У КОРПОРЕ АЛМАЗНИЙ КЛИН ГЛАДКИЙ 125 ММ ŻBIK
Код: 11080978839
2451 грн
Ціна вказана з доставкою в Україну
Товар є в наявності
ЯК ЕКОНОМИТИ НА ДОСТАВКЕ?
Замовляйте велику кількість товарів у цього продавця
Інформація
- Час доставки: 7-10 днів
- Стан товару: новий
- Доступна кількість: 18
Просматривая «У КОРПОРЕ АЛМАЗНИЙ КЛИН ГЛАДКИЙ 125 ММ ŻBIK», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Щиты» будет доставлен из Польши и проверен на целостность. В цене товара, указанной на сайте, учтена доставка из Польши. Внимание!!! Товары для Евросоюза, согласно законодательству стран Евросоюза, могут отличаться упаковкой или наполнением.
ГЛАДКИЙ АЛМАЗНИЙ ДИСК ŻBIK 125MM TD-125
ТЕХНІЧНІ ДАНІ:
- діаметр диска: 125 мм
- діаметр отвору: 22, 2 мм
- умови роботи: сухий
- професійний
- з замкнутий контур
- для різання кераміки, твердих і крихких матеріалів
- для точного різання, вузький ріжучий край
Діаметри 115 і 125 мм - для кутових шліфувальних машин (сухі)
Діаметри 150 - 350 мм - для настільних машин (мокрі)
Правила використання:
- Виберіть тип диска відповідно до матеріалу, який ріжеться, і параметрів машини (кількість обертів, діаметр валу, потужність). li>
- Не збільшуйте отвір для кріплення диска.
- Точно та надійно прикріпіть диск до машини відповідно до стрілок напрямку обертання. Перед складанням очистіть вал і диски, що притискають диск.
- Переконайтеся, що підшипники, приводний вал, натискні диски та редукторні кільця машини знаходяться в справному технічному стані.
- Пуск і продовжуйте різати плавно та повільно, без натискання на машину. Тиск від ваги машини цілком достатній. Занадто сильний тиск спричиняє прискорене зношування диска.
- Ріжте лише по прямій лінії, не нахиляйте диск щодо ріжучої поверхні, запобігайте заклинюванням і неконтрольованому переміщенню матеріалу відносно диска, надійно закріпіть матеріал, який ріжеться. li>
- Не перевищуйте допустимі швидкості та рекомендовану глибину різання. Виконуйте більш глибокі різання за кілька проходів.
- Забороняється шліфувати бічні поверхні сегментів алмазного диска.
- При сухому різанні диск необхідно періодично обережно втягувати в зазор, щоб щоб він міг отримати відповідне обертання та автоматично охолоджуватися.
- Використання дисків для абразивних матеріалів значно зменшує їхню довговічність.
- Використання універсальних дисків для різання абразивних матеріалів може спричинити їх швидший знос , при різанні твердих матеріалів може призвести до їх «тупості» і перегріву.
- При різанні матеріалу, відповідного даному диску, сегменти спонтанно «заточуються». Якщо диск стає «тупим» (симптоми: сильне іскріння), диск слід «заточити», вирізавши коротку ділянку в абразивному матеріалі (наприклад, пісковику).
- Диски, призначені для сухої роботи, можна охолоджувати. безперервно з водою. Періодичне, короткочасне охолодження цих дисків водою неприпустимо під час або відразу після їх роботи.
- При використанні дисків, призначених виключно для вологих робіт, суха робота неприпустима.
- Під час різання у вологому застосуванні рівномірний, не надто сильний тиск з можливо постійною подачею і рівномірним, рясним водяним охолодженням; використовуйте лише машини із запобіжним трансформатором.
- Не ріжте вільні поверхні або поверхні, виготовлені з матеріалів із властивостями, відмінними від властивостей матеріалу, який ріжеться.
- Неприпустимо працювати з диск пошкоджений або з подряпинами на сталевому диску, нерівномірно зношений, з відколотими сегментами.
- Працюйте лише в шоломі, захисних окулярах та захисному одязі, дотримуйтеся правил охорони праці.
- >Використовуйте лише машини з дисковими кришками, рекомендованими їхніми виробниками.
- li>
- Під час сухого різання використовуйте протипилові маски та пилососи.
- Підставою для скарги не може бути швидкість зносу ріжучих сегментів диска внаслідок: використання матеріалу, відмінного від зазначеного для нього, особливих властивостей даного типу матеріалу, використання нерекомендованої швидкості та глибини різання, поганого технічного стану машина, неналежна техніка різання.
- Щоб будь-яка скарга була розглянута, оскаржений диск повинен мати принаймні 50% висоти алмазного сегмента (робочої частини).< /li> ul>
Зображення для довідки.
