СВЕРДЛО АЛМАЗНЕ СЕГМЕНТОВЕ 68ММ ПО БЕТОНУ


Код: 6223937252
2270 грн
Ціна вказана з доставкою в Україну
Товар є в наявності
ЯК ЕКОНОМИТИ НА ДОСТАВКЕ?
Замовляйте велику кількість товарів у цього продавця
Інформація
  • Час доставки: 7-10 днів
  • Стан товару: новий
  • Доступна кількість: 16

Оплачивая «СВЕРЛО АЛМАЗНОЕ СЕГМЕНТИРОВАННОЕ СВЕРЛО 68ММ ПО БЕТОНУ», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Сверла» будет доставлен из Польши и проверен на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.

СВЕРДЛО АЛМАЗНЕ СЕГМЕНТОВЕ

FI 68 / M16 PROFESSIONAL

Застосування: БЕТОН, ЗАЛІЗОБЕТОН

Поверхня різання :АЛМАЗНІ СЕГМЕНТИ - ВИСОТА. 8 MM

Параметр: 68MM / M16

Умови експлуатації: СУХИЙ

Призначений використання: СВЕРДЛА

ОПИС ПРОДУКТУ

СВЕРДЛО ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ЗВАРЮВАННЯ СЕГМЕНТІВ FI 68, ВИСОТА. СЕГМЕНТ 8 ММ, 4 ШТ. НА КОРОНКУ ДЛЯ СУХОГО СВЕРДЛЕННЯ. РУЧКА М 16, МОЖЛИВО КУПИТИ ПЕРЕХОДНИК З ПЕРЕВОДОМ НА ШЕСТИГРАННИК, SDS PLUS АБО М14.

КОРПУС СПИРАЛЬНОГО ВИПУСКА ДЛЯ ЛЕГКОГО ОХОЛОДЖЕННЯ ПІД ЧАС РОБОТИ ТА ЗНЯТТЯ РОБОТИ.

ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ

  • АЛМАЗНЕ СВЕРДЛО З СЕГМЕНТАМИ
  • РУЧКА М16
  • ПРОФЕСІЙНА ЯКІСТЬ
  • ШВИДКІСТЬ РОБОТИ
  • li>
  • ІДЕАЛЬНЕ СВЕРДЛО ДЛЯ БЕТОНУ ТА ЗАЛІЗОБЕТОНУ

ІНСТРУКЦІЇ З ВИКОРИСТАННЯ

  • Виберіть тип диска відповідно до матеріалу, який ріжеться, і параметрів машини (кількість обертів/хв, діаметр валу, потужність).
  • Не збільшуйте отвір для кріплення диска. .
  • Точно та надійно прикріпіть диск до машини відповідно до стрілок напрямку обертання. Перед складанням очистіть вал і диски, які притискають диск.
  • Переконайтеся, що підшипники, приводний вал, натискні диски та редукторні кільця машини знаходяться в хорошому стані.
  • Запустіть і продовжуйте різати плавно та повільно, без натискання на машину. Тиск від ваги машини цілком достатній. Занадто сильний тиск спричиняє прискорене зношування диска.
  • Ріжте лише по прямій лінії, не нахиляйте диск щодо ріжучої поверхні, запобігайте заклинюванням і неконтрольованому переміщенню матеріалу відносно диска, надійно закріпіть матеріал, який ріжеться.
  • li>
  • Не перевищуйте допустимі швидкості та рекомендовану глибину різання. Виконуйте більш глибокі різання за кілька проходів.
  • Забороняється шліфувати бічні поверхні сегментів алмазного диска.
  • При сухому різанні диск необхідно періодично обережно втягувати в зазор, щоб щоб він міг отримати відповідне обертання та автоматично охолоджуватися.
  • Використання дисків для абразивних матеріалів значно зменшує їхню довговічність.
  • Використання універсальних дисків для різання абразивних матеріалів може призвести до їхнього швидшого зношування, а при різанні твердих матеріалів це може призвести до їх «тупості» і перегріву.
  • При різанні матеріалу, відповідного даному диску, сегменти спонтанно «заточуються». Якщо диск стає «тупим» (симптоми: сильне іскріння), диск слід «заточити», вирізавши коротку ділянку в абразивному матеріалі, наприклад, пісковику.
  • Диски, призначені для сухої роботи, можна постійно охолоджувати. з водою. Періодичне, короткочасне охолодження цих дисків водою під час або відразу після роботи неприпустимо.
  • При використанні дисків, призначених виключно для вологих робіт, суха робота неприпустима.
  • При використанні вологих різання використовуйте рівномірний, не надто сильний тиск із можливою постійною подачею та рівномірним, рясним охолодженням водою.
  • Не дозволяйте різати вільні підкладки або підкладки, зроблені з матеріалу з властивостями, відмінними від властивостей матеріалу, що ріжеться .
  • Неприпустима робота з пошкодженим диском, з подряпинами на сталевому диску, нерівномірно зношеними, з відколотими сегментами.
  • Працювати тільки в касці, захисних окулярах і робочому одязі, суворо дотримуйтеся правил охорони праці та техніки безпеки.
  • Підставою для скарги не може бути швидкість зносу ріжучих сегментів внаслідок: використання типу матеріалу, відмінного від зазначеного для нього, особливі властивості даного типу матеріалу, використання нерекомендованої швидкості та глибини різання, поганий технічний стан машини, невідповідна техніка різання.
  • Скарга може розглядатися, якщо диск має не менше 50% висота алмазного сегмента (робочої частини).