Скляні мікросфери 150-250 мкм

професійний багаторазовий абразив для склоструминної, піскоструминної обробки 25 кг.

Пропоновані скляні мікросфери характеризуються дуже високою сферичністю та чистотою, що значно впливає на якість, швидкість та візуальний ефект обробленої поверхні після склоструминної обробки.

Для отримання найкращого фінішного ефекту обробленої поверхні, тобто отримання матового, напівматового або глянцевого, скляні кульки поділяються на ретельно відібрані гранулометричні групи, завдяки чому ми досягаємо високої точності та швидкості очищення , що значно покращує візуальний ефект обробленої поверхні.

Після здійснення покупки введіть у форму «повідомлення продавцю» розмір мікросфер, які ви замовляєте.

Якщо ви не виберете, ми запакуємо фракцію, яка стосується аукціону, тобто. 150-250 мкм

Завдяки високоякісному склу та дуже високій сферичності скляних мікросфер, пропонованих на цьому аукціоні, після склоструминної обробки ви можете досягти кінцевого ефекту заготовки. На фотографіях показано гальмівний супорт перед піскоструминною обробкою, склоструминна обробка та остаточний ефект після обробки.

Це спеціальні скляні мікросфери, а не мелене скло чи скляні гранули.

Доступні гранулометричні розміри та кінцевий ефект:

40-70 мкм = (0,04-0,07 мм) матова поверхня, найделікатніша

70-110 мкм = (0,07-0,11 мм) матова поверхня

90-150 мкм = (0,09-0,15 мм) матова поверхня

100-200 мкм = (0,10-0,20 мм) напівматова поверхня

150-250 мкм = (0,15-0,25 мм) напівматова поверхня

200-300 мкм = (0,20-0,30 мм) глянцева поверхня

300-400 мкм = ( 0,30-0,40 мм) глянсова поверхня

400-600 мкм = ( 0,40-0,60 мм)

Використання скляних мікросфер у процесі склоструминної обробки

• обробка поверхні м’яких матеріалів, таких як алюміній та його сплави (турбонагнетачі, корпуси, картери, двигуни, головки, диски тощо)
• очищення зварних швів, окалини на нержавіючій сталі
• загартування металевих поверхонь "пінінг"
• сатинування, полірування та уніфікація зовнішнього вигляду сталевих поверхонь, кольорових металів, скла, камінь, пластик тощо.
• Найбільші скляні мікросфери 400-600 успішно використовуються як наповнювач для обтяжених ковдр.

Скляні мікросфери ідеально підходять для очищення та очищення процес, тому що:

• вони підтримують строго визначений допуск до стирання оброблюваного матеріалу
• процес механічної обробки чистий, швидкий і економічний
• низький витрата абразиву приблизно 3,5 кг/м2 у замкнутому контурі, наприклад, витрата кварцового піску (використовується лише у відкритому контурі) становить приблизно 50 кг/м2, кількість проходів скляних мікросфер у закритому контурі до 30 разів;
• можна використовувати для обробки дуже делікатних і чутливих поверхонь
• вторинне кислотне очищення оброблених поверхонь не потрібне.

Дякуємо і запрошуємо вас знову.