СМОЛА ДЛЯ ЛИТТЯ КРИСТАЛІЧНА БЕЗБАРВНА 350ГРАММ


Код: 7051422922
1012 грн
Ціна вказана з доставкою в Україну
Товар є в наявності
ЯК ЕКОНОМИТИ НА ДОСТАВКЕ?
Замовляйте велику кількість товарів у цього продавця
Інформація
  • Час доставки: 7-10 днів
  • Стан товару: новий
  • Доступна кількість: 657

Заказывая «СМОЛА ДЛЯ ЛИТЬЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ БЕСЦВЕТНАЯ 350ГРАММ» данное изделие из «Смолы» вы можете быть уверены, что после оформления заказа, доставки в Украину, вы получите именно то, что заказывали, в оговоренные сроки и европейского качества.

Предметом аукціону є кристалічна безбарвна епоксидна смола 940 0,35 кг

НАБІР ВКЛЮЧАЄ НАБІР

(0,25 кг смоли + 0,1 кг затверджувача)

Епоксидна ливарна смола CRYSTALLINE 940 — це смола найвищої якості, кришталево прозора, стійка до УФ-випромінювання. Характеризується відносно коротким часом твердіння, непомітним температурним піком і низькою обробною усадкою. Сама смола не має запаху і кольору, затверділа поверхня характеризується дуже високим блиском. Дуже проста система змішування смоли з затверджувачем в пропорціях смола:затверджувач 100:50 (за об'ємом)

ФІЗИЧНІ ТА ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

  • В'язкість (смола + затверджувач): 500 мПас
  • Пропорції змішування смола:затверджувач 100:50 (за об'ємом)
  • Пропорції змішування смола: затверджувач 100:40 (за вагою)
  • Щільність системи: 1,15 г/см3
  • Час гелеутворення при 25°C: 50 хв
  • Час затвердіння 25°C: 16-24 години
  • Міцність на вигин: 88 МПа
  • Температура прогину під навантаженням HDT після нагрівання: 94°C
  • Колір: кристал безбарвний
  • Виробник/бренд POLYCORE/Crystalline 940

ЗАСТОСУВАННЯ

Смола Crystalline 940 завдяки своїм властивостям може бути використана для виготовлення як товстостінних елементів до 10 см (шляхом лиття), так і тонкостінних елементів (шляхом нанесення пензлем). Він використовується скрізь, де ми очікуємо кришталево прозоре безбарвне лиття або покриття з високоглянцевою поверхнею. Використовується в моделюванні, ювелірній справі, декоративно-прикладному мистецтві. На основі цієї смоли виготовляють виливки з вбудованими елементами, ювелірні вироби, доповнюють природні дефекти деревини в поєднанні з перламутровими пігментами, барвниками та ін. Виготовляють столи та стільниці з глянцевою поверхнею. Ця смола разом з барвниками TransColor ідеально підходить для імітації води в макетах, діорамах тощо. Ця смола також використовується для створення композицій із вбудованими елементами за допомогою 3D-технології. Завдяки високій твердості та стійкості до ультрафіолетового випромінювання Crystalline 940 використовується як захисне покриття (лак) для ручного нанесення на захищену поверхню, а також для зовнішнього застосування. Відливки з цієї смоли можна механічно обробляти, свердлити, шліфувати та полірувати. Завдяки низькій усадці при обробці точно відтворює форму форми. Крім того, можна скоротити час затвердіння за допомогою температури, тобто кожні 10 градусів вище 25°C скорочують час затвердіння вдвічі, а кожні кілька градусів нижче 25°C подовжують час затвердіння на кілька годин.

ТЕХНІКА ОБРОБКИ

Приклад виготовлення столу з вбудованими елементами, в даному випадку пивними кришками.

1. Перше завдання — зробити дерев’яну стільницю з поглибленням, у яке ми зможемо поставити кришки, а потім залити їх смолою. Для цього ми використовували клеєну дошку, ялинову дошку та ялинові рейки. Працюючи з деревом, завжди пам’ятайте, що для отримання гладкої поверхні дошку потрібно кілька разів змочити водою (наприклад, звичайною губкою), а після висихання відшліфувати папером.

2. Після цих процедур ми зрізаємо бічні планки під кутом 45 градусів і приклеюємо їх по краях до стільниці тією ж смолою, якою будуть заливатися кришки, тобто Crystalline 940. Для стабілізації та притискання використовувалися столярні затискачі. ламелей до столу, через 12 годин після приклеювання ламелей можна зняти хомути і приступати до подальших робіт. Слід звернути особливу увагу на те, щоб між навколишніми планками та стільницею та між самими планками в кутах, де вони були вирізані, не залишалося жодних проміжків, оскільки смола, якою потім буде залита поверхня, може просочитися крізь них. Однак, якщо залишилися щілини, просто змішайте трохи смоли та посипте нею сумнівні місця, щоб закрити їх.

3. Наступним кроком є ​​нанесення кольорової морилки пензликом, ця операція спрямована на отримання запланованого колірного ефекту, підбір кольору здійснюється індивідуально. Також можна залишити деревину сирою як завгодно. Однак пам’ятайте, що при склеюванні дерев’яних елементів смола не повинна витікати, оскільки вона буде діяти як лак, а під час нанесення морилки місце залишиться незмінним і може потребувати відшліфування плями від смоли.

