas

Лінійна усадка: 0,4%

Твердість: 37 Sha

Якщо цей силікон використовується для виготовлення форм, де переважають вертикальні поверхні, можна використовувати так званий . тиксотропний ММТА2, який згущує склад і дозволяє працювати на вертикальних деталях. Деталі застосування наведено в описі цього продукту в нашому магазині.

ЗАСТОСУВАННЯ

Виготовлення багаторазових форм у модельній промисловості (статуетки, статуетки, діорами, транспортні засоби тощо) у художній промисловості (кераміка, прикраси, включення, гіпсові зліпки тощо) у будівельній галузі (настінні плитки, декоративні панелі, бетонні та гіпсові зліпки, розетки, карнизи тощо) у промисловому секторі (технічні елементи тощо). Цей силікон характеризується підвищеною твердістю і високою стійкістю до розриву, тому ідеально підходить для виготовлення форм, призначених для виробництва більших виробів з бетону, гіпсу або пінополіуретану. Ідеально підходить для виготовлення садових фігур, фасадної плитки (імітація каменю), виготовлення декоративних рустикальних балок і елементів в автомобільній промисловості.

ТЕХНІКА ВИГОТОВЛЕННЯ ФОРМ

Силікон MM940 - продукт заснований на багаторічному досвіді виробника ACC Silicones, завдяки чому він вишуканий у кожній деталі. Приготувати силіконову форму просто й швидко, вам потрібно лише дотримуватися кількох основних порад, щоб забезпечити успіх.

1. Налийте відміряну кількість силікону в чисту пластикову або металеву посудину (пам’ятайте, що якщо ми хочемо провести процес дегазації, посудина повинна бути в 3-4 рази більше, ніж кількість налитого силікону, це означає швидке збільшення об’єму при впливі вакууму на силіконову суміш). Потім ми додаємо відміряну кількість каталізатора і починаємо перемішувати, спочатку повільно, щоб уникнути розбризкування, зверніть особливу увагу на те, щоб не вводити повітря в суміш, якщо немає можливості випустити його. Перемішуйте до отримання однорідної суміші та кольору.

2. Помістіть гомогенізовану суміш у посудину для дегазації. На цьому етапі ви можете побачити, як силікон у посудині «кипить» під дією вакууму, збільшуючи свій об’єм і опускаючись. Ми проводимо цей процес, поки суміш не впаде до початкового рівня.

3. Тепер дегазований силікон готовий до заливання, не забувайте заливати форму/коробку, спрямовуючи потік силікону в одну точку, бажано, щоб ця точка була найнижчою у формі. Будьте обережні, щоб випадково не потрапити повітря в силікон під час наливання, намагайтеся наливати дуже повільно, невеликою рівномірною цівкою.

4. Як правило, через 12 годин після заливки ми можемо видалити форму, а потім залишити форму ще на 12-24 години, щоб приправити. Це дуже важливо, оскільки за цей час каталізатор і силікон остаточно вступають у реакцію, суміш стає повністю зшитою, а форма досягає максимальної механічної стійкості.

5. У вертикальному застосуванні ми можемо додати в силіконову суміш спеціальний тиксотропний агент MMTA2, після чого суміш стає густішою, і ми можемо наносити її шарами на вертикальні поверхні, не боячись, що силікон з них стіче. Пам’ятайте, що ми змішуємо силікон з каталізатором і лише потім додаємо MMTA2.

ЗБЕРІГАННЯ

Зберігати в сухому та темному місці в оригінально закритому вигляді.