4. Після висихання морилки підготовлена ​​стільниця придатна для розміщення ковпаків. Вбудовуючи більш важкі елементи відразу після розміщення їх на стільниці, їх можна полити смолою, не побоюючись, що вони витечуть. На жаль, у випадку з ковпаками, які легкі і після розміщення під ними утворюється повітряна подушка і вони можуть виплисти назовні, необхідно виконати перший етап, тобто приклеїти ковпаки до поверхні стільниці. У нашому випадку це було зроблено шляхом наливання смоли Crystalline 940 товщиною приблизно 2 мм на стільницю, а потім розміщення ковпачків. У цьому випадку смола діяла як клей і прикріплювала їх до поверхні.

5. Через 12 годин після вищезгаданої операції вся поверхня стільниці була залита смолою. Кілька слів про приготування самої смоли. а) рекомендується обробляти смолу Crystalline 940 при температурах вище 20°C. Перед початком роботи помістіть пляшку зі смолою в посудину з теплою водою. Вода в посудині повинна бути теплою близько 40°С, пляшку потрібно потримати в теплій воді близько 10-15 хвилин, щоб смола нагрілася до температури близько 30°С. Це призводить до того, що смола стає тоншою, і бульбашки повітря легше виходять з неї. Процес нагрівання слід використовувати лише для невеликих проектів; при заливці великих поверхонь не рекомендується нагрівати смолу. Сама смола не має запаху і кольору і не вимагає особливих умов використання, однак затверджувач має легкий запах аміаку, як і всі амінні затверджувачі для епоксидних смол. Під час роботи надягайте захисний одяг, рукавички, окуляри тощо. б) після нагрівання, залежно від ваших потреб, зважте відповідну кількість смоли в чистий контейнер, потім додайте затверджувач у кількості (смола: затверджувач, 100:50 - за об’ємом або смоли: затверджувач, 100:42 – за вагою), пам’ятаючи про дотримання точних пропорцій, потім змішайте обидва інгредієнти. Змішувати краще вручну, приділяючи увагу

КРАЩА ПРАКТИКА ПІД ЧАС РОБОТИ ЗІ СМОЛАМИ

  • Точність у виборі пропорції смола: затверджувач: ніколи не перетворюйте вагу в об’ємну пропорцію і навпаки. Якщо вказано масові пропорції, завжди зважуйте інгредієнти на вагах – не дозуйте шприцом, якщо вказано об’ємні пропорції, вимірюйте інгредієнти в мілілітрах, а не на вагах. Обидва інгредієнти мають різну питому щільність, тому вага 1 мл одного інгредієнта відрізняється від ваги іншого.
  • Точність змішування: спочатку змішуйте інгредієнти протягом 2-3 хвилин у першій чашці та потім вилийте вміст у другу чисту і перемішайте ще 1-2 хвилини. Використання цієї техніки дозволяє повністю гомогенізувати обидва інгредієнти. Зазвичай смола в композиції має вищу в'язкість, ніж затверджувач, тому вона має тенденцію концентруватися на стінках і кутах першої ємності, і її важко добре перемішати без використання цього правила.
  • Pay Зверніть увагу на робочі температури, причому мова йде не тільки про температуру повітря в приміщенні, де відбувається обробка, а й про температуру самої смоли та затверджувача. Як правило, не рекомендується працювати зі смолами при температурі нижче 20°C, тому що це впливає на сам процес схоплювання, чим нижча температура приготування суміші смол і витримування відливки, тим довше час схоплювання, при низьких температурах час затвердіння може збільшитися в два-три рази від номінального. Однак занадто висока температура смоли під час роботи може призвести до перегріву виливка. Наш досвід показує, що найбільш оптимальна температура смоли під час експлуатації знаходиться в діапазоні 20°C-25°C.
  • Крім того, в'язкість смоли є функцією, обернено пропорційною її температурі, тобто чим вища температура смоли, тим нижча в’язкість і процес позбавлення від бульбашок повітря, що утворюються під час змішування або заливки, легший.
  • Пам’ятайте, що у випадку двокомпонентних смол (де процеси зв’язування є хімічними процесами), більш товсті виливки схоплюються швидше, а тонкі – набагато довше, ніж заданий номінальний час. Подібно до одиниці наливної маси смоли, малі об’єкти зазвичай застигають довше, ніж великі об’єкти.
  • Уникайте занадто високої вологості повітря в місці, де ви працюєте зі смолою.
  • Виберіть смоли, призначені для конкретного проекту, тобто для товстих виливків використовуйте смоли для глибших виливків, для тонких і малих виливків використовуйте смоли для тонких виливків, ці смоли схоплюються швидше і зазвичай мають вищу остаточну твердість.
  • Be пацієнт, при роботі зі смолами час йде дуже повільно, в більшості випадків повне затвердіння, тобто досягнення виливком 100% механічної стійкості, досягається не раніше, ніж через 7 днів після заливки, при дотриманні кількох із зазначених вище умов. Тому не починайте фінішні роботи, наприклад, полірування, раніше цього часу. Повністю незатверділа смола не може бути належним чином відполірована навіть найскладнішими інструментами та полірувальними матеріалами, це просто марна трата часу та нервів...
  • ЗБЕРІГАННЯ

    Зберігати в сухому та прохолодному місці в оригінальній закритій упаковці.

    OHS

    Продукт можна використовувати без ризику за умови дотримання наступних умов вживаються запобіжні заходи: відповідні запобіжні заходи щодо хімічних речовин. Незатверділі матеріали слід тримати подалі від харчових продуктів і дітей. Для захисту від бризок одягайте захисний одяг, латексні або вінілові рукавички та захисні окуляри. Приміщення, де проводиться обробка, повинно мати ефективну вентиляцію. Після кожної операції руки слід ретельно мити теплою водою з милом і витирати одноразовим паперовим рушником